本實用新型涉及一種建筑幕墻移動設備領域，特別涉及一種幕墻移動設備。

背景技術：

幕墻是建筑的外墻圍護，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由幕墻單元和支承結構體系組成的，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所作用的建筑外圍護結構或裝飾性結構（外墻框架式支撐體系也是幕墻體系的一種）。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?00820239379.1的中國專利，其公開了一種幕墻移板支架，包括底部帶有行走輪的“門”字形支架，在“門”字形支架的橫梁中部懸吊設置一可升降的水平布置的“工”字形支架，“工”字形支架的四個角位置分別垂直設置有“L”形的用以承載幕墻的卡座，所述卡座包括位于兩側粱同側端的固定卡座，和位于兩側粱另一端的可沿側粱滑動的活動卡座。使用時將移板支架移至單元板塊的重心上方位置，再將“工”字形支架的高度下降，使其固定卡座前段插進單元板塊下方，同時橫向調整活動卡座并插入板塊下方，然后再將“工”字形支架的高度向上調一定高度，在人工水平力的作用下移動整個設備至預定位置待安裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種另一種結構的幕墻移動設備。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種幕墻移動設備，包括機架，機架上設置有升降裝置，升降裝置連接有吊架，吊架的四角處設置有卡座，所述卡座包括豎直卡板和水平卡板，豎直卡板與吊架連接，水平卡板與豎直卡板固接，水平卡板上表面與吊架之間留有供幕墻放置的間隙，豎直卡板與吊架設置有轉動定位機構，轉動定位機構帶動豎直卡板相對于吊架轉動，轉動軸線豎直設置。

通過上述技術方案，通過轉動定位機構轉動所有的豎直卡板，使得豎直卡板帶動水平卡板轉動，將水平卡板轉動至背離機架內部的一側，升降裝置帶動吊架下降，吊架帶動卡座下降至水平卡板位于幕墻單元的下方的高度。再通過轉動定位機構轉動所有的豎直卡板，使得豎直卡板帶動水平卡板轉動至指向機架內部的一側，升降裝置帶動吊架上升，使得水平卡板與幕墻單元的下表面抵接，幕墻被吊架吊起。

較佳的，所述轉動定位機構包括固設在豎直卡板頂端的轉動軸，吊架上固設有轉動套，轉動軸與吊架轉動連接并插入轉動套，轉動套上螺紋連接有定位螺栓，定位螺栓的端頭與轉動軸抵接，轉動軸的端頭固接有直徑大于轉動套的卡帽。

通過上述技術方案，轉動軸與吊架轉動連接，轉動軸與豎直卡板固接，使得豎直卡板能夠相對于吊架轉動，通過定位螺栓將轉動軸與吊架固定?？笔沟枚ㄎ宦菟ú粩Q緊的時候，轉動軸也不會由于自身重力從吊架上脫落，提高設備穩(wěn)定性。

較佳的，卡座上設置有調節(jié)件，調節(jié)件遠離豎直卡板的一側設置有定位面，卡座與調節(jié)件之間設置有調節(jié)組件，調節(jié)組件帶動調節(jié)件移動以改變定位面與豎直卡板之間的距離。

通過上述技術方案，對尺寸較小的幕墻進行移動的時候，通過調節(jié)組件，調節(jié)定位面，使得定位面與幕墻的側壁抵接，在幕墻的側壁處對幕墻進行定位，使得幕墻在移動過程中更加穩(wěn)定。

較佳的，所述調節(jié)組件包括與豎直卡板螺紋連接的絲杠，絲杠水平設置，絲杠端頭與調節(jié)件固接。

通過上述技術方案，轉動絲桿，絲杠在水平方向上相對于豎直卡板左右移動，由于調節(jié)件固接在絲杠的端頭，調節(jié)件隨著絲杠一起轉動并同時移動，改變定位面與豎直卡板之間的距離。

較佳的，絲杠遠離調節(jié)件的端頭固接有操縱手輪。

通過上述技術方案，操縱手輪給工人的手提供著力點，增大了轉動力矩，使得工人操縱手輪更加便捷、省力。

較佳的，定位面鋪設有橡膠墊。

通過上述技術方案，橡膠墊增大定位面與幕墻側壁之間的摩擦力，使得定位件對幕墻的定位更加穩(wěn)定。

較佳的，所述調節(jié)件為圓形板狀。

通過上述技術方案，板狀較薄，使得調節(jié)件的有效行程較多，不占用空間，使得設備結構小巧緊湊。

較佳的，水平卡板上設置有延長板，水平卡板設置有用于放置延長板的延長腔，水平卡板遠離豎直卡板的端頭設置有與延長腔連通的開口，水平卡板與延長板之間設置有可拆卸固定連接件。

通過上述技術方案，當幕墻的尺寸非常小時，將延長板從延長腔內拉出，并用拆卸固定連接件將水平卡板與延長板固定。幕墻移動設備工作時，延長板的頂面與幕墻的下表面抵接，對幕墻起到支撐作用。

較佳的，水平卡板在開口處的設置有與延長腔連通的拉取槽。

通過上述技術方案，延長板收納至延長腔內時，工人將手放入拉取槽內捏住延長板，將延長板從延長腔內拿出來，使得操作過程方便省力。

較佳的，所述可拆卸固定連接件為沉頭螺釘。

通過上述技術方案，用螺釘實現(xiàn)可拆卸固定連接，連接可靠，安裝快捷。同時用沉頭螺釘使得可拆卸固定連接件不干涉水平卡座的外壁，避免沉頭螺釘與幕墻單元產(chǎn)生碰撞，提高幕墻的安全性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：提高設備的穩(wěn)定性，提高幕墻的安全性，適用于移動多種不同尺寸型號的幕墻單元的幕墻移動設備。

附圖說明

圖1是幕墻移動設備的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是幕墻移動設備將幕墻單元夾持起的結構示意圖；

圖4是幕墻移動設備的前視圖；

圖5是幕墻移動設備的局部示意圖；

圖6是延長板位于水平卡板內部的局部示意圖。

圖中，1、機架；11、支架；12、連架；13、底座；131、加強筋；132、萬向輪；2、吊架；21、橫梁；22、吊梁；221、轉動套；23、連接梁；3、鋼絲繩電動葫蘆；4、卡座；41、豎直卡板；42、水平卡板；421、安裝孔；422、拉取槽；5、延長板；51、收納孔；52、延長孔；6、沉頭螺釘；7、轉動軸；71、卡帽；72、定位螺栓；8、絲杠；81、調節(jié)件；811、橡膠墊；82、操縱手輪；9、幕墻單元。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種幕墻移動設備，如圖1所示，包括包括機架1，機架1通過鋼絲繩電動葫蘆3連接吊架2。

機架1包括水平設置的連架12，連架12的兩端頭固接有豎直向下的支架11，兩個支架11和連架12組成“門”字形架。支架11遠離連架12的端頭固接有水平設置的底座13，底座13的長度方向與連架12的長度方向垂直。支架11與底座13的連接處位于底座13的中心位置。支架11與底座13之間固設有三角狀的加強筋131，加固底座13與支架11的連接。在底座13的下表面靠近兩端頭處各轉動連接有一個萬向輪132，萬向輪132帶有剎車，能夠在機架1需要穩(wěn)定時將萬向輪132鎖死，限制萬向輪132的隨意轉動，進一步提高機架1的穩(wěn)定性。

鋼絲繩電動葫蘆3為此實施例中的升降裝置，當然還可以采用其他升降裝置，例如：液壓升降裝置。由于鋼絲繩電動葫蘆3中的電機使用的是錐形電機，停止后自動鎖死抱閘，與其配套的鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。能夠承受較大的承重，較為安全。

吊架2設置在連架12的下方，且位于兩個支架11之間。吊架2包括水平設置的橫梁21，橫梁21的長度方向垂直于連架12的長度方向。橫梁21的頂端固設有半圓形的吊環(huán)，鋼絲繩電動葫蘆3的鋼絲繩底端設置有吊鉤，吊鉤鉤入吊環(huán)內將完成對吊架2的起吊工作。

在橫梁21的長度方向兩端的下方各設置有一個吊梁22，橫梁21和兩個吊梁22形成“工”字形。橫梁21的底面與吊梁22的頂面固定連接，為了增大二者之間的固接穩(wěn)定性，在吊梁22和橫梁21之間固接有傾斜的連接梁23。連接梁23的一端與吊梁22的頂面、靠近長度方向的端頭處固接。連接梁23的另一端與橫梁21的靠近支架11的側壁固接，且連接處靠上設置。

結合圖2，吊梁22的兩端上方固設有連接套，在吊梁22的兩端頭下方連接套對應的位置均設置有卡座4，卡座4包括豎直設置的豎直卡板41以及水平設置的水平卡板42，豎直卡板41的頂端固接有轉動軸7，轉動軸7的軸線豎直設置。轉動軸7與吊梁22轉動連接，轉動軸7的頂端穿過轉動套221并固接有卡帽71，卡帽71的直徑大于轉動套221的直徑，使得轉動軸7在自身的重力作用下不會從吊梁22上脫落。豎直卡板41能夠繞著轉動軸7軸的軸線轉動。在轉動套221的遠離吊梁22中心的側壁處螺紋連接有定位螺栓72，定位螺栓72的端頭與轉動套221內的轉動軸7緊緊抵接，限制轉動軸7相對于吊梁22的轉動運動，即當定位螺栓72擰緊時，卡板無法相對于吊梁22轉動。

在豎直卡板41上螺紋連接有絲杠8，絲桿平行設置。絲桿遠離水平卡板42的端頭固設有與絲桿同軸線的操縱手輪82，操縱手輪82的周向外壁上設置有波浪形的凸紋，便于工人把持施力。絲桿靠近水平卡板42的端頭固接有圓形的片狀薄板，為調節(jié)件81。調節(jié)件81的軸線與絲桿的軸線重合。調節(jié)件81的直徑等于絲桿的軸先到水平卡板42上表面的距離。工人通過操縱手輪82轉動絲桿，絲桿轉動并相對于豎直卡板41左右移動。調節(jié)件81遠離豎直卡板41的側壁為定位面，定位面上固定粘合有橡膠墊811，橡膠墊811由天然橡膠制成，富有彈性，且使用壽命長，還能夠增大幕墻單元9與調節(jié)件81之間的摩擦系數(shù)。

如圖5所示，在水平卡板42內設置有延長腔，延長腔遠離豎直卡板41的一側在水平卡板42上開設開口，開口將延長腔與外界連通。在延長腔內放置有一個與延長腔的內壁相適配的延長板5。延長板5上設置有兩個豎直的孔，分別為靠近豎直卡板41的延長孔52以及遠離豎直靠板的收納孔51。在水平卡板42上設置有安裝孔421。當延長板5伸出收納腔時，在安裝孔421和延長孔52內設置沉頭螺釘6，將延長板5相對于水平卡板42的位置固定。

如圖6所示，當幕墻單元9的尺寸標準，不用延長板5就能起到支撐作用時，將延長板5收納至收納腔內。在安裝孔421和收納孔51內設置沉頭螺釘6，將延長板5穩(wěn)穩(wěn)的收納至水平卡板42的內部。為了便于延長板5從水平卡板42內取出，在水平卡板42的側壁上設置U型的拉取槽422（參考圖2）。

其中，如圖3和圖4所示，設備在使用時，將整個設備的中心移動至待移動的幕墻單元9的重心上方，再通過鋼絲繩電動葫蘆3調整吊架2的高度，帶動吊架2下降，使得水平卡板42和延長板5位于幕墻單元9下表面的下方高度，擰松定位螺栓72，繞著轉動軸7的軸線轉動豎直卡板41，使得豎直卡板41帶動水平卡板42和延長板5運動至幕墻單元9下表面的正下方，擰緊定位螺栓72，固定卡座4的位置。鋼絲繩電動葫蘆3帶動吊架2上升，使得幕墻單元9的下表面與延長板5的上表面抵接，延長板5的上表面對幕墻單元9起到支撐作用。再通過操縱手輪82轉動絲桿，電動調節(jié)件81向遠離豎直卡板41的方向移動，使得調節(jié)件81上的橡膠墊811與幕墻單元9的側壁抵接，從側方對幕墻單元9起到定位作用，使得幕墻單元9在幕墻移動設備上更加穩(wěn)定，在人工水平力的作用下移動整個設備至預定位置待安裝。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。