本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具。
背景技術(shù):
混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊一般為立方塊,有多種尺寸,最常用的為15cm×15cm×15cm的試塊?;炷翗?biāo)準(zhǔn)試塊的搬運(yùn)傳統(tǒng)采用手工搬運(yùn),工人依次將多個(gè)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊疊放后抱在懷里進(jìn)行搬運(yùn),然而混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊表面容易劃傷手、擦傷工作服,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,人工成本較高。因此,目前亟需一種快速、簡(jiǎn)易運(yùn)輸混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的機(jī)械。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,其對(duì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊適配度高,能夠有效可靠地夾持、固定、提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,提高了工作效率,降低了工作成本。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,包括:
第一夾持件,其包括一體成型的匚形第一部分與類L形第三部分,所述第一部分的中間桿體形成第一持握部,所述第三部分與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊接觸的桿體形成第一夾持部,
第二夾持件,其包括一體成型的類L形第二部分與類L形第四部分,所述第二部分的夾角處與所述第一部分的自由端鉸接,所述第二部分的自由端形成第二持握部,所述第四部分與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊接觸的桿體形成第二夾持部,
其中,在同一平面內(nèi),所述第二持握部旋轉(zhuǎn)靠近或遠(yuǎn)離所述第一持握部,且當(dāng)所述第二持握部旋轉(zhuǎn)至平行并位于所述第一持握部正下方時(shí),所述第一夾持部與所述第二夾持部相向且對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第三部分與所述第四部分的尺寸規(guī)格一致,所述第一部分和所述第三部分形成的夾角與所述第二部分與所述第四部分形成的夾角一致。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第三部分的夾角、所述第四部分夾角均為75~90°,所述第一部分和所述第三部分形成的夾角、所述第二部分與所述第四部分形成的夾角均為90~120°。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,當(dāng)所述第二持握部旋轉(zhuǎn)至平行且位于所述第一持握部正下方時(shí),所述第二夾持部與所述第一夾持部的間距不大于150mm。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第二持握部的長(zhǎng)度小于所述第一持握部的長(zhǎng)度。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,還包括:
多對(duì)擠壓桿,其包括分別設(shè)置在所述第一夾持部?jī)?nèi)側(cè)的多個(gè)第一擠壓桿、以及設(shè)置在所述第二夾持部?jī)?nèi)側(cè)的多個(gè)第二擠壓桿,所述第一擠壓桿平行于所述第一持握部,且多個(gè)第一擠壓桿的端部與所述第一夾持部的端部在同一條直線上,所述第二擠壓桿設(shè)置為:當(dāng)所述第二持握部旋轉(zhuǎn)至平行且位于所述第一持握部正下方時(shí),所述第二擠壓桿平行于所述第一持握部,且多個(gè)第二擠壓桿的端部與所述第二夾持部的端部在同一條直線上。
優(yōu)選的是,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,還包括:
定位桿,所述定位桿一端為球形膨大端;
其中,所述第一部分的一側(cè)桿體上設(shè)有可供所述定位桿穿過的多個(gè)貫通孔,所述定位桿的長(zhǎng)度大于所述貫通孔的長(zhǎng)度,所述第二部分的端部設(shè)有可收納所述球形膨大端的球形凹槽。
本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
第一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,第一夾持件、第二夾持件均可通過多個(gè)桿體的焊接形成預(yù)定形狀,然后通過例如銷孔銷釘?shù)男问綄?shí)現(xiàn)鉸接,本實(shí)用新型對(duì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊適配度高,能夠有效可靠地夾持、固定、提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣應(yīng)用;
第二、本實(shí)用新型利用杠桿原理,將第一夾持件與第二夾持件鉸接,握力轉(zhuǎn)化為擠壓移動(dòng)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的應(yīng)力,搬運(yùn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),向下?lián)軇?dòng)第二持握部,使得第二夾持部遠(yuǎn)離第一夾持部,分別位于混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的兩側(cè),然后向上擠壓第二持握部,使得第二夾持部靠近第一夾持部,分別抵頂在混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的兩側(cè),增大握力,混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊兩側(cè)受到擠壓被提升;
第三、第三部分與第四部分尺寸規(guī)格一致,第一部分和第三部分形成的夾角、第二部分與第四部分形成的夾角一致,形成對(duì)稱結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型能夠向混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊施加平衡的擠壓力,便于提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊;當(dāng)?shù)谌糠值膴A角、第四部分夾角均為75~90°時(shí),第一部分和第三部分形成的夾角、第二部分與第四部分形成的夾角均為90~120°,在提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的前提下最省力;
第四、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊有多個(gè)尺寸,細(xì)石子混凝土采用10cm×10cm×10cm,砂漿采用7.07cm×7.07cm×7.07cm,最常用為15cm×15cm×15cm,第二夾持部與第一夾持部的間距不大于150mm時(shí),便于擠壓15cm×15cm×15cm的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊;第二持握部的長(zhǎng)度小于第一持握部的長(zhǎng)度,避免第二持握部抵觸在第一部分的一側(cè)上;
第五、多對(duì)擠壓桿增大本實(shí)用新型與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的接觸面積,當(dāng)?shù)诙治詹啃D(zhuǎn)至平行且位于第一持握部正下方時(shí),預(yù)留的空間恰好容納混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,使用者增大握力時(shí),接觸面積大使得受力均勻,更加夾緊混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊;
第六、當(dāng)使用者夾緊混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),將定位桿穿過此時(shí)球形凹槽相對(duì)的一個(gè)貫通孔,并將球形膨大端送入球形凹槽,形成剛性擠壓力,使用者可使用很小的握力或者直接提升第一持握部,便可輕易提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,大大減少了使用者的勞動(dòng)力投入。
本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
在本實(shí)用新型的描述中,術(shù)語(yǔ)“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,包括:
第一夾持件,其包括一體成型的匚形第一部分與類L形第三部分,類L形指代的是兩個(gè)桿體形成的夾角不一定為90°,還有可能為一定幅度偏差內(nèi)的夾角度數(shù),所述第一部分包括兩側(cè)桿體與中間桿體,中間桿體形成第一持握部1,所述第三部分包括兩個(gè)桿體,其中與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊接觸的桿體形成第一夾持部2,
第二夾持件,其包括一體成型的類L形第二部分與類L形第四部分,所述第二部分的夾角處與所述第一部分的自由端鉸接,所述第二部分的自由端形成第二持握部3,所述第四部分與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊接觸的桿體形成第二夾持部4,
其中,在同一平面內(nèi),所述第二持握部3旋轉(zhuǎn)靠近或遠(yuǎn)離所述第一持握部1,且當(dāng)所述第二持握部3旋轉(zhuǎn)至平行并位于所述第一持握部1正下方時(shí),所述第一夾持部2與所述第二夾持部4相向且對(duì)稱設(shè)置。
在上述技術(shù)方案中,利用杠桿原理,將第一夾持件與第二夾持件鉸接,握力轉(zhuǎn)化為擠壓移動(dòng)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的應(yīng)力,搬運(yùn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),向下?lián)軇?dòng)第二持握部3,使得第二夾持部4遠(yuǎn)離第一夾持部2,分別位于混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的兩側(cè),然后向上擠壓第二持握部3,使得第二夾持部4靠近第一夾持部2,分別抵頂在混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的兩側(cè),增大握力,混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊兩側(cè)受到擠壓被提升。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,第一夾持件、第二夾持件均可通過多個(gè)桿體的焊接形成預(yù)定形狀,然后通過例如銷孔銷釘?shù)男问綄?shí)現(xiàn)鉸接,本實(shí)用新型對(duì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊適配度高,能夠有效可靠地夾持、固定、提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,適合大規(guī)模生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。
在另一種技術(shù)方案中,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第三部分與所述第四部分的尺寸規(guī)格一致,所述第一部分和所述第三部分形成的夾角與所述第二部分與所述第四部分形成的夾角一致,形成對(duì)稱結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型能夠向混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊施加平衡的擠壓力,便于提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊。
在另一種技術(shù)方案中,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第三部分的夾角、所述第四部分夾角均為75~90°,所述第一部分和所述第三部分形成的夾角、所述第二部分與所述第四部分形成的夾角均為90~120°,在提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的前提下最省力。
在另一種技術(shù)方案中,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,當(dāng)所述第二持握部3旋轉(zhuǎn)至平行且位于所述第一持握部1正下方時(shí),所述第二夾持部4與所述第一夾持部2的間距不大于150mm。混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊有多個(gè)尺寸,細(xì)石子混凝土采用10cm×10cm×10cm,砂漿采用7.07cm×7.07cm×7.07cm,最常用為15cm×15cm×15cm,第二夾持部4與第一夾持部2的間距不大于150mm時(shí),便于擠壓15cm×15cm×15cm的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊。
在另一種技術(shù)方案中,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,所述第二持握部3的長(zhǎng)度小于所述第一持握部1的長(zhǎng)度,避免第二持握部3抵觸在第一部分的一側(cè)上
在另一種技術(shù)方案中,如圖2所示,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,還包括:
多對(duì)擠壓桿,其包括分別設(shè)置在所述第一夾持部2內(nèi)側(cè)的多個(gè)第一擠壓桿5、以及設(shè)置在所述第二夾持部4內(nèi)側(cè)的多個(gè)第二擠壓桿6,所述第一擠壓桿5平行于所述第一持握部1,且多個(gè)第一擠壓桿5的端部與所述第一夾持部2的端部在同一條直線上,所述第二擠壓桿6設(shè)置為:當(dāng)所述第二持握部3旋轉(zhuǎn)至平行且位于所述第一持握部1正下方時(shí),所述第二擠壓桿6平行于所述第一持握部1,且多個(gè)第二擠壓桿6的端部與所述第二夾持部4的端部在同一條直線上。
在上述技術(shù)方案中,多對(duì)擠壓桿增大本實(shí)用新型與混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的接觸面積,當(dāng)?shù)诙治詹?旋轉(zhuǎn)至平行且位于第一持握部1正下方時(shí),預(yù)留的空間恰好容納混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,使用者增大握力時(shí),接觸面積大使得受力均勻,更加夾緊混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊。
在另一種技術(shù)方案中,如圖2所示,所述的混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊夾具,還包括:
定位桿7,所述定位桿7一端為球形膨大端;
其中,所述第一部分的一側(cè)桿體上設(shè)有可供所述定位桿7穿過的多個(gè)貫通孔8,所述定位桿7的長(zhǎng)度大于所述貫通孔8的長(zhǎng)度,所述第二部分的端部設(shè)有可收納所述球形膨大端的球形凹槽9。
在上述技術(shù)方案中,當(dāng)使用者夾緊混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),將定位桿7穿過此時(shí)球形凹槽9相對(duì)的一個(gè)貫通孔8,并將球形膨大端送入球形凹槽9,形成剛性擠壓力,使用者可使用很小的握力或者直接提升第一持握部1,便可輕易提升混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊,大大減少了使用者的勞動(dòng)力投入。
對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。