本實(shí)用新型屬于壓漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空壓漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

混凝土澆筑完成后，由于其內(nèi)部存在氣泡，從而導(dǎo)致鋼筋容易發(fā)生腐蝕或脫孔，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量差，使用壽命短，尤其是對(duì)于橋梁建筑，直接影響了公共的財(cái)產(chǎn)安全和人民的生命安全?，F(xiàn)有的壓漿工藝由于其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在壓漿過(guò)程中存在裝配不方便，無(wú)法對(duì)鋼筋有效的施加預(yù)應(yīng)力，導(dǎo)致整體性能無(wú)法突顯出來(lái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，穩(wěn)定性好，能夠大大提高壓漿的密封性能和壓漿效果的真空壓漿系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

一種真空壓漿系統(tǒng)，包括預(yù)埋設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)物兩端的預(yù)埋端頭組件、與其中一預(yù)埋端頭組件連接的壓漿泵和與另一預(yù)埋端頭組件連接的負(fù)壓真空泵，所述預(yù)埋端頭組件包括預(yù)埋套管和密封端蓋，所述預(yù)埋套管的外端部的內(nèi)孔截面呈錐臺(tái)形，在預(yù)埋套管內(nèi)匹配設(shè)置有呈錐臺(tái)形的對(duì)拉錨具，所述預(yù)埋套管上設(shè)置有注漿孔和與密封蓋板連接的螺孔，所述預(yù)埋套管內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形的均流環(huán)形流道，在均流環(huán)形流道上呈圓周布設(shè)有多個(gè)與預(yù)埋套管內(nèi)孔連通的錐形孔。

所述壓漿泵與對(duì)應(yīng)的注漿孔之間設(shè)置有注漿管道，注漿管道上設(shè)置有控制閥和壓力表。

所述負(fù)壓真空泵與對(duì)應(yīng)的注漿孔之間設(shè)置有抽真空管道，抽真空管道上設(shè)置有控制閥，且在抽真空管道上還設(shè)置有分支管道，分支管道上連接有廢液桶，分支管道上也設(shè)置有控制閥。

所述預(yù)埋套管外壁上設(shè)置有防松脫承力環(huán)。

所述密封蓋板上設(shè)置有與注漿孔對(duì)應(yīng)的快速接頭，所述注漿孔的截面呈錐臺(tái)形，所述快速接頭內(nèi)端部設(shè)置有與注漿孔匹配密封的密封錐臺(tái)。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，穩(wěn)定性好，其能夠有效的保障整個(gè)壓漿系統(tǒng)的密封性能，使得在壓漿過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的對(duì)拉，從而提高其鋼筋的預(yù)應(yīng)力，優(yōu)化鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)物中所達(dá)到的效果，提高結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量，本申請(qǐng)的壓漿方式較為均勻一直，提高壓漿的效率，便于推廣和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為密封蓋板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為預(yù)埋端頭組件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：100為預(yù)埋端頭組件、101為預(yù)埋套管、102為密封端蓋、103為對(duì)拉錨具、104為注漿孔、105為螺孔、106為均流環(huán)形流道、107為防松脫承力環(huán)、108為快速接頭、109為密封錐臺(tái)、200為壓漿泵、201為注漿管道、202為壓力表、300為負(fù)壓真空泵、301為抽真空管道、302為分支管道、303為廢液桶、400為控制閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-圖4，一種真空壓漿系統(tǒng)，包括預(yù)埋設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)物兩端的預(yù)埋端頭組件100、與其中一預(yù)埋端頭組件連接的壓漿泵200和與另一預(yù)埋端頭組件連接的負(fù)壓真空泵200，所述預(yù)埋端頭組件包括預(yù)埋套管101和密封端蓋102，所述預(yù)埋套管的外端部的內(nèi)孔截面呈錐臺(tái)形，在預(yù)埋套管內(nèi)匹配設(shè)置有呈錐臺(tái)形的對(duì)拉錨具103，所述預(yù)埋套管上設(shè)置有注漿孔104和與密封蓋板連接的螺孔105，所述預(yù)埋套管內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形的均流環(huán)形流道106，在均流環(huán)形流道106上呈圓周布設(shè)有多個(gè)與預(yù)埋套管內(nèi)孔連通的錐形孔。

所述壓漿泵與對(duì)應(yīng)的注漿孔之間設(shè)置有注漿管道201，注漿管道201上設(shè)置有控制閥400和壓力表202。

所述負(fù)壓真空泵300與對(duì)應(yīng)的注漿孔之間設(shè)置有抽真空管道301，抽真空管道上設(shè)置有控制閥400，且在抽真空管道上還設(shè)置有分支管道302，分支管道302上連接有廢液桶303，分支管302道上也設(shè)置有控制閥400。

所述預(yù)埋套管外壁上設(shè)置有防松脫承力環(huán)107。

所述密封蓋板上設(shè)置有與注漿孔對(duì)應(yīng)的快速接頭108，所述注漿孔的截面呈錐臺(tái)形，所述快速接頭內(nèi)端部設(shè)置有與注漿孔匹配密封的密封錐臺(tái)109。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、緊湊，穩(wěn)定性好，其能夠有效的保障整個(gè)壓漿系統(tǒng)的密封性能，使得在壓漿過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的對(duì)拉，從而提高其鋼筋的預(yù)應(yīng)力，優(yōu)化鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)物中所達(dá)到的效果，提高結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量，本申請(qǐng)的壓漿方式較為均勻一直，提高壓漿的效率，便于推廣和應(yīng)用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。