本實用新型涉及一種淬火設(shè)備，特別涉及一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備。

背景技術(shù)：

陶瓷是以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料以及各種制品。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。目前，熱處理是加固陶瓷硬度的重要工序，通過熱處理，可以改變陶瓷的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善陶瓷的性能。但是，溫度的驟變會引起陶瓷表面出現(xiàn)裂紋，甚至爆裂。為此，我們提出一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備，包括淬火機、擋料板、運料板、電氣柜、壓縮機、出氣管、降溫扇和液壓機，所述淬火機上設(shè)置有液壓機以及設(shè)置在液壓機底部的液壓卡鉗，所述液壓機一側(cè)設(shè)置有降溫扇，所述降溫扇一側(cè)設(shè)置有壓縮機，所述壓縮機底部設(shè)置有支撐柱，所述壓縮機頂部設(shè)置有出氣管，所述降溫扇上設(shè)置有葉片以及設(shè)置在葉片一端的轉(zhuǎn)軸，所述淬火機一側(cè)設(shè)置有擋料板以及設(shè)置在擋料板一側(cè)的進料口，所述進料口一端設(shè)置有運料板，所述淬火機底部設(shè)置有電氣柜以及設(shè)置在電氣柜內(nèi)部對供電裝置。

進一步地，所述支撐柱與壓縮機通過焊接的方式固定連接。

進一步地，所述擋料板為活動式的結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述液壓卡鉗內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠皮圈。

進一步地，所述淬火機表面噴涂有環(huán)氧富鋅漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置的運料板，將陶瓷放置在運料板上，運料板推入腔內(nèi)，便于陶瓷進入內(nèi)部進行降溫淬火，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量；而壓縮機的設(shè)置，能夠在降溫扇工作降溫的同時，產(chǎn)生冷氣，通過降溫扇帶出，使得內(nèi)部降溫更加快速，便于淬火工序的完成；同時降溫扇通過設(shè)置的葉片和轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)冷風(fēng)的產(chǎn)生，便于對腔內(nèi)的陶瓷進行降溫淬火，改善陶瓷性能，增加陶瓷韌性；液壓機和液壓卡鉗的設(shè)置，液壓機的力度大，同時穩(wěn)定性高，便于卡鉗的抓舉，而液壓卡鉗則是將腔內(nèi)的陶瓷直接抓舉，懸空，便于降溫扇的快速均勻的降溫，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，技術(shù)成熟，易于實現(xiàn)，同時能夠快速均勻的進行降溫淬火，提高陶瓷的韌性和改善內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，具有很好的推廣意義。

附圖說明

圖1為本實用新型一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備的降溫扇結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、淬火機；2、擋料板；3、進料口；4、運料板；5、電氣柜；6、供電裝置；7、支撐柱；8、壓縮機；9、出氣管；10、降溫扇；11、液壓機；12、液壓卡鉗；13、葉片；14、轉(zhuǎn)軸。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1-2所示，一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備，包括淬火機1、擋料板2、運料板4、電氣柜5、壓縮機8、出氣管9、降溫扇10和液壓機11，所述淬火機1上設(shè)置有液壓機11以及設(shè)置在液壓機11底部的液壓卡鉗12，所述液壓機11一側(cè)設(shè)置有降溫扇10，所述降溫扇10一側(cè)設(shè)置有壓縮機8，所述壓縮機8底部設(shè)置有支撐柱7，所述壓縮機8頂部設(shè)置有出氣管9，所述降溫扇10上設(shè)置有葉片13以及設(shè)置在葉片13一端的轉(zhuǎn)軸14，所述淬火機1一側(cè)設(shè)置有擋料板2以及設(shè)置在擋料板2一側(cè)的進料口3，所述進料口3一端設(shè)置有運料板4，所述淬火機1底部設(shè)置有電氣柜5以及設(shè)置在電氣柜5內(nèi)部對供電裝置6。

本實用新型一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備，通過設(shè)置的運料板4，將陶瓷放置在運料板4上，運料板4推入腔內(nèi)，便于陶瓷進入內(nèi)部進行降溫淬火，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量；而壓縮機8的設(shè)置，能夠在降溫扇10工作降溫的同時，產(chǎn)生冷氣，通過降溫扇10帶出，使得內(nèi)部降溫更加快速，便于淬火工序的完成；同時降溫扇10通過設(shè)置的葉片和轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)冷風(fēng)的產(chǎn)生，便于對腔內(nèi)的陶瓷進行降溫淬火，改善陶瓷性能，增加陶瓷韌性；液壓機11和液壓卡鉗12的設(shè)置，液壓機11的力度大，同時穩(wěn)定性高，便于卡鉗的抓舉，而液壓卡鉗12則是將腔內(nèi)的陶瓷直接抓舉，懸空，便于降溫扇10的快速均勻的降溫。

其中，所述支撐柱7與壓縮機8通過焊接的方式固定連接，增加連接的固定強度。

其中，所述擋料板2為活動式的結(jié)構(gòu)，放便進行抽拿。

其中，所述液壓卡鉗12內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠皮圈，避免強度過大導(dǎo)致陶瓷受損。

其中，所述淬火機1表面噴涂有環(huán)氧富鋅漆，增強防腐蝕防銹蝕的性能，增加使用的年限。

需要說明的是，本實用新型為一種陶瓷生產(chǎn)用組合式淬火設(shè)備，工作時，通過設(shè)置的運料板4，將陶瓷放置在運料板4上，運料板4推入腔內(nèi)，便于陶瓷進入內(nèi)部進行降溫淬火，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量；而壓縮機8的設(shè)置，能夠在降溫扇10工作降溫的同時，產(chǎn)生冷氣，通過降溫扇10帶出，使得內(nèi)部降溫更加快速，便于淬火工序的完成；同時降溫扇10通過設(shè)置的葉片和轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)冷風(fēng)的產(chǎn)生，便于對腔內(nèi)的陶瓷進行降溫淬火，改善陶瓷性能，增加陶瓷韌性；液壓機11和液壓卡鉗12的設(shè)置，液壓機11的力度大，同時穩(wěn)定性高，便于卡鉗的抓舉，而液壓卡鉗12則是將腔內(nèi)的陶瓷直接抓舉，懸空，便于降溫扇10的快速均勻的降溫。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。