一種壓漿法加固樁端地基的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及地基基礎(chǔ)處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種壓漿法加固樁端地基的工藝。其特征在于根據(jù)不同地質(zhì)條件選擇施工工藝，根據(jù)灌漿加固機(jī)理確定灌注樁的單樁承載力，壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤(pán)壓力，不同地質(zhì)條件，采用不同的參數(shù)；水灰比采用015～017，灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50％以上；在碎石層碎石含量為50％～70％，樁間距為4～5m的條件下，壓漿量為115～210t.，閉盤(pán)的最大壓力控制在018MPa。本發(fā)明在于不同的工程地質(zhì)條件下，采用不同的壓漿參數(shù)，在具備條件的工程中采用灌注樁后壓漿施工工藝具有提高單樁承載力，提高生產(chǎn)率，節(jié)約建設(shè)資金的效果。
【專利說(shuō)明】一種壓漿法加固粧端地基的工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地基基礎(chǔ)處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種壓漿法加固樁端地基的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，高層建筑不僅要選擇在地質(zhì)條件良好的場(chǎng)地上進(jìn)行建設(shè)，而且有時(shí)也不得不在地質(zhì)條件不良的地基上進(jìn)行建設(shè)；另外，隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，結(jié)構(gòu)物的荷載日益增大，對(duì)變形的要求越來(lái)越嚴(yán)，原來(lái)評(píng)價(jià)為良好的地基，可能在某些特定條件下要求進(jìn)行地基處理。所以，高層建筑要針對(duì)不同的地質(zhì)條件、不同的結(jié)構(gòu)物，選定最合適的基礎(chǔ)形式、尺寸和布置方案，更要選取最恰當(dāng)?shù)牡鼗幚矸椒ǎ岣吒邔咏ㄖ鼗幚順?biāo)準(zhǔn)。高層建筑地基處理以樁為基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)注意基坑支護(hù)、降水等措施。采用樁時(shí)根據(jù)具體情況，合理選擇，對(duì)地基承載力的要求，高層建筑基礎(chǔ)形式一般采取灌注樁基礎(chǔ)，為了滿足設(shè)計(jì)要求，灌注樁的持力層要求是較為完整的巖石層，樁長(zhǎng)和樁徑尺寸往往做的很大，使得地下部分的造價(jià)在整個(gè)工程總造價(jià)中占有較大的份額，同時(shí)，由于樁長(zhǎng)給施工造成很大的困難。高層建筑地基的若地質(zhì)在穿過(guò)粘土層后，是一層較厚的碎石層，能否將這一地層加固，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，作為基礎(chǔ)的持力層，作為高層建筑地基處理的基本要求，本發(fā)明通過(guò)多年施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)探索和實(shí)踐，總結(jié)了研究出一種鉆孔灌注樁后壓漿法加固樁端地基的方法，縮短了樁長(zhǎng)，取得了良好的施工效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于采用鉆孔灌注樁后壓漿法加固樁端地基的方法，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求，縮短了樁長(zhǎng)，滿足高層建筑地基處理安全標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的施工工藝具體步驟如下:
[0005]1、地質(zhì)條件的選擇
[0006]灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上，充填土與碎石無(wú)膠結(jié)或者為輕微膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅(jiān)硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。
[0007]2、灌漿加固的機(jī)理
[0008]在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大粧徑，提聞灌注粧的單粧承載力。
[0009]3、壓漿參數(shù)的設(shè)定
[0010]壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤(pán)壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工，試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。
[0011](I)水灰比水灰比一般不宜過(guò)大和過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成壓漿困難，過(guò)小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015?017.[0012](2)壓漿量壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，在碎石層碎石含量為50%?70%，樁間距為4?5m的條件下，壓漿量為115?210t。
[0013](3)閉盤(pán)壓力閉盤(pán)壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，灌注樁的壓漿，根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來(lái)控制，同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。閉盤(pán)的最大壓力應(yīng)該控制在OlSMPa.[0014]4、后壓漿施工工藝
[0015]4.1施工工藝流程
[0016]灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工
[0017]4.2施工要點(diǎn)
[0018](I)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面。壓衆(zhòng)管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，即4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；
[0019](2)壓漿管的布置將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，以免車壓漿孔的堵塞。
[0020](3)壓漿樁位的選擇在碎石層中，為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3?7d后，并且該樁周圍至少Sm范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。
[0021](4)壓漿施工順序壓漿時(shí)采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第I根樁的A管，壓漿量約占總量的70%(111?114t水泥)，壓完后再壓另I根樁的A管，然后依次為第I根樁的B管和第2根樁的B管，保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔30?60min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。
[0022]本發(fā)明的有益效果在于不同的工程地質(zhì)條件，采用不同的壓漿參數(shù)，壓漿參數(shù)以試驗(yàn)樁確定，靈活方便；在具備條件的工程中采用灌注樁后壓漿施工工藝具有提高單樁承載力，提高生產(chǎn)率，節(jié)約建設(shè)資金的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0023]結(jié)合甘肅省蘭州某高層建筑地基處理做進(jìn)一步的說(shuō)明
[0024]實(shí)例一、
[0025]1、地質(zhì)條件選擇
[0026]蘭州市某工地灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上，充填土與碎石無(wú)膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅(jiān)硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。
[0027]2、地基加固機(jī)理選擇
[0028]在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過(guò)鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個(gè)高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對(duì)于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長(zhǎng)；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個(gè)整體，從而使得原來(lái)不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過(guò)程中，無(wú)論如何清孔，孔底都會(huì)留有或多或少的沉渣；在初灌時(shí)，混凝士從細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成“虛尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和士層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對(duì)提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。
[0029]3、壓漿參數(shù)的設(shè)定
[0030]壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤(pán)壓力，由于地質(zhì)條件的不同，采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前，先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工，試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。
[0031](I)水灰比水灰比一般不宜過(guò)大和過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成壓漿困難，過(guò)小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015?017。
[0032](2)壓漿量壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關(guān)，取決于碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%?70%，樁間距為4?5m的條件下，壓漿量一般為115?210t.它是控制后壓漿施工是否完成的主要參數(shù)。
[0033](3)根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來(lái)控制，但同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的壓漿量，但達(dá)到一定的壓力時(shí)就要停止壓漿，壓漿的壓力過(guò)大，一方面會(huì)造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過(guò)大可能擾動(dòng)碎石層，也有可能使得樁體上浮。本工程閉盤(pán)的最大壓力控制在018MPa。
[0034]4、后壓漿施工工藝
[0035]4.1施工工藝流程
[0036]灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工
[0037]4.2施工要點(diǎn)
[0038](I)壓漿管的制作
[0039]在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面以便于保護(hù)。壓衆(zhòng)管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管)，在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置:當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車胎進(jìn)裂、圖釘彈出，水泥漿通過(guò)注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胨槭瘜又?，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。
[0040](2)壓漿管的布置將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得扭曲，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。
[0041](3)壓漿樁位的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3?7d后，并且該樁周圍至少Sm范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。
[0042](4)壓漿施工順序壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第I根樁的A管，壓漿量約占總量的70%，壓完后再壓另I根樁的A管，然后依次為第I根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔30?60min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。
[0043]5、壓漿施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)措施
[0044](I)噴頭打不開(kāi)壓力達(dá)到IOMPa以上仍然打不開(kāi)壓漿噴頭，說(shuō)明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足壓漿數(shù)量。
[0045](2)出現(xiàn)冒漿壓漿時(shí)常會(huì)發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說(shuō)明樁底已經(jīng)飽和，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿，壓漿量也滿足或接近了設(shè)計(jì)要求，可以停止壓漿；若從本樁側(cè)壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來(lái)壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時(shí)再重新壓漿。
[0046](3)單樁壓漿量不足壓漿時(shí)最好采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個(gè)封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個(gè)別樁壓漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補(bǔ)充。
[0047]本發(fā)明的有益效果在于不同的工程地質(zhì)條件，采用不可能有相同的壓漿參數(shù)，預(yù)先設(shè)定的壓漿參數(shù)最終的確定要依賴于試驗(yàn)樁的數(shù)據(jù)，灌注樁后壓漿具有提高單樁承載力，在具備條件的工程中采用壓漿施工工藝有利于提高生產(chǎn)率，節(jié)約建設(shè)資金。
【權(quán)利要求】
1.一種壓漿法加固樁端地基的工藝，其特征在于根據(jù)不同地質(zhì)條件選擇施工工藝，根據(jù)灌漿加固機(jī)理確定灌注樁的單樁承載力，壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤(pán)壓力，不同地質(zhì)條件，采用不同的參數(shù)；水灰比采用015?017，灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50%以上；，在碎石層碎石含量為50%?70%，樁間距為4?5m的條件下，壓漿量為115?210t.，閉盤(pán)的最大壓力控制在018MPa。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓漿法加固樁端地基的工藝，其特征在于灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工，其施工要點(diǎn)如下: (1)壓漿管直徑為25mm，壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭； (2)將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)，成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過(guò)程中要注意對(duì)壓漿管的保護(hù)，以免造成壓漿管在絲扣連接處松動(dòng)，孔壁壓漿孔的堵塞； (3)在碎石層中，為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3?7d后，并且該樁周圍至少Sm范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上； (4)壓漿時(shí)采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第I根樁的A管，壓漿量約占總量的70% (111?114t水泥)，壓完后再壓另I根樁的A管，然后依次為第I根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔30?60min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。
【文檔編號(hào)】E02D5/34GK103628471SQ201210310688
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月27日
【發(fā)明者】李應(yīng)芝 申請(qǐng)人:李應(yīng)芝