本實用新型涉及一種免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)。

背景技術：

隨著當前國內(nèi)城市中心區(qū)標志性建筑的建設和大厚度筏板的設計，復雜環(huán)境下大體積混凝土快速澆筑問題尤為凸顯。目前，常用的大體積混凝土澆筑方法有泵送、溜槽和溜管施工方法，泵送需要較大的場地，無法解決場地受限制的工程筏板混凝土澆筑，并且會產(chǎn)生較大的噪聲；雖然溜槽可以解決場地受限的問題，但制作成本較高，布料不便利，往往需要泵送補方，需要在筏板內(nèi)搭設滿堂支撐腳手架，后續(xù)施工工序處理復雜，且需要較大的水平夾角，無法解決場地狹小情況下小角度混凝土的澆筑問題；現(xiàn)有的溜管一般需要隨退隨拆管，移動布料點的時間長，操作復雜且無法實現(xiàn)全范圍快速布料，往往需要預留50cm的厚度采用泵送的方式進行澆筑。

在實際建筑施工中，施工現(xiàn)場的情況往往比較復雜，很多項目的施工現(xiàn)場通道往往會比較狹窄或者通道坡度太大，造成大量混凝土車同時通行比較困難，從而不方便支設泵車，泵送方法受限。而且，通道狹窄的施工現(xiàn)場往往也會出現(xiàn)角度小的問題，再加上溜槽施工方法往往還需要泵送補方，而且布料及后續(xù)施工都比較繁瑣，所以，在很多項目的施工現(xiàn)場都不適合使用泵送和溜槽的施工方法。傳統(tǒng)溜管澆筑法通常是采用在主溜槽四周密集搭設數(shù)個支溜管，混凝土從主溜管流向支溜管進行布料，每個布料點都需要搭設數(shù)個支溜槽，搭設過程復雜，無法解決全范圍布料問題且影響澆筑速度。另外，傳統(tǒng)溜槽澆筑法不能實現(xiàn)全范圍布料，從而無法實現(xiàn)混凝土免泵送，在布料時需要多次挪動，不能實現(xiàn)全范圍快速布料，施工效率低。為此，亟需一種方便使用、旋轉(zhuǎn)靈活、操作方便，施工效率高且能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍布料的免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、方便使用、旋轉(zhuǎn)靈活、操作方便，施工效率高且能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍布料的免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。

本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，包括一放料斗、一與放料斗相連的傾斜設置的主溜管以及若干個與主溜管相連的旋轉(zhuǎn)布料裝置，在主溜管下部設有若干個支撐架，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置架設在所述支撐架上，所述主溜管包括若干段鋼管，在相鄰的兩段鋼管之間均設有一分配機構(gòu)，所述分配機構(gòu)包括一集料斗，組成主溜管的相鄰兩段鋼管的端部分別從集料斗的兩側(cè)伸入集料斗內(nèi)設置，伸入每個集料斗內(nèi)的兩段主溜管鋼管通過一可拆卸的接駁管相連，所述集料斗的底部通過一分配主管與旋轉(zhuǎn)布料裝置相連。

所述放料斗的底部通過一緩沖裝置與主溜管的前端相連。

所述緩沖裝置包括一頂部與放料斗相連、底部封閉設置的豎管，所述主溜管的前端焊接于豎管一側(cè)，主溜管與豎管的連接處高于豎管底部。

在支撐架下部的兩側(cè)分別設有一支撐平臺，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置包括設置在支撐平臺上的兩個集料桶，所述集料桶的頂部分別通過一分配支管與分配主管相連通，集料桶的底部分別通過一電動轉(zhuǎn)盤安裝于支撐平臺上，在每個集料桶的下部分別連接有一可折疊的布料溜槽。

所述可折疊的布料溜槽包括兩段沿送料方向傾斜向下設置的布料溜槽本體，在兩布料溜槽本體相鄰的兩端頂部兩側(cè)分別焊接有一固定鋼板，在每個固定鋼板上均設有至少兩個固定鋼板螺栓孔，兩折疊溜槽兩側(cè)的每個固定鋼板螺栓孔分別通過一螺栓緊固連接。

所述接駁管的兩端分別通過法蘭盤與主溜管鋼管連接。

本實用新型的有益效果：該免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，集料斗內(nèi)設有與主溜管導通連接的可拆卸的接駁管，從上端依次根據(jù)布料點是否需要布料來拆裝接駁管和封堵或開放下節(jié)溜管，實現(xiàn)了從上端到下端的依次布料，方便使用、使用范圍廣、澆筑成本低、旋轉(zhuǎn)靈活、操作方便，施工效率高且能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍布料。該免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，噪聲小、節(jié)約能源、合理利用場地，受施工場地影響小，每個布料點只需要設計一個分配主管，搭設方便，實現(xiàn)完全混凝土免泵送，解決了現(xiàn)有技術中存在的很多施工場地不滿足使用泵送、溜槽及傳統(tǒng)溜管系統(tǒng)的施工問題。此外，該溜管系統(tǒng)的放料斗和主溜管間設有緩沖裝置，在轉(zhuǎn)彎處實現(xiàn)了利用混凝土做抗摩擦材料，避免鋼管彎頭被磨穿，而且，該溜管系統(tǒng)的制作材料均可周轉(zhuǎn)使用，經(jīng)濟效益好，成本低。而且，支撐架為塔吊標準節(jié)，安拆速度快、耗用人力和機械資源少。

該免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)布料裝置可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全范圍無盲區(qū)布料，無需泵送補澆，可實現(xiàn)靈活布料，一個人即可完成整個布料工作，在溜槽旋轉(zhuǎn)時無需停止混凝土澆筑，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，加快混凝土澆筑速度；而且，當一個布料點布料完成后，將布料溜槽和支撐平臺一起調(diào)運至下一布料點進行安裝、連接和布料，轉(zhuǎn)移方便。在使用過程中當遇到障礙物時可將布料溜槽進行折疊后通過，可實現(xiàn)多距離、多半徑的布料，達到免泵送的效果，適應各種復雜工況下的溜槽布料，加快混凝土流動速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中分配機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖1中拆掉接駁管時分配機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中布料溜槽的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的俯視圖；

圖9為圖7折疊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、放料斗，2、主溜管，3、集料斗，4、接駁管，5、分配主管，6、法蘭盤，7、豎管，8、支撐架，9、支撐平臺，10、集料桶，11、分配支管，12、電動轉(zhuǎn)盤，13、布料溜槽本體，14、固定鋼板，15、固定鋼板螺栓孔，16、螺栓。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-9中所示，該實施例免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，包括一放料斗1、一與放料斗1相連的傾斜設置的主溜管2以及若干個與主溜管2相連的旋轉(zhuǎn)布料裝置，在主溜管2下部設有若干個支撐架8，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置架設在所述支撐架8上，所述主溜管2包括若干段鋼管，在相鄰的兩段鋼管之間均設有一分配機構(gòu)，所述分配機構(gòu)包括一集料斗3，組成主溜管2的相鄰兩段鋼管的端部分別從集料斗3的兩側(cè)伸入集料斗3內(nèi)設置，伸入每個集料斗3內(nèi)的兩段主溜管鋼管通過一可拆卸的接駁管4相連，所述集料斗3的底部通過一分配主管5與旋轉(zhuǎn)布料裝置相連；分配機構(gòu)內(nèi)設有與主溜管2導通連接的可拆卸的接駁管4，從上端依次根據(jù)布料點是否需要布料來拆裝接駁管4和封堵或開放下節(jié)主溜管鋼管，實現(xiàn)了從上端到下端依次布料，當本布料點不需要布料時用接駁管4連接上下兩段鋼管，混凝土不流經(jīng)集料斗3，當本布料點需要布料時，將接駁管4拆除后并封堵下節(jié)主溜管鋼管，使得混凝土流動到集料斗3內(nèi)，且不會向下節(jié)主溜管鋼管流淌。所述放料斗1的底部通過一緩沖裝置與主溜管2的前端相連。

所述緩沖裝置包括一頂部與放料斗1相連、底部封閉設置的豎管7，所述主溜管2的前端焊接于豎管7一側(cè)，主溜管2與豎管7的連接處高于豎管7底部；該溜管系統(tǒng)的放料斗1和主溜管2間設有緩沖裝置，在轉(zhuǎn)彎處實現(xiàn)了利用混凝土做抗摩擦材料，避免鋼管彎頭被磨穿，提高了該溜管系統(tǒng)的使用壽命。

在支撐架8下部的兩側(cè)分別設有一支撐平臺9，所述旋轉(zhuǎn)布料裝置包括設置在支撐平臺9上的兩個集料桶10，所述集料桶10的頂部分別通過一分配支管11與分配主管5相連通，集料桶10的底部分別通過一電動轉(zhuǎn)盤12安裝于支撐平臺9上，在每個集料桶10的下部分別連接有一可折疊的布料溜槽；每個布料點配備2個集料桶10，每個集料桶10可實現(xiàn)180°旋轉(zhuǎn)布料，整個布料裝置可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，進而做到全范圍無盲區(qū)布料，無需泵送補澆，可實現(xiàn)靈活布料，一個人即可完成整個布料工作，在溜槽旋轉(zhuǎn)時無需停止混凝土澆筑，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，加快混凝土澆筑速度。

所述可折疊的布料溜槽包括兩段沿送料方向傾斜向下設置的布料溜槽本體13，在兩布料溜槽本體13相鄰的兩端頂部兩側(cè)分別焊接有一固定鋼板14，在每個固定鋼板14上均設有至少兩個固定鋼板螺栓孔15，兩折疊溜槽兩側(cè)的每個固定鋼板螺栓孔15分別通過一螺栓16緊固連接；當一個布料點布料完成后，將布料溜槽和支撐平臺9一起調(diào)運至下一布料點進行安裝、連接和布料，轉(zhuǎn)移方便，可實現(xiàn)全部布料點的布料，制作材料均為建筑和機械常用材料，成本較低。在使用過程中遇到障礙物時，將螺栓松開后將下端的布料溜槽本體13旋轉(zhuǎn)抬升，當布料溜槽本體13的折疊角度達到不妨礙溜槽內(nèi)的混凝土流出時，將螺栓16重新上緊，繞過障礙物后將下端的布料溜槽本體13放下，使用螺栓16重新進行緊固，即可繼續(xù)進行混凝土布料，達到免泵送的效果，適應各種復雜工況下的溜槽布料，加快混凝土流動速度。可折疊的布料溜槽與旋轉(zhuǎn)布料裝置相配合，可實現(xiàn)多距離、多半徑的布料，達到免泵送的效果。

所述接駁管4的兩端分別通過法蘭盤6與主溜管2鋼管連接。

使用時，采用如下安裝工藝安裝該免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，具體步驟為：

(1)安裝支撐架8：根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，加工制作支撐架8，主臺架加工完成后，在支撐架8上部焊接防護結(jié)構(gòu)，支撐架8在集料斗3臨時固定、調(diào)整標高完成后進行現(xiàn)場焊接，支撐架8的高度按照分配機構(gòu)的高度確定；

(2)加工安裝支撐平臺9：支撐平臺9加工制作完成后，采用螺栓將其固定設置在支撐架8下部的兩側(cè)；

(3)加工安裝放料斗1：放料斗1采用拼裝點焊的方式，拼裝校核完成后進行焊縫滿焊，根據(jù)定位放線的位置安裝放料斗1；

(4)加工安裝緩沖裝置：緩沖裝置是有兩段鋼管承插焊接而成，先進行承插放樣，放樣完成后進行號料，最后進行焊接；安裝時緩沖裝置與放料斗采用法蘭盤連接，使用普通螺栓進行對稱緊固；

(5)加工安裝分配機構(gòu)：分配機構(gòu)由集料斗3和接駁管4組成，集料斗3由鋼板焊制而成，先進行鋼板號料排版，然后鋼板切割，隨后拼裝點焊，最后進行焊縫滿焊，在集料斗3底部開口處連有一分配主管5，接駁管4端頭焊法蘭盤6，分配機構(gòu)安裝在支撐架8上部；

(6)安裝分配機構(gòu)間的主溜管2：分配機構(gòu)安裝完成后，根據(jù)溜管接口間的實際距離確定溜管長度并進行溜管安裝，從下至上安裝，安裝時溜管鋼管與接駁管4的兩端采用法蘭盤6連接，法蘭盤6間加裝橡膠皮墊；

(7)安裝旋轉(zhuǎn)布料裝置：旋轉(zhuǎn)布料裝置采用塔吊吊裝的方式，采用銷釘和支撐架8進行安裝；在支撐平臺9上分別設置一電動轉(zhuǎn)盤12，在電動轉(zhuǎn)盤12上固設一集料桶10，集料桶10的頂部分別通過一分配支管11與分配主管5相連通；

(8)安裝可折疊的布料溜槽：在兩布料溜槽本體13相鄰的兩端頂部兩側(cè)分別焊接一固定鋼板14，兩固定鋼板14通過多個螺栓16緊固連接，可折疊的布料溜槽設置在集料桶10的下部，采用法蘭連接；

安裝結(jié)束后開始使用該溜管系統(tǒng)進行布料，具體使用工藝流程為：

(1)潤管：用法蘭盤將主溜管2端部封堵，布料溜槽處放置料斗用于接潤管砂漿，放砂漿進行潤管，當砂漿在放料斗1下落口液面不再下落時，停止放料，檢查管道是否有漏漿現(xiàn)象，如果有則標記好位置，待潤管砂漿放出后進行補焊和修理，檢查完溜管系統(tǒng)后，將端部法蘭盤拆除，使砂漿經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料裝置流入提前放置好的料斗中；

(2)放料：混凝土攪拌均勻后進行放料，放料時先慢放，然后根據(jù)布料裝置中混凝土流動情況調(diào)整放料速度，放料時需要兩車或多車交替卸料，確?；炷敛婚g斷，減少堵管概率；

(3)布料：當某布料點需要布料時，將前端分配機構(gòu)內(nèi)的接駁管4全部接好，確?；炷猎谇岸肆魉俨粨p失，并將所需布料的分配機構(gòu)內(nèi)的下端主溜管鋼管用法蘭盤封堵，避免混凝土沿主溜管鋼管流向下一布料點；每個分配機構(gòu)對應兩個布料溜槽，布料出現(xiàn)間歇時，當間歇時間超過45分鐘則必須重新潤管；

(4)洗管：將主溜管2端部采用法蘭盤6封堵，放水，當水在放料斗1下落口液面不再下落時，停止放水，將端部法蘭盤6拆除，使水經(jīng)旋轉(zhuǎn)布料裝置流入提前放置好的料斗中。

該免泵送全范圍快速布料混凝土的溜管系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，方便使用、使用范圍廣、澆筑成本低、旋轉(zhuǎn)靈活、操作方便，施工效率高且能夠?qū)崿F(xiàn)全范圍布料。且在施工過程中噪聲小、節(jié)約能源、合理利用場地，受施工場地影響小，解決了現(xiàn)有施工技術中不滿足使用泵送、溜槽及傳統(tǒng)溜管系統(tǒng)的施工場地問題。而且，該溜管系統(tǒng)的制作材料均可周轉(zhuǎn)：放料斗1在混凝土澆筑完成后可作為混凝土或砂漿吊料斗使用；主溜管2、分配主管5在混凝土澆筑完成后可作為基點穿墻套管加工或垃圾通道使用；支撐架8在混凝土澆筑完成之后可直接回收；旋轉(zhuǎn)布料裝置可用于后期混凝土澆筑的移動布料，經(jīng)濟效益好，成本低。而且，支撐架8為塔吊標準節(jié)，安拆速度快、耗用人力和機械資源少。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。