本實用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效砂漿攪拌機。

背景技術(shù)：

砂漿，建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰漿，也叫做沙漿，砂漿是由膠凝材料(水泥、石灰、粘土等)和細骨料(砂)加水拌合而成，常用的有水泥砂漿、混合砂漿(或叫水泥石灰砂漿)、石灰砂漿和粘土砂漿，隨著建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，砂漿的需求量也在日益增加，所以砂漿攪拌機的使用率也在逐漸升高，然而傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，會使砂漿攪拌的不充分，影響建筑體的穩(wěn)定性，甚至影響建筑的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效砂漿攪拌機，具備攪拌效率高的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，砂漿攪拌不充分的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效砂漿攪拌機，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有滾輪塊，所述滾輪塊的數(shù)量為兩個，所述滾輪塊的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸固定連接有滾輪，所述滾輪的頂部延伸至滾輪塊的外部，所述滾輪的頂部活動連接有攪拌釜，所述攪拌釜內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有出料管，所述出料管的表面設(shè)置有出料閥，所述底板的頂部且位于滾輪塊的右側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一齒輪片，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有支撐臺，所述支撐臺的右側(cè)固定連接有控制器，所述支撐臺的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有連接桿，所述連接桿遠離第二電機輸出軸的一端依次貫穿支撐塊和攪拌釜的右側(cè)并延伸至攪拌釜的內(nèi)腔，所述連接桿的左端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述連接桿的表面套設(shè)有第一軸承，所述第一軸承的左側(cè)與攪拌釜的右側(cè)固定連接，所述第一軸承的表面套設(shè)有第二齒輪片，所述第二齒輪片的左側(cè)與攪拌釜的右側(cè)固定連接，所述第一齒輪片與第二齒輪片嚙合，所述底板的左側(cè)設(shè)置有固定臺，所述固定臺的頂部固定連接有輸送釜，所述輸送釜頂部的左側(cè)連通有加料管，所述輸送釜右側(cè)的底部連通有送料管，所述固定臺的左側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架頂部的左側(cè)固定連接有第三電機，所述第三電機的輸出軸固定連接有輸送軸，所述輸送軸遠離第三電機的一端貫穿輸送釜并延伸至送料管的內(nèi)腔，所述送料管遠離輸送釜的一端連通有輸送板，所述攪拌釜左側(cè)的中軸處連通有進料管，所述進料管的表面套設(shè)有第二軸承，所述第二軸承的左側(cè)與輸送板的右側(cè)固定連接，所述進料管的左端延伸至輸送板的內(nèi)腔，所述控制器分別與第一電機、第二電機和第三電機電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌釜底部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述滾輪與凹槽活動連接。

優(yōu)選的，所述滾輪塊頂部的正面和背面均固定連接有保護板，所述保護板的內(nèi)徑大于攪拌釜的外徑。

優(yōu)選的，所述加料管的頂部活動連接有加料蓋。

優(yōu)選的，所述加料蓋的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述加料管的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置攪拌釜、第一電機、第一齒輪片、控制器、第二電機、連接桿、攪拌桿、攪拌葉、第一軸承、第二齒輪片，輸送釜、第三電機和輸送軸，可以將物料通過輸送釜進行初步攪拌，然后輸送到攪拌釜的內(nèi)部，通過第一電機帶動第二齒輪片的轉(zhuǎn)動，再帶動攪拌釜的轉(zhuǎn)動，可以對物料進行進一步混合攪拌，另外，通過第二電機帶動連接桿、攪拌桿和攪拌葉的轉(zhuǎn)動，使得攪拌釜和攪拌桿旋轉(zhuǎn)方向相反，達到了對物料進行充分的攪拌的效果，解決了傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，砂漿攪拌不充分的問題。

2、本實用新型通過滾輪塊、滾輪和凹槽的設(shè)置，能夠使攪拌釜的轉(zhuǎn)動更加安全和平穩(wěn)，而且滾動摩擦力較小，通過保護板的設(shè)置，能夠有效避免攪拌釜在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動或者脫離的問題出現(xiàn)，通過輸送板的設(shè)置，能夠使送料管和進料管的連接處更加緊密，防止物料泄露，通過第一齒輪片和第二齒輪片的設(shè)置，能夠有效降低連接處的震動強度，從而避免了第一電機和攪拌釜震動過大，損傷機器的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型A-A結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖3為本實用新型底座、滾輪和攪拌釜結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型輸送板結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1底板、2滾輪塊、3滾輪、4攪拌釜、5出料管、6出料閥、7支撐桿、8支撐塊、9第一電機、10第一齒輪片、11支撐臺、12控制器、13第二電機、14連接桿、15攪拌桿、16攪拌葉、17第一軸承、18第二齒輪片、19固定臺、20輸送釜、21加料管、22送料管、23支撐架、24第三電機、25輸送軸、26輸送板、27進料管、28第二軸承、29凹槽、30保護板、31加料蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種高效砂漿攪拌機，包括底板1，底板1頂部的左側(cè)固定連接有滾輪塊2，滾輪塊2的數(shù)量為兩個，滾輪塊2的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸固定連接有滾輪3，滾輪3的頂部延伸至滾輪塊2的外部，滾輪3的頂部活動連接有攪拌釜4，攪拌釜4底部的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽29，滾輪3與凹槽29活動連接，通過滾輪塊2、滾輪3和凹槽29的設(shè)置，能夠使攪拌釜4的轉(zhuǎn)動更加安全和平穩(wěn)，而且滾動摩擦力較小，滾輪塊2頂部的正面和背面均固定連接有保護板30，保護板30的內(nèi)徑大于攪拌釜4的外徑，通過保護板30的設(shè)置，能夠有效避免攪拌釜4在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動或者脫離的問題出現(xiàn)，攪拌釜4內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有出料管5，出料管5的表面設(shè)置有出料閥6，底板1的頂部且位于滾輪塊2的右側(cè)固定連接有支撐桿7，支撐桿7的頂部固定連接有支撐塊8，支撐塊8的頂部固定連接有第一電機9，第一電機9的輸出軸固定連接有第一齒輪片10，底板1頂部的右側(cè)固定連接有支撐臺11，支撐臺11的右側(cè)固定連接有控制器12，支撐臺11的頂部固定連接有第二電機13，第二電機13的輸出軸固定連接有連接桿14，連接桿14遠離第二電機13輸出軸的一端依次貫穿支撐塊8和攪拌釜4的右側(cè)并延伸至攪拌釜4的內(nèi)腔，連接桿14的左端固定連接有攪拌桿15，攪拌桿15的表面固定連接有攪拌葉16，連接桿14的表面套設(shè)有第一軸承17，第一軸承17的左側(cè)與攪拌釜4的右側(cè)固定連接，第一軸承17的表面套設(shè)有第二齒輪片18，通過第一齒輪片10和第二齒輪片18的設(shè)置，能夠有效降低連接處的震動強度，從而避免了第一電機9和攪拌釜4震動過大，損傷機器的問題，第二齒輪片18的左側(cè)與攪拌釜4的右側(cè)固定連接，第一齒輪片10與第二齒輪片18嚙合，底板1的左側(cè)設(shè)置有固定臺19，固定臺19的頂部固定連接有輸送釜20，輸送釜20頂部的左側(cè)連通有加料管21，加料管21的頂部活動連接有加料蓋31，加料蓋31的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，加料管21的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，輸送釜20右側(cè)的底部連通有送料管22，固定臺19的左側(cè)固定連接有支撐架23，支撐架23頂部的左側(cè)固定連接有第三電機24，第三電機24的輸出軸固定連接有輸送軸25，輸送軸25遠離第三電機24的一端貫穿輸送釜20并延伸至送料管22的內(nèi)腔，送料管22遠離輸送釜20的一端連通有輸送板26，攪拌釜4左側(cè)的中軸處連通有進料管27，通過輸送板26的設(shè)置，能夠使送料管22和進料管27的連接處更加緊密，防止物料泄露，進料管27的表面套設(shè)有第二軸承28，第二軸承28的左側(cè)與輸送板26的右側(cè)固定連接，進料管27的左端延伸至輸送板26的內(nèi)腔，控制器12分別與第一電機9、第二電機13和第三電機24電性連接，通過設(shè)置攪拌釜4、第一電機9、第一齒輪片10、控制器12、第二電機13、連接桿14、攪拌桿15、攪拌葉16、第一軸承17、第二齒輪片18，輸送釜20、第三電機24和輸送軸25，可以將物料通過輸送釜20進行初步攪拌，然后輸送到攪拌釜4的內(nèi)部，通過第一電機9帶動第二齒輪片18的轉(zhuǎn)動，再帶動攪拌釜4的轉(zhuǎn)動，可以對物料進行進一步混合攪拌，另外，通過第二電機13帶動連接桿14、攪拌桿15和攪拌葉16的轉(zhuǎn)動，使得攪拌釜4和攪拌桿15旋轉(zhuǎn)方向相反，達到了對物料進行充分的攪拌的效果，解決了傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，砂漿攪拌不充分的問題。

使用時，通過控制器12啟動第一電機9、第二電機13和第三電機24，然后向輸送釜20的內(nèi)部加入砂漿和水，然后將物料通過輸送釜20進行初步攪拌，然后輸送到攪拌釜4的內(nèi)部，通過第一電機9帶動第二齒輪片18的轉(zhuǎn)動，再帶動攪拌釜4的轉(zhuǎn)動，可以對物料進行進一步混合攪拌，另外，通過第二電機13帶動連接桿14、攪拌桿15和攪拌葉16的轉(zhuǎn)動，使得攪拌釜4和攪拌桿15旋轉(zhuǎn)方向相反，達到了對物料進行充分攪拌的效果，解決了傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，砂漿攪拌不充分的問題。

綜上所述：該高效砂漿攪拌機，通過攪拌釜4、第一電機9、第一齒輪片10、控制器12、第二電機13、連接桿14、攪拌桿15、攪拌葉16、第一軸承17、第二齒輪片18，輸送釜20、第三電機24和輸送軸25，解決了傳統(tǒng)的砂漿攪拌機的攪拌效率較低，砂漿攪拌不充分的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。