專利名稱：高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備，特別是高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在當今世界上應(yīng)用于工業(yè)環(huán)保除塵的設(shè)備很多，但是同時實現(xiàn)節(jié)能的產(chǎn)品并不很多。如現(xiàn)已廣泛應(yīng)用的靜電除塵和布袋除塵器等。它們在具有高效除塵效率的同時，仍存在著許多難以克服的缺點。如體積的龐大，消耗電力能源多，運行成本高，使用維護比較復雜，給工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用企業(yè)帶來諸多的不便。解決這一問題已成為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的
W^f ο發(fā)明的內(nèi)容克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種集靜電、布袋除塵器的優(yōu)點于一體風動、全自動簡便易行、高效，低阻力、節(jié)能、耐用、耐腐的高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器，運行幾近零成本。高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器它有一個由合金槽板制成的U型腔體，設(shè)置有煙氣的進口和出口，U型腔體內(nèi)依次安裝有粉塵加速分離裝置、粉塵導向分離裝置、粉塵吸濾負壓回收裝置、粒子精密分離裝置，風道內(nèi)設(shè)置有呈復式組合的槽板、內(nèi)設(shè)防沸騰板，后板面設(shè)有微型密度的金屬篩網(wǎng)孔，每網(wǎng)孔上方均設(shè)有成排傾斜的可防磨損的金屬導風板，風道另一側(cè)設(shè)置有負壓倉，當煙氣通過槽板工作面時在瞬間產(chǎn)生的高密度、高壓頭的氣流即向負壓倉一側(cè)快速流動，伴隨煙氣的泄壓，減壓同時也將粉塵粒子迅速分離出來，帶到負壓回收倉中，兼有自動調(diào)節(jié)減壓功能，所以阻力很小，效率且很高。本技術(shù)對粉塵具有強大的吸附與快速分離、風力自動清掃等功能，但不需耗電和通過偏振敲打，只需通過引風機工作就可以了，因此運行為零成本，而且在引風機工作時被分離的粉塵便會自動連續(xù)排放，保持并不斷的產(chǎn)生負壓倉的負壓工作狀態(tài)，在靠近出口處設(shè)置有脫硫中央處理器及脫硫高效脫水器。本發(fā)明由于設(shè)置有負壓倉因此不但有粉塵回收作用、也具有應(yīng)力調(diào)節(jié)作用，使煙氣阻力隨除塵排除而同時而化解，所以阻力較小，但效率很高，否定了過去傳統(tǒng)的除塵的阻力與效率成正比的理論；因此從除塵原理和功能上都優(yōu)于靜電與布袋除塵器；能耗方面與占地方積均比靜電和布袋除塵器小得多、少得多；最重要的是它可以應(yīng)用在靜電，布袋除塵器所不宜適用的環(huán)境，除塵效率高、防腐、耐磨、耐高溫、體積小，阻力只有680pa;除塵效率達99%; 只要通過引風機的工作即可以通過風動的形式和通過不同角度的安裝，實現(xiàn)以上功效來完成除塵環(huán)保達標的目的了。


圖1為本發(fā)明安裝狀態(tài)視圖；圖2為本發(fā)明的粉塵吸濾負壓回收裝置視圖；圖3為本發(fā)明的粉塵加速分離裝置視圖；圖4為本發(fā)明的復式組合的槽板視圖；圖5為本發(fā)明的防沸騰板視圖；圖6為本發(fā)明的粉塵導向分離裝置視圖；圖7為本發(fā)明的粉塵自動清掃器視圖；圖8為本發(fā)明的脫硫高效脫水器視圖。
具體實施例方式如圖所示，高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器它有一個由合金槽板制成的U型腔體1，設(shè)置有煙氣的進口 2和出口 3，U型腔體內(nèi)依次安裝有粉塵加速分離裝置4、 粉塵導向分離裝置5、粉塵吸濾負壓回收裝置6、粒子精密分離裝置7，風道內(nèi)設(shè)置有呈復式組合的槽板8、內(nèi)設(shè)防沸騰板9，后板面設(shè)有微型密度的金屬篩網(wǎng)孔10，每網(wǎng)孔上方均設(shè)有成排傾斜的金屬導風板粉塵自動清掃器11，風道另一側(cè)設(shè)置有負壓倉12，在靠近出口處設(shè)置有脫硫中央處理器13及脫硫高效脫水器14，風道內(nèi)設(shè)置有的槽板后板面設(shè)有微型密度的金屬篩網(wǎng)孔15，對粉塵有強大的吸附性，每網(wǎng)孔上方均設(shè)有成排傾斜的金屬導風板，對被瞬間吸附的粉塵，通過金屬導向板所形成的高壓風象刷子一樣將被吸附在槽內(nèi)的粉塵迅速的沿45度向下傾斜的槽板中擠壓、清除下滑到風道另一側(cè)的負壓倉中。
權(quán)利要求
1. 一種高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器，它有一個由合金槽板制成的U型腔體，設(shè)置有煙氣的進口和出口，其特征在于u型腔體內(nèi)依次安裝有粉塵加速分離裝置、粉塵導向分離裝置、粉塵吸濾負壓回收裝置、粒子精密分離裝置，風道內(nèi)設(shè)置有呈復式組合的槽板、內(nèi)設(shè)防沸騰板，后板面設(shè)有微型密度的金屬篩網(wǎng)孔，每網(wǎng)孔上方均設(shè)有成排傾斜的高效清掃積塵的金屬導風板，風道另一側(cè)設(shè)置有負壓倉，在靠近出口處設(shè)置有脫硫中央處理器及脫硫高效脫水器。
全文摘要
一種高效、低阻、節(jié)能脫硫除塵器，它有一個U型腔體，設(shè)置有煙氣的進口和出口，腔體內(nèi)依次安裝有粉塵加速分離裝置、粉塵導向分離裝置、粉塵吸濾負壓回收裝置、粒子精密分離裝置，風道內(nèi)設(shè)置有槽板、內(nèi)設(shè)防沸騰板，后板面設(shè)有微型密度的金屬篩網(wǎng)孔，每網(wǎng)孔上方均設(shè)有成排傾斜的高效清掃積塵的金屬導風板，風道另一側(cè)設(shè)置有負壓倉，在靠近出口處設(shè)置有脫硫中央處理器及脫硫高效脫水器。本發(fā)明除塵效率高、防腐、耐磨、耐高溫、體積小，除塵效率達99％；通過引風機的工作完成除塵環(huán)保達標的目的；這種新型的裝置在效果和效率方面均優(yōu)于靜電除塵和布袋除塵，可廣泛用于鋼鐵治煉、電站鍋爐、水泥爐窯等等行業(yè)作為除塵設(shè)備。
文檔編號B01D50/00GK102266696SQ20101019064
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者徐錦弟 申請人:徐錦弟