本實(shí)用新型涉及物料攪拌，特別涉及一種攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

膩?zhàn)右话闶怯苫?、填料、水和助劑等組成，基料最常用是水泥和有機(jī)聚合物，填料主要起填充作用，常用的有碳酸鈣、滑石粉和石英砂等；在制作膩?zhàn)訒r(shí)都需要用攪拌機(jī)攪拌。現(xiàn)有的攪拌設(shè)備攪拌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌的原料不能充分混合，導(dǎo)致其制備的膩?zhàn)硬粔蚓鶆?，品質(zhì)低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌更加充分的攪拌設(shè)備。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種攪拌設(shè)備，包括支架、設(shè)置在支架上的攪拌桶、設(shè)置在攪拌桶上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在攪拌桶內(nèi)的攪拌組件，所述的攪拌桶分為上桶體和下桶體，所述上桶體和下桶體相互連通，所述上桶體和下桶體之間設(shè)有隔板，所述隔板中間設(shè)有通孔；所述攪拌組件包括攪拌桿以及設(shè)置在攪拌桿上的攪拌葉，所述攪拌桿一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，另一端穿過(guò)通孔置于下桶體內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，將攪拌桶分為上桶體和下桶體的雙層結(jié)構(gòu)，使得原料能進(jìn)行雙重?cái)嚢?，中間用隔板做部分阻擋，使得原料不會(huì)很快的從上桶體落到下桶體去；其先在上桶體進(jìn)行攪拌后，再通過(guò)通孔慢慢的落到下桶體中，在下桶體內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，使得在該攪拌設(shè)備內(nèi)的原料能夠被攪拌的更加充分，混合的更加均勻，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌葉包括一過(guò)渡葉片，所述過(guò)渡葉片位于通孔內(nèi)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通孔處設(shè)置過(guò)渡葉片，是進(jìn)一步減緩原料下落速度的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行了更加充分的攪拌，同時(shí)該結(jié)構(gòu)形成了篩子的作用，其能夠阻擋未被打散的較大塊原料下落，讓這些原料繼續(xù)再上桶體內(nèi)進(jìn)行攪拌，直到能夠通過(guò)該通孔與過(guò)度葉片組成的篩子結(jié)構(gòu)；其進(jìn)一步提高了混合要求，使得產(chǎn)出的膩?zhàn)踊蛘咂渌囝惍a(chǎn)品原料混合更加均勻，品質(zhì)更高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述隔板上通孔的周圍設(shè)有若干落料孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，正常情況落料孔也是一個(gè)下料通道，原料可以分別從通孔和落料孔落下，進(jìn)入下桶體進(jìn)行攪拌；當(dāng)有大塊原料在通孔處聚集且暫時(shí)未被打散時(shí)，其他符合要求的原料可以先從該落料孔處下落，防止被堵塞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架包括支撐套筒，所述下桶體放置在支撐套筒內(nèi)；所述下桶體下端逐漸縮小，所述支撐套筒與下桶體外表面貼合。

通過(guò)上述技術(shù)方案，下桶體為上大下小的結(jié)構(gòu)，支撐套筒于下桶體形成特貼合的配合，使得支撐套筒能將整個(gè)攪拌桶支撐住，而且這樣的套接結(jié)構(gòu)方便拆卸，可以隨時(shí)拆卸下攪拌桶，進(jìn)行清理或者維修。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架包括支腳，所述支腳與支撐套筒之間固定連接有加強(qiáng)桿。

通過(guò)上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高支撐強(qiáng)度，增加穩(wěn)定性，可以承受重量更高的攪拌桶，即可以又一次攪拌更多的原料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐套筒包括位于上方的套接部和位于下方的抵接部，所述加強(qiáng)桿一端與支腳固定，另一端與抵接部固定。

通過(guò)上述技術(shù)方案，支撐套筒為上大下小結(jié)構(gòu)，下方的抵接部為主要的受力部位，因此用加強(qiáng)桿撐住該抵接部，讓抵接部得到足夠的支撐，提高了該攪拌設(shè)備的承載強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌葉包括末端葉片，所述末端葉片固定于攪拌桿最下端，所述末端葉片向下傾斜。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于末端葉片向下傾斜，相比于其它攪拌葉其具有不同的攪拌趨勢(shì)，可以讓原料打的更散也更充分；同時(shí)朝下的末端葉片有讓原料往下走的趨勢(shì)，當(dāng)下面的出料口被打開(kāi)后，攪拌好的原料能更快的下落、出料，提高產(chǎn)出效率。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：該攪拌設(shè)備能用于攪拌膩?zhàn)又惖漠a(chǎn)品，其通過(guò)上桶體和下桶體的兩個(gè)攪拌區(qū)，能讓原料攪拌的更加充分；通過(guò)隔板上的通孔結(jié)構(gòu)與過(guò)渡葉片配合，形成篩子結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一根攪拌桿攪拌上下兩個(gè)攪拌區(qū)域的目的，該攪拌設(shè)備能將原料攪拌的更加充分、均勻，出產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)更高。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例去掉支架的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)記：1、支架；11、支撐套筒；111、套接部；112、抵接部；12、支腳；13、加強(qiáng)桿；2、攪拌桶；21、上桶體；22、下桶體；23、隔板；231、通孔；232、落料孔；3、電機(jī)；4、攪拌桿；5、攪拌葉；51、過(guò)渡葉片；52、末端葉片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種攪拌設(shè)備，包括支架1，支架1上有一個(gè)支撐套筒11，支撐套筒11內(nèi)安裝有攪拌桶2，該攪拌桶2分為相互連通的上桶體21和下桶體22，下桶體22套接在該支撐套筒11內(nèi)；上桶體21和下桶體22之間設(shè)有隔板23，隔板23中間設(shè)有通孔231。攪拌桶2上有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，攪拌桶2內(nèi)有一個(gè)攪拌桿4，攪拌桿4一端與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，另一端穿過(guò)通孔231置于下桶體22內(nèi)。下桶體22的下端逐漸縮小，其是一個(gè)倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，支撐套筒11內(nèi)與下桶體22外表形狀相同，形成套接，故相應(yīng)的支撐套筒11包括位于上方的套接部111和位于下方的抵接部112，套接部111套住下桶體22的上面部分，抵接部112套住下桶體22的下面部分，抵接部112對(duì)下桶體22起到主要支撐。

為了增加抵接部112的抗壓能力，在其外壁連接至少2個(gè)加強(qiáng)桿13，加強(qiáng)桿13一端與支腳12固定，另一端與抵接部112固定；當(dāng)攪拌桶2安裝在該支撐套筒11內(nèi)之后，支撐套筒11起到直接的支撐，加強(qiáng)桿13起到輔助的支撐，將受力分?jǐn)偟礁鱾€(gè)加強(qiáng)桿13上。

攪拌桿4上分布有若干大小不一的攪拌葉5。其中一個(gè)攪拌葉5為過(guò)渡葉片51，該過(guò)渡葉片51位于通孔231內(nèi)。其主要是減緩原料下落速度的同時(shí)對(duì)原料進(jìn)行了更加充分的攪拌，同時(shí)該結(jié)構(gòu)形成了篩子的作用，其能夠阻擋未被打散的較大塊原料下落，讓這些原料繼續(xù)再上桶體21內(nèi)進(jìn)行攪拌，直到能夠通過(guò)該通孔231與過(guò)度葉片組成的篩子結(jié)構(gòu)；其進(jìn)一步提高了混合要求，使得產(chǎn)出的膩?zhàn)踊蛘咂渌囝惍a(chǎn)品原料混合更加均勻，品質(zhì)更高。

攪拌葉5還包括末端葉片52，末端葉片52固定于攪拌桿4最下端，末端葉片52向下傾斜。末端葉片52相比于其它攪拌葉5其具有不同的攪拌趨勢(shì)，可以讓原料打的更散也更充分；同時(shí)朝下的末端葉片52有讓原料往下走的趨勢(shì)，當(dāng)下面的出料口被打開(kāi)后，攪拌好的原料能更快的下落、出料，提高產(chǎn)出效率。

在隔板23上通孔231的周圍設(shè)置若干落料孔232，落料孔232也是一個(gè)下料通道，原料可以分別從通孔231和落料孔232落下，進(jìn)入下桶體22進(jìn)行攪拌；當(dāng)有大塊原料在通孔231處聚集且暫時(shí)未被打散時(shí)，其他符合要求的原料可以先從該落料孔232處下落，防止被堵塞。

工作時(shí)，原料先在上桶體21內(nèi)，電機(jī)3帶動(dòng)攪拌桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，位于上桶體21內(nèi)的攪拌葉5對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌；然后被打散的原料混合后通過(guò)通孔231下落，未被打散的大塊原料會(huì)被該通孔231以及通孔231內(nèi)的過(guò)渡葉片51組成的結(jié)構(gòu)暫時(shí)阻擋；下落的原料進(jìn)入下桶體22進(jìn)行第二次攪拌，下桶體22內(nèi)的攪拌葉5相比上桶體21內(nèi)的攪拌葉5分布更加密集，而且攪拌葉5的方向可以多向，這樣攪拌的更加細(xì)致，經(jīng)過(guò)攪拌桿4最下端的末端葉片52后，原料被快速帶出下桶體22的出料口，用袋子或者其它盛具裝載，完成攪拌作業(yè) 。