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用于攪拌站的攪拌機的制作方法

文檔序號:11360786閱讀:303來源:國知局
用于攪拌站的攪拌機的制造方法與工藝

本實用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前,攪拌機的出料口固定連接在攪拌機上。攪拌機內(nèi)的混凝土從攪拌機的出料口出來后,混凝土堆成小山,經(jīng)常需要將堆成后的混凝土清除后才能繼續(xù)放料,十分麻煩。

公開號為CN205552854U的中國專利公開了一種混凝土攪拌站的攪拌機。該攪拌機包括攪拌桶、進料裝置、進水裝置及卸料機構(gòu)。該攪拌機攪拌后,混凝土從出料口出來后,需要停止出料并對已出料的混凝土進行處理才能繼續(xù)放料,十分麻煩,有待改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種可以對出料口進行旋轉(zhuǎn)的用于攪拌站的攪拌機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

一種用于攪拌站的攪拌機,包括機架,所述機架設(shè)置有第一攪拌桿,所述機架設(shè)置有驅(qū)動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動的第一電機,所述機架設(shè)置有進料口,所述機架包括底板,所述底板穿設(shè)有第一連接桿,所述第一連接桿套接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪穿設(shè)有第二連接桿,所述第二連接桿設(shè)置有驅(qū)動第二連接桿轉(zhuǎn)動的第二電機,所述底板連接有環(huán)繞底板的環(huán)形板,所述環(huán)形板設(shè)置有出料口,所述出料口設(shè)置有控制出料口啟閉的控制件。

通過采用上述技術(shù)方案,使得第一電機驅(qū)動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動進而對機架內(nèi)的水泥進行攪拌。當(dāng)攪拌結(jié)束后,利用控制件使物料從出料口中出來。當(dāng)出料口處的水泥堆放過高后,技術(shù)人員通過第二電機驅(qū)動第二連接桿轉(zhuǎn)動進而帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,使得第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動進而帶動第一連接桿轉(zhuǎn)動。隨著第一連接桿的轉(zhuǎn)動帶動底板的轉(zhuǎn)動進而帶動出料口繞著底板的圓心轉(zhuǎn)動。因此水泥可以在出料口轉(zhuǎn)動后繼續(xù)排出機架,形成一個新的水泥堆放地。而此刻技術(shù)人員可以在排放水泥的過程中,處理之前已經(jīng)排放出來的水泥。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述出料口內(nèi)設(shè)置有容腔,所述容腔內(nèi)設(shè)置有球體,所述球體設(shè)置有貫穿球體的第一通槽,所述第一通槽的貫穿方向與出料口的長度方向一致,所述球體設(shè)置有驅(qū)動球體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

通過采用上述技術(shù)方案,通過出料口內(nèi)設(shè)置的容腔轉(zhuǎn)動連接有球體,通過球體設(shè)置的第一通槽,通過第一通槽的貫穿方向與氣體流通方向一致,使得球體能夠控制氣體的流動的啟閉。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件包括與球體固定連接的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離球體的一端套接有蝸輪,所述蝸輪嚙合有蝸桿,所述蝸桿遠(yuǎn)離蝸輪的一端設(shè)置有手輪。

通過采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)動手輪帶動蝸桿的轉(zhuǎn)動進而帶動蝸輪的轉(zhuǎn)動。隨著蝸輪的轉(zhuǎn)動帶動第一連接桿的轉(zhuǎn)動進而帶動球體的轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一攪拌桿固定連接有多根垂直于第一攪拌桿的第一固定桿,每根所述第一固定桿的表面設(shè)置有多個凸起。

通過采用上述技術(shù)方案,使得第一攪拌桿轉(zhuǎn)動后帶動第一固定桿轉(zhuǎn)動進而帶動凸起轉(zhuǎn)動。因此能夠?qū)μ幱跈C架內(nèi)的混凝土有一個更好的攪拌效果。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一固定桿設(shè)置為八根,每四根所述第一固定桿繞連接桿的圓周等距離傾斜分布。

通過采用上述技術(shù)方案,使得八根第一固定桿隨著第一攪拌桿轉(zhuǎn)動后具有更大的攪拌范圍。

本實用新型進一步設(shè)置為:所述環(huán)形板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)連接有固定板,所述固定板轉(zhuǎn)動連接有第二攪拌桿,所述第二攪拌桿固定連接有第二固定桿。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝粩嚢钘U結(jié)束攪拌后,機架內(nèi)還殘留有部分混凝土。當(dāng)轉(zhuǎn)動第二攪拌桿后帶動第二固定桿轉(zhuǎn)動,使剩余的混凝土也能夠順著出料口流出機架。

綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

通過采用上述技術(shù)方案,使得第一電機驅(qū)動第一攪拌桿轉(zhuǎn)動進而對機架內(nèi)的水泥進行攪拌。當(dāng)攪拌結(jié)束后,利用控制件使物料從出料口中出來。當(dāng)出料口處的水泥堆放過高后,技術(shù)人員通過第二電機驅(qū)動第二連接桿轉(zhuǎn)動進而帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,使得第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動進而帶動第一連接桿轉(zhuǎn)動。隨著第一連接桿的轉(zhuǎn)動帶動底板的轉(zhuǎn)動進而帶動出料口繞著底板的圓心轉(zhuǎn)動。因此水泥可以在出料口轉(zhuǎn)動后繼續(xù)排除機架,形成一個新的水泥堆放地。而此刻技術(shù)人員可以在排放水泥的過程中,處理之前已經(jīng)排放出來的水泥。

附圖說明

圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實施例的俯視圖;

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖;

圖4為圖3中B區(qū)域的放大圖;

圖5為控制件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、機架;2、第一攪拌桿;3、第一電機;4、進料口;5、底板;6、第一連接桿; 7、第二連接桿;8、第一錐齒輪;9、第二錐齒輪;10、第二電機;11、出料口;12、上蓋;13、環(huán)繞板;14、球體;15、第一通槽;16、轉(zhuǎn)動桿;17、蝸桿;18、手輪;19、凸起;20、第一固定桿;21、第二攪拌桿;22、固定板;23、第二固定桿;24、支撐桿;25、凸條;26、環(huán)形板;27、蝸輪;28、支撐板;29、把手;30、固定塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

如圖1、圖2和圖3所示,一種用于攪拌站的攪拌機,包括機架1。機架1包括四根支撐桿24。其中兩根支撐桿24固定連接有垂直于支撐桿24的水平桿。四根支撐桿24均連接有支撐板28。支撐板28遠(yuǎn)離支撐桿24的一端連接有底板5。底板5穿設(shè)有垂直于底板5的第一連接桿6。第一連接桿6遠(yuǎn)離底板5的一端固定連接有第一錐齒輪8。第一錐齒輪8嚙合有第二錐齒輪9。第二錐齒輪9穿設(shè)有第二連接桿 7。第二連接桿 7遠(yuǎn)離第二錐齒輪9的一端設(shè)置有驅(qū)動第二連接桿 7轉(zhuǎn)動的第二電機10。第二電機10處于水平桿上。支撐板28朝向支撐桿24的一側(cè)固定連接有固定塊30。第一連接桿6處于固定塊30內(nèi)。底板5固定連接有環(huán)繞板13。環(huán)繞板13設(shè)置有出料口11。

如圖3、圖4和圖5所示,出料口11內(nèi)設(shè)置有容腔。容腔內(nèi)設(shè)置有在容腔內(nèi)轉(zhuǎn)動的球體14。球體14設(shè)置有沿著出料口11長度方向貫穿球體14的第一通槽15。球體14固定連接有轉(zhuǎn)動桿16。轉(zhuǎn)動桿16遠(yuǎn)離球體14的一端套接有蝸輪27。蝸輪27嚙合有蝸桿17。蝸桿17遠(yuǎn)離蝸輪27的一端設(shè)置有手輪18。機架1設(shè)置有第一攪拌桿2。機架1設(shè)置有驅(qū)動第一攪拌桿2轉(zhuǎn)動的第一電機3。環(huán)繞板13遠(yuǎn)離底板5的一端固定連接有兩個凸條25。兩個凸條25構(gòu)成兩個圓形。兩個圓形的圓心為同一點。兩個凸條25和環(huán)形板26的一側(cè)構(gòu)成一個軌道。

如圖1、圖2和圖3所示,環(huán)形板26遠(yuǎn)離底板5的一側(cè)連接有固定板22。固定板22構(gòu)成圓形。固定板22穿設(shè)有多根第二攪拌桿21。每根第二攪拌桿21的一側(cè)固定連接有把手29。每根第二攪拌桿21的另一端固定連接有弧形的第二固定桿23。固定板22遠(yuǎn)離環(huán)形板26的一端固定連接有封閉固定板22的上蓋12。固定板22處于軌道中。上蓋12設(shè)置有進料口4。機架1包括第一攪拌桿2。第一攪拌桿2固定連接有八根第一固定桿20。每四根第一固定桿20繞第一攪拌桿2的軸向等間距分布且傾斜分布。每根第一固定桿20的表面設(shè)置有多個凸起19。機架1設(shè)置有驅(qū)動第一攪拌桿2轉(zhuǎn)動的第一電機3。

工作過程:

技術(shù)人員驅(qū)動第一電機3帶動第一攪拌桿2的轉(zhuǎn)動進而帶動多根第一固定桿20的轉(zhuǎn)動,使得混凝土在機架1內(nèi)能夠得到攪拌。當(dāng)攪拌完成后技術(shù)人員通過轉(zhuǎn)動與固定板22連接的把手29帶動第二攪拌桿21轉(zhuǎn)動進而帶動第二固定桿23轉(zhuǎn)動從而將殘留在機架1內(nèi)的混凝土攪動從而從出料口11處排出。當(dāng)需要從出料口11中排出混凝土?xí)r,技術(shù)人員轉(zhuǎn)動手輪18轉(zhuǎn)動進而帶動蝸桿17轉(zhuǎn)動進而帶動蝸輪27轉(zhuǎn)動。蝸輪27轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿16轉(zhuǎn)動進而帶動球體14轉(zhuǎn)動從而讓出料口11處于開啟的狀態(tài)。

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