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混凝土泵送裝置的制作方法

文檔序號(hào):5372428閱讀:287來源:國知局
專利名稱:混凝土泵送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及混凝土輸送設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可泵送高落差深水快凝混凝土的泵送裝置。
背景技術(shù)
在鐵路石膏礦采空區(qū)止?jié){壩施工中,經(jīng)鉆探孔探明地下采空區(qū)巷道以后,按照設(shè)計(jì)在采空區(qū)整治范圍邊界處采用止?jié){壩截?cái)嗖煽障锏?,然后在整治范圍?nèi)填充中粗砂然后注漿加固。根據(jù)現(xiàn)場鉆探成果得出,采空區(qū)埋深最深可達(dá)120多米,且采空巷道內(nèi)滿充地下水,止?jié){壩施工時(shí)采用常規(guī)的泵送混凝土很難滿足要求。止?jié){壩混凝土設(shè)計(jì)要求泵送至水下采空巷道內(nèi)的休止角不得小于32°,常規(guī)泵送混凝土達(dá)到可泵條件時(shí)的坍落度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足休止角的要求,為滿足休止角要求一般在輸送泵內(nèi)添加速凝劑,但在輸送泵內(nèi)添加速凝劑的情況下,混凝土很容易在泵管內(nèi)凝固,出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象,一旦堵管,混凝土迅速凝固,導(dǎo)致輸送泵管報(bào)廢,不僅影響正常連續(xù)施工,還將增大施工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施、施工方便、可避免泵送堵管問題、滿足混凝土可泵和快凝雙重要求、節(jié)約成本的混凝土泵送裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種混凝土泵送裝置,包括混凝土輸送泵和與所述混凝土輸送泵泵出口相連的混凝土輸送管,還包括速凝劑添加組件,所述速凝劑添加組件的輸出口與所述混凝土輸送管連通。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述速凝劑添加組件包括儲(chǔ)存容器和高壓泵,所述高壓泵的吸入口通過管道與儲(chǔ)存容器相連,所述高壓泵的輸出口通過管道與所述混凝土輸送管相連。所述高壓泵的輸出口與混凝土輸送管相連的管道上設(shè)有流量計(jì)。所述速凝劑添加組件與混凝土輸送管之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)速凝劑流速的調(diào)節(jié)閥。所述混凝土輸送管由多節(jié)第一管節(jié)可拆卸連接而成,所述調(diào)節(jié)閥固接于其中一節(jié)第一管節(jié)上。所述混凝土輸送管的輸出口通過軟管連接有末端輸出管,所述混凝土泵送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述末端輸送管作升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述速凝劑添加組件的輸出口與混凝土輸送管的連通位置根據(jù)以下公式的計(jì)算得出,I = Ht- v2h/g)[0015]式中L一表示速凝劑添加組件的輸出口與混凝土輸送管的連通位置距豎直灌注孔的距離;Q—表示泵送混凝土裝置的單位時(shí)間流量;S—表示混凝土輸送管的橫斷面面積;t一表示速凝劑與混凝土的作用時(shí)間;h—表示伸入地下采空區(qū)的末端輸送管深度;g—表示自由落體加速度。所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架和升降驅(qū)動(dòng)件,所述升降驅(qū)動(dòng)件裝設(shè)于支架上,所述末端輸送管與所述升降驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端相連。所述末端輸送管由兩節(jié)以上第二管節(jié)可拆卸連接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的混凝土泵送裝置,由于增設(shè)了速凝劑添加組件,且速凝劑添加組件的輸出口與混凝土輸送管連通,通過將速凝劑添加到混凝土輸送管中,使速凝劑在混凝土泵送的中途加入,可有效避免堵管的發(fā)生,保證施工正常連續(xù),同時(shí)泵送出的混凝土含有速凝劑,又能滿足休止角的設(shè)計(jì)要求,可大大節(jié)約混凝土方量,降低成本,該混凝土泵送裝置可滿足混凝土可泵和快凝雙重要求,其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施、施工方便、安全系數(shù)大。高壓泵的輸出口與混凝土輸送管相連的管道上設(shè)有流量計(jì),可實(shí)現(xiàn)速凝劑流量的準(zhǔn)確計(jì)量。速凝劑添加組件與混凝土輸送管之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥,便于調(diào)節(jié)速凝劑的流速,實(shí)現(xiàn)精確控制混凝土與速凝劑的配比。混凝土輸送管由多節(jié)第一管節(jié)可拆卸連接而成,調(diào)節(jié)閥固接于其中一節(jié)第一管節(jié)上,調(diào)整第一管節(jié)的安裝位置,即可方便的調(diào)節(jié)速凝劑的添加位置?;炷凛斔凸艿妮敵隹谕ㄟ^軟管連接有末端輸出管,末端輸出管由升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制升降,便于變換泵送位置。

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、混凝土輸送泵;2、混凝土輸送管;21、第一管節(jié);3、速凝劑添加組件;31、儲(chǔ)存容器;32、高壓泵;4、流量計(jì);5、調(diào)節(jié)閥;6、軟管;7、末端輸送管;71、第二管節(jié);8、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);81、支架;82、升降驅(qū)動(dòng)件。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1示出了本實(shí)用新型混凝土泵送裝置的一種實(shí)施例,該混凝土泵送裝置包括混凝土輸送泵I和與混凝土輸送泵I泵出口相連的混凝土輸送管2,混凝土輸送泵I為普通的用于輸送混凝的泵,還包括速凝劑添加組件3,速凝劑添加組件3的輸出口與混凝土輸送管2連通,兩者的連通處位于混凝土輸送管2的入口和出口之間。該速凝劑添加組件3將速凝劑添加到混凝土輸送管2中,使速凝劑在混凝土泵送的中途加入,可有效避免堵管的發(fā)生,保證施工正常連續(xù),并提高工效,同時(shí)泵送出的混凝土含有速凝劑,又能滿足休止角(不小于32° )的設(shè)計(jì)要求,可大大節(jié)約混凝土方量,降低成本,該混凝土泵送裝置可滿足混凝土可泵和快凝的雙重要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的施工難題,其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施、施工方便、安全系數(shù)大。本實(shí)用新型的混凝土泵送裝置適用于高落差深水快凝混凝土的泵送,其可在滿足低標(biāo)號(hào)(C15)混凝土可泵的前提下,實(shí)現(xiàn)低標(biāo)號(hào)混凝土在深水下快凝的目的,例如,可用于地下深采空區(qū)深水工況條件下止?jié){壩的混凝土澆筑。本實(shí)施例中,速凝劑添加組件3包括儲(chǔ)存容器31和高壓泵32,高壓泵32的吸入口通過管道與儲(chǔ)存容器31相連,高壓泵32的輸出口通過管道與混凝土輸送管2相連,在儲(chǔ)存容器31內(nèi)加入速凝劑后,啟動(dòng)高壓泵32可將速凝劑自動(dòng)、持續(xù)的添加到混凝土輸送管2中。高壓泵32可采用車用220V高壓清洗機(jī),本實(shí)施例采用的是QL-380型高壓清洗機(jī)。同時(shí),在高壓泵32的輸出口與混凝土輸送管2相連的管道上還設(shè)有流量計(jì)4,流量計(jì)4可準(zhǔn)確計(jì)量速凝劑的流量。本實(shí)施例中,高壓泵32的輸出口與混凝土輸送管2相連的管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥5,調(diào)節(jié)閥5具有調(diào)節(jié)速凝劑流速的作用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)精確控制混凝土與速凝劑的配比?;炷凛斔凸?由多節(jié)第一管節(jié)21依次連接而成,第一管節(jié)21之間通過管卡可拆卸連接,調(diào)節(jié)閥5固接于其中一節(jié)第一管節(jié)21上,可根據(jù)需要將該帶調(diào)節(jié)閥5的第一管節(jié)21安裝在混凝土輸送管2的合適位置,進(jìn)而可方便的調(diào)整速凝劑加入混凝土輸送管2中的位置。本實(shí)施例中,混凝土輸送管2的輸出口通過軟管6連接有末端輸送管7,末端輸送管7由多節(jié)第二管節(jié)71依次連接而成,其中,第二管節(jié)71之間、軟管6與混凝土輸送管2的第一管節(jié)21之間、軟管6與末端輸送管7之間均采用管卡可拆卸連接。本實(shí)用新型的混凝土泵送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)末端輸送管7作升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8,該升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括支架81和升降驅(qū)動(dòng)件82,升降驅(qū)動(dòng)件82裝設(shè)于支架81上,末端輸送管7與升降驅(qū)動(dòng)件82的驅(qū)動(dòng)端相連,控制升降驅(qū)動(dòng)件82可使末端輸送管7上升或下降,便于變換泵送位置。其中,支架81由三根支撐桿連接而成,升降驅(qū)動(dòng)件82采用電動(dòng)葫蘆,末端輸送管7通過鋼絲繩與電動(dòng)葫 蘆連接。本實(shí)用新型中,速凝劑添加組件3的輸出口與混凝土輸送管2的連通位置根據(jù)以
下公式計(jì)算得出,
L .= (t — ^2h/g)式中L一表示速凝劑添加組件3的輸出口與混凝土輸送管2的連通位置距豎直灌注孔的距離;Q一表示泵送混凝土裝置的單位時(shí)間流量;S—表示混凝土輸送管2的橫斷面面積;t一表示速凝劑與混凝土的作用時(shí)間;h—表示伸入地下采空區(qū)的末端輸送管7深度;g—表示自由落體加速度。本實(shí)用新型混凝土泵送裝置實(shí)際施工中使用時(shí),先根據(jù)現(xiàn)場地形等條件,將混凝土輸送泵I現(xiàn)場定位后,安裝混凝土輸送管2,直到灌注孔的位置,末端輸送管7通過電動(dòng)葫蘆在灌注孔的位置逐節(jié)安裝后下放,下放至采空區(qū)指定位置后固定,再采用軟管6連接末端輸送管7和混凝土輸送管2。根據(jù)實(shí)際施工條件計(jì)算出速凝劑加入點(diǎn)的位置,再調(diào)整固接有調(diào)節(jié)閥5的第一管節(jié)21的安裝位置。然后安裝速凝劑添加組件3,將QL-380型高壓清洗機(jī)進(jìn)水管與裝有速凝劑的儲(chǔ)存容器31相連,出水管與流量計(jì)4相連,流量計(jì)4再與調(diào)節(jié)閥5相連。上述安裝完成后,采用罐車將攪拌站生產(chǎn)的混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場,放料并啟動(dòng)混凝土輸送泵I開始泵送,混凝土輸送泵I泵送的同時(shí),打開高壓清洗機(jī),將速凝劑注入到混凝土輸送管2中,并通過流量計(jì)4和調(diào)節(jié)閥5控制速凝劑的流量和流速,準(zhǔn)確的按照理論配比實(shí)施。當(dāng)混凝土輸送泵I壓力慢慢增大或者單孔泵入數(shù)量達(dá)到一定量時(shí),停止泵送,通過電動(dòng)葫蘆提升末端輸送管7,拆管后再跳孔泵送。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種混凝土泵送裝置,包括混凝土輸送泵(I)和與所述混凝土輸送泵(I)泵出口相連的混凝土輸送管(2),其特征在于還包括速凝劑添加組件(3),所述速凝劑添加組件(3) 的輸出口與所述混凝土輸送管(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述速凝劑添加組件(3)包括儲(chǔ)存容器(31)和高壓泵(32),所述高壓泵(32)的吸入口通過管道與儲(chǔ)存容器(31)相連,所述高壓泵(32 )的輸出口通過管道與所述混凝土輸送管(2 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述高壓泵(32)的輸出口與混凝土輸送管(2)相連的管道上設(shè)有流量計(jì)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述速凝劑添加組件(3)與混凝土輸送管(2)之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)速凝劑流速的調(diào)節(jié)閥(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述混凝土輸送管(2)由多節(jié)第一管節(jié)(21)可拆卸連接而成,所述調(diào)節(jié)閥(5)固接于其中一節(jié)第一管節(jié)(21)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述混凝土輸送管 (2 )的輸出口通過軟管(6 )連接有末端輸送管(7 ),所述混凝土泵送裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述末端輸送管(7)作升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述速凝劑添加組件(3)的輸出口與混凝土輸送管(2)的連通位置根據(jù)公式①的計(jì)算得出,L = - (t - ^/2h/g)①式中L一表示速凝劑添加組件(3)的輸出口與混凝土輸送管(2)的連通位置距豎直灌注孔的距離;Q—表示泵送混凝土裝置的單位時(shí)間流量;S—表示混凝土輸送管(2)的橫斷面面積; t一表示速凝劑與混凝土的作用時(shí)間; h—表示伸入地下采空區(qū)的末端輸送管(7)深度; g一表不自由落體加速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括支架(81)和升降驅(qū)動(dòng)件(82),所述升降驅(qū)動(dòng)件(82)裝設(shè)于支架(81)上,所述末端輸送管(7) 與所述升降驅(qū)動(dòng)件(82)的驅(qū)動(dòng)端相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土泵送裝置,其特征在于所述末端輸送管(7)由兩節(jié)以上第二管節(jié)(71)可拆卸連接而成。
專利摘要實(shí)用新型公開了一種混凝土泵送裝置,包括混凝土輸送泵和與混凝土輸送泵泵出口相連的混凝土輸送管,還包括速凝劑添加組件,速凝劑添加組件的輸出口與混凝土輸送管連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施、施工方便、可避免泵送堵管問題、滿足混凝土可泵和快凝雙重要求、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D15/00GK202881955SQ20122055429
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者石長一, 何軍, 張克雷, 吳剛 申請(qǐng)人:中鐵十二局集團(tuán)第七工程有限公司
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