專利名稱：組合式耐磨高阻力篦板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)備推動篦式冷卻機用高阻力篦板，特別是 涉及一種組合式耐磨高阻力篦板。
背景技術(shù)：
在新型干法水泥生產(chǎn)線中，水泥熟料經(jīng)過推動篦式冷卻機篦床冷卻。推動篦式冷 卻機通過改變水泥熟料在篦冷機中的分布以及控制冷卻空氣流量、氣流方向及氣流速度， 從而以最少的冷卻空氣量取得最佳的冷卻效果。篦板作為篦式冷卻機重要的換熱和輸送單 元，在實現(xiàn)熟料與冷卻空氣熱交換的同時，將熟料由冷卻機熱端向冷端輸送。目前國內(nèi)使用 的篦板基本都是直噴式的充氣篦板，在氣流方向、氣流滲透性、冷卻效果、使用壽命等方面 都存在一定的問題。較早的充氣篦板其出風(fēng)口開設(shè)在篦板上表面，出風(fēng)口之間的區(qū)域為平 面、中部無風(fēng)，溫度高達1000°c左右的水泥熟料與篦板接觸，使篦板溫度迅速升高，造成該 種篦板使用壽命低。中國專利200720037876. 9公開了一種新型充氣式阻力篦板，其一側(cè)的 底面設(shè)有進風(fēng)口，另一側(cè)的上表面設(shè)出風(fēng)口，在出風(fēng)口上設(shè)有若干篦條，所述的篦條截面為 弧形。這種充氣式阻力篦板雖然采用了在篦板出風(fēng)口設(shè)置多個具有曲面的篦條，形成“迷宮 式”氣流通道，氣流通道呈圓弧過渡結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)減小了無風(fēng)區(qū)域的面積，但未從根本上 消除無風(fēng)區(qū)域，且風(fēng)路易局部穿透、短路，通風(fēng)量不均勻，篦板長時間工作時，仍然會達較高 溫度，影響使用壽命而且其制造工藝復(fù)雜。另外在安裝使用過程中篦板與篦板重疊部位存 有往復(fù)運行，在往復(fù)運行過程中重疊部易分產(chǎn)生磨損，也會影響篦板的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通風(fēng)量 均勻、耐熱耐磨、使用壽命長的組合式耐磨高阻力篦板。本發(fā)明組合式耐磨高阻力篦板技術(shù)方案是組合式耐磨高阻力篦板，包括篦板主 體，所述的篦板主體由水平面板、波浪形面板和一定高度的垂直側(cè)板構(gòu)成，所述的水平面板 上設(shè)有耐磨板，所述的波浪形面板的豎直段設(shè)有出風(fēng)口，所述的垂直側(cè)板與波浪形面板的 波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口。所述的出風(fēng)口的形狀是長圓孔或圓孔。所述的出風(fēng)口的軸線是水平或向下傾斜或向上傾斜。所述的波浪形面板的數(shù)量為2 4個。所述的篦板主體的水平面板、波浪形面板和一定高度的垂直側(cè)板采用焊接或鑄造 連成一體。所述的耐磨板采用焊接、螺栓連接的形式固定在水平面板上。所述的波浪形面板的數(shù)量為2個。本發(fā)明組合式耐磨高阻力篦板在波浪形面板的豎直段設(shè)有出風(fēng)口，垂直側(cè)板與波 浪形面板的波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口，從根本上消除無風(fēng)區(qū)域，且風(fēng)路不會局部穿透、短路，使氣路流暢，用風(fēng)量減少，通風(fēng)量均勻；本發(fā)明組合式耐磨高阻力篦板在篦板 往復(fù)運行的部位——水平面板上設(shè)有耐磨板，其耐磨性能大大提高，篦板的使用壽命延長。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通風(fēng)量均勻、耐熱耐磨、使用壽命長。采用本發(fā)明的篦板，篦板的使用壽命有了顯著提高，其使用壽命能達到5年；根據(jù) 實驗測試，篦板損耗小于0. 18塊/萬噸.CL。


圖1是本發(fā)明組合式耐磨高阻力篦板俯視圖。圖2是圖1的A-A向剖視圖。圖3是圖1的B-B向剖視圖。圖中序號1、篦板主體；2、耐磨板；3、水平面板；4、波浪形面板；5、垂直側(cè)板；6、
出風(fēng)口。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示，一種組合式耐磨高阻力篦板，包括篦板主體1，所述的篦板 主體1由水平面板3、波浪形面板4和一定高度的垂直側(cè)板5構(gòu)成，所述的水平面板3上設(shè) 有耐磨板2，所述的波浪形面板4的豎直段設(shè)有出風(fēng)口 6，所述的垂直側(cè)板5與波浪形面板 4的波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口 6 ；所述的出風(fēng)口 6的形狀是長圓孔形；所述的出 風(fēng)口 6的軸線為水平軸線；所述的耐磨板2采用螺栓連接的形式固定在水平面板3上；所述 的篦板主體1的水平面板3、波浪形面板4和一定高度的垂直側(cè)板5采用焊接或鑄造連成一 體；所述的波浪形面板4的數(shù)量為二個。本發(fā)明實施例一種組合式耐磨高阻力篦板在波浪形面板的豎直段設(shè)有出風(fēng)口，垂 直側(cè)板與波浪形面板的波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口，從根本上消除無風(fēng)區(qū)域，且 風(fēng)路不會局部穿透、短路，使氣路流暢，用風(fēng)量減少，通風(fēng)量均勻；本發(fā)明組合式耐磨高阻力 篦板在篦板往復(fù)運行的部位——水平面板上設(shè)有耐磨板，其耐磨性能大大提高，篦板的使 用壽命延長。
權(quán)利要求
組合式耐磨高阻力篦板，包括篦板主體(1)，所述的篦板主體(1)由水平面板(3)、波浪形面板(4)和一定高度的垂直側(cè)板(5)構(gòu)成，其特征在于所述的水平面板(3)上設(shè)有耐磨板(2)，所述的波浪形面板(4)的豎直段設(shè)有出風(fēng)口(6)，所述的垂直側(cè)板(5)與波浪形面板(4)的波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的出風(fēng)口(6)的 形狀是長圓孔或圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的出風(fēng)口(6) 的軸線是水平或向下傾斜或向上傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的波浪形面 板⑷的數(shù)量為2 4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的波浪形面板(4) 的數(shù)量為2 4個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的篦板主體 (1)的水平面板(3)、波浪形面板(4)和一定高度的垂直側(cè)板(5)采用焊接或鑄造連成一 體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的篦板主體(1) 的水平面板(3)、波浪形面板(4)和一定高度的垂直側(cè)板(5)采用焊接或鑄造連成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的耐磨板(2) 采用焊接、螺栓連接的形式固定在水平面板(3)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5或7所述的組合式耐磨高阻力篦板，其特征在于所述的波浪 形面板⑷的數(shù)量為2個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組合式耐磨高阻力篦板，包括篦板主體，所述的篦板主體由水平面板、波浪形面板和一定高度的垂直側(cè)板構(gòu)成，所述的水平面板上設(shè)有耐磨板，所述的波浪形面板的豎直段設(shè)有出風(fēng)口，所述的垂直側(cè)板與波浪形面板的波谷部分形成的空間位置設(shè)有出風(fēng)口。該組合式耐磨高阻力篦板結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通風(fēng)量均勻、耐熱耐磨、使用壽命長。
文檔編號F27D15/02GK101995162SQ20091003442
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者瞿德輝 申請人:興化市精密鑄鋼有限公司