本實(shí)用新型涉及一種鋼筋連接工具，具體涉及一種雙自鎖鋼筋快插接頭裝置。

背景技術(shù)：

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋的連接方法有綁扎、焊接和機(jī)械連接。而在目前建筑施工中，鋼筋機(jī)械連接接頭因其較佳的連接效果最為常用。鋼筋機(jī)械連接接頭在不破壞鋼筋的抗折性的情況下，大幅提高了鋼筋的連接強(qiáng)度，確保了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

鋼筋機(jī)械連接接頭常見方式有擠壓套筒和螺紋連接接頭。套筒擠壓連接需要有擠壓設(shè)備，并要求具有一定的操作空間。螺紋接頭是一具有內(nèi)螺紋的接頭，在待對接鋼筋的端部開設(shè)有與上述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。在鋼筋對接施工時，因螺紋接頭與鋼筋螺紋連接時，需轉(zhuǎn)動接頭或鋼筋，此時需要擰緊工具及操作空間。而在鋼筋對接施工中，受鋼筋直線度及螺紋加工精度影響，鋼筋與鋼筋連接套筒時需要花費(fèi)較大的精力，增加了鋼筋對接的施工難度，尤其是鋼筋網(wǎng)片對接或鋼筋結(jié)構(gòu)的對接時，待對接的鋼筋數(shù)量眾多，對接工作面狹小，使用上述現(xiàn)有接頭連接鋼筋時，施工難度大且費(fèi)時費(fèi)力，施工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種雙自鎖鋼筋快插接頭裝置，以解決傳統(tǒng)的鋼筋連接套筒/接頭在鋼筋對接施工中，施工效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種雙自鎖鋼筋快插接頭裝置，包括：

第一連接件，包括插接頭及供第一鋼筋連接的第一連接部；

第二連接件，包括容置筒及供第二鋼筋連接的第二連接部，所述容置筒的第一端連接所述第二連接部，所述容置筒的第二端形成有第一開口，所述容置筒形成有與所述第一開口連通的容置空腔，所述容置筒中靠近所述第一開口的筒壁上形成有貫通的通道；

彈性設(shè)置于所述容置空腔以封閉所述通道的承插套筒，所述承插套筒中形成有供所述插接頭插設(shè)的承插空腔；

擱置于所述通道中的鎖止件，壓抵于所述承插套筒；以及

套設(shè)于所述容置筒外的彈性套筒，所述彈性套筒的內(nèi)側(cè)壁壓抵于所述鎖止件，且所述彈性套筒的內(nèi)側(cè)壁在所述插接頭插入所述承插套筒后壓抵所述鎖止件滑向所述容置空腔以鎖固所述插接頭。

進(jìn)一步的，所述插接頭的表面設(shè)有沿徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與所述鎖止件相匹配。

進(jìn)一步的，所述鎖止件為球形。

進(jìn)一步的，所述彈性套筒的內(nèi)側(cè)壁向遠(yuǎn)離所述容置筒的一側(cè)內(nèi)凹形成的弧形抵壓面，所述弧形抵壓面壓抵于所述鎖止件。

進(jìn)一步的，所述彈性套筒包括：

套設(shè)于所述容置筒的套筒本體，所述套筒本體與所述容置筒之間形成有環(huán)形空腔；以及

容置于所述環(huán)形空腔中以頂?shù)炙鎏淄脖倔w滑向所述容置筒的第二端的第一彈性連接件。

進(jìn)一步的，所述套筒本體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿徑向設(shè)置的第一環(huán)形突起，所述容置筒的外側(cè)壁上設(shè)有沿徑向設(shè)置的第二環(huán)形突起，所述第一環(huán)形突起的遠(yuǎn)離所述第一開口的側(cè)面與所述第二環(huán)形突起之間形成所述環(huán)形空腔。

進(jìn)一步的，還包括所述承插套筒通過第二彈性連接件彈性連接于所述容置筒。

進(jìn)一步的，容置筒的筒壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于防止所述承插套筒滑脫的限位凸塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的雙自鎖鋼筋快插接頭裝置通過具有插接頭的第一連接件插入并壓抵彈性連接第二連接件的承插套筒進(jìn)而釋放鎖止件鎖固第一連接件，來實(shí)現(xiàn)連接對接鋼筋的第一連接件和第二連接件的快速直插。當(dāng)對接鋼筋時，可以先將第一連接件和第二連接件預(yù)先連接對接鋼筋，然后在將第一連接件插入承插套筒中從而將第一連接件和第二連接件鎖合在一起。采用本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置對接鋼筋實(shí)現(xiàn)了高效、快速、便捷的施工，提高了鋼筋對接施工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第一連接件的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第二連接件、承插套筒、鎖止件以及彈性套筒的結(jié)合示意圖。

圖4為圖3中A-A處的剖面圖。

圖5為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第二連接件的剖面圖。

圖6為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的承插套筒的剖面圖。

圖7為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的的彈性套筒。

圖8為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置連接鋼筋時的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

圖1為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的示意圖，圖2為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第一連接件的示意圖，圖3為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第二連接件、承插套筒、鎖止件以及彈性套筒的結(jié)合示意圖，圖4為圖3中A-A處的剖面圖，圖5為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的第二連接件的剖面圖，圖6為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的承插套筒的剖面圖，圖7為本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置的的彈性套筒。

參照圖1至圖7所示，本實(shí)用新型提供了一種雙自鎖鋼筋快插接頭裝置，包括：第一連接件1、第二連接件2、承插套筒3、鎖止件4、彈性套筒5、保護(hù)套筒6以及第一彈性連接件7。

第一連接件1包括插接頭11及供第一鋼筋B連接的第一連接部12。

第二連接件2包括第二連接部21和容置筒22。第二連接部21主要用于連接第二鋼筋C。容置筒22的第一端連接第二連接部21。容置筒22的第二端形成有第一開口。容置筒22形成有與第一開口連通的容置空腔222。容置筒22中靠近第一開口的筒壁上形成有貫通的通道221。第一連接部12 和第二連接部21結(jié)構(gòu)相似。

承插套筒3彈性設(shè)置于容置空腔222中以封堵通道221中靠近容置空腔 222的一側(cè)。承插套筒3形成有供插接頭11插設(shè)的承插空腔32。承插套筒 3中靠近第一開口的第一端形成有與承插空腔32相通的第二開口。鎖止件4 擱置于通道221中且壓抵于承插套筒3。彈性套筒5套設(shè)于容置筒22的外側(cè)。彈性套筒5的內(nèi)側(cè)壁壓抵于鎖止件4，且彈性套筒5的內(nèi)側(cè)壁在插接頭 11插入承插套筒3后壓抵鎖止件4滑向容置空腔222以鎖固插接頭11。

容置筒22中的通道221的數(shù)量以及相應(yīng)的鎖止件4的數(shù)量可以根據(jù)工況及受力要求設(shè)置多個通道以加強(qiáng)對插接頭11的鎖固程度。

實(shí)際使用時，在插接頭11插入承插套筒3并壓抵承插套筒3向第二連接部21靠近，進(jìn)而導(dǎo)致承插套筒3打開了通道221，彈性套筒5的內(nèi)側(cè)壁壓抵于鎖止件4滑向容置空腔222，進(jìn)而鎖止件4壓抵插接頭11以鎖固插接頭11。因此，鎖止件4的長度應(yīng)大于通道221的長度，以至于鎖止件4 壓抵在彈性套筒5和承插套筒3之間。

本實(shí)用新型的雙自鎖鋼筋快插接頭裝置通過具有插接頭的第一連接件插入并壓抵彈性連接第二連接件的承插套筒進(jìn)而釋放鎖止件鎖固第一連接件，來實(shí)現(xiàn)連接對接鋼筋的第一連接件和第二連接件的快速直插。當(dāng)對接鋼筋時，可以先將第一連接件和第二連接件預(yù)先連接對接鋼筋，然后在將第一連接件插入承插套筒中從而將第一連接件和第二連接件鎖合在一起。采用本實(shí)用新型雙自鎖鋼筋快插接頭裝置對接鋼筋實(shí)現(xiàn)了高效、快速、便捷的施工，提高了鋼筋對接施工效率，也避免了傳統(tǒng)鋼筋連接套筒對接時，需要轉(zhuǎn)動鋼筋的弊端。

第一連接部12為一中空套筒，套筒內(nèi)設(shè)第一內(nèi)螺紋，第一鋼筋B的端部設(shè)有與第一內(nèi)螺紋相匹配的第一外螺紋，第一連接部12與第一鋼筋B螺紋連接。插接頭11連接在第一連接部12的一端。較佳的，插接頭1和第一連接部12為一體成型的。插接頭11的表面設(shè)有沿徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與鎖止件4相匹配。

第二連接部21為一中空套筒，套筒內(nèi)設(shè)有第二內(nèi)螺紋，第二鋼筋C的端部設(shè)有與第二內(nèi)螺紋相匹配的第二外螺紋，第二連接部21與第二鋼筋C 螺紋連接。

插接頭11的表面的環(huán)形凹槽的數(shù)量可以根據(jù)工況及受力要求，可以設(shè)置有多道環(huán)形凹槽以供選擇。

鎖止件4可以為鎖止塊或鎖止球等。在本實(shí)施例中，鎖止件4為鎖止球。鎖止球的直徑應(yīng)大于通道221的長度，當(dāng)承插套筒3封堵住通道221靠近容置空腔222的一側(cè)，彈性套筒5的內(nèi)側(cè)壁抵壓于鎖止球。當(dāng)承插套筒3被插接頭11插入并壓抵向第二連接部12靠近，繼而不再封堵通道221時，彈性套筒5的內(nèi)側(cè)壁抵壓鎖止件4向容置空腔222滑動并最終卡入環(huán)形凹槽中以鎖固插接頭11。

彈性套筒5包括套筒本體51和第一彈性連接件52。套筒本體51套設(shè)于容置筒22上。套筒本體51的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿徑向設(shè)置的第一環(huán)形突起 511，第一環(huán)形突起511的靠近第一開口的側(cè)面形成抵押面5111。在本實(shí)施例中，抵壓面5111為向遠(yuǎn)離容置筒22的一側(cè)內(nèi)凹的弧形抵壓面。

容置筒22的外側(cè)壁上設(shè)有沿徑向設(shè)置的第二環(huán)形突起，第一環(huán)形突起 511與第二環(huán)形突起相配合，第一環(huán)形突起511的遠(yuǎn)離第一開口的側(cè)面與第二環(huán)形突起之間形成環(huán)形空腔。

第一彈性連接件52容置于環(huán)形空腔中以頂?shù)痔淄脖倔w51滑向容置筒 22的第二端。在本實(shí)施例中，第一彈性連接件52為螺旋形彈簧，螺旋形彈簧套設(shè)于容置筒22且連接于套筒本體51與容置筒22的外側(cè)壁之間。第一彈性連接件52頂推套筒本體51向第一開口滑動以至于抵押面5111能壓抵鎖止件4向容置空腔222靠近。

為了能將承插套筒3穩(wěn)固的限制在容置空腔222中，在本實(shí)施例中，容置筒22的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于防止所述承插套筒滑脫的、環(huán)形的限位凸塊。限位凸塊沿徑向設(shè)置在容置筒22的內(nèi)側(cè)壁上。相應(yīng)的，承插套筒3靠近其第一端的外側(cè)壁上形成有與限位凸塊相配合的第三環(huán)形突起31。容置筒22的限位凸塊與第三環(huán)形突起31相配合將承插套筒3限制在容置空腔222中。

為了防止不當(dāng)操作，特別是滑動彈性套筒使鎖止件滑脫通道，在彈性套筒外側(cè)設(shè)有保護(hù)套筒。保護(hù)套筒6為一中空套筒。保護(hù)套筒6套設(shè)在彈性套筒5的外側(cè)，保護(hù)套筒6的一端與容置筒22的第二端齊平，保護(hù)套筒6的另一端與第二連接部遠(yuǎn)離容置筒22的一端齊平以遮蔽彈性套筒5和第二連接部21。第二連接部21的遠(yuǎn)離容置筒22的一端的筒壁設(shè)有與第三外螺紋相匹配的第三外螺紋，保護(hù)套筒6與第二連接部21螺紋連接。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。