本實(shí)用新型涉及攪拌裝置，具體涉及一種雙層混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土。攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。

如專利號(hào)為CN201520629982.0的專利，該專利公開了一種帶螺旋輸送裝置的雙層攪拌機(jī)，包括支架，在所述支架上自下而上堆疊安裝有下攪拌桶、上攪拌桶；上攪拌桶和下攪拌桶中分別設(shè)有上攪拌葉片和下攪拌葉片；上攪拌桶的底部設(shè)有能夠打開和關(guān)閉的活門；在下攪拌桶中的下部設(shè)有一個(gè)螺旋葉片，所述螺旋葉片位于下攪拌葉片下方；下攪拌桶底部設(shè)有排漿管；在上攪拌桶頂部設(shè)有電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸連接上攪拌葉片、下攪拌葉片和螺旋葉片。螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)漿液向下加壓。

工作時(shí)，首先在上攪拌桶內(nèi)按配比加入原料，電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上攪拌葉片對(duì)其進(jìn)行攪拌，此時(shí)活門處于關(guān)閉狀態(tài)；待攪拌適度后打開活門，上攪拌桶內(nèi)的混凝土落到下攪拌桶內(nèi)。在需使用時(shí)經(jīng)螺旋增壓后由排漿管進(jìn)行出料。

該專利的缺點(diǎn)在于：當(dāng)該攪拌機(jī)同于混凝土攪拌出料時(shí)，由于混凝土的稠度較大，且當(dāng)混凝土干燥后會(huì)粘附在排漿管和螺旋葉片上，導(dǎo)致排漿管速度，導(dǎo)致混凝土出料效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便出料的雙層混凝土攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種雙層混凝土攪拌機(jī)，包括機(jī)架、下攪拌桶和設(shè)有出料管的上攪拌桶，所述上攪拌桶上設(shè)有進(jìn)料口和用于攪拌的攪拌組件，所述出料管上設(shè)有啟閉閥門，所述上攪拌桶兩側(cè)均設(shè)有用于固定連接上攪拌桶和機(jī)架的連接桿，所述上攪拌桶和下攪拌桶之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶且固連于下攪拌桶，所述機(jī)架上安裝有由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，需出料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下攪拌桶相對(duì)上攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)，使混凝土直接從下攪拌桶中倒出，完成出料。不存在堵塞的情況，使混凝土的出料效率高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)有兩個(gè)且呈對(duì)稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使下攪拌桶受到兩點(diǎn)支撐，從而使下攪拌桶在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定，從而出料更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上攪拌桶固定安裝于機(jī)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸、沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿長(zhǎng)度方向開設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的補(bǔ)償槽和固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸活塞桿一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸嵌設(shè)于補(bǔ)償槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于補(bǔ)償槽且滑動(dòng)連接于補(bǔ)償槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸缸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架。

通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸的活塞桿縮短，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸在補(bǔ)償槽內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在補(bǔ)償槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)對(duì)補(bǔ)償槽側(cè)壁有一個(gè)推力，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下攪拌桶的傾倒出料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸背對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸一端固定連接有擋塊，所述擋塊抵接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，擋塊對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸有一個(gè)限位力，可防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸在滑動(dòng)過程中脫離補(bǔ)償槽，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)組件可穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶的上攪拌軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下攪拌桶的下攪拌軸、用于驅(qū)動(dòng)上攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)上攪拌軸沿軸向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上攪拌軸和下攪拌軸沿徑向固定和分離的推動(dòng)件，所述上攪拌軸和下攪拌軸上均設(shè)有攪拌葉，所述下攪拌軸下端和下攪拌桶之間固設(shè)有第一軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌機(jī)工作時(shí)，上攪拌軸和下攪拌軸結(jié)合，上攪拌軸和下攪拌軸同時(shí)被攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使上攪拌桶內(nèi)的混凝土和下攪拌桶內(nèi)的混凝土被同時(shí)攪拌，防止下攪拌桶內(nèi)的混凝土凝結(jié)失效。當(dāng)需出料時(shí)，上攪拌軸和下攪拌軸分離，從而使下攪拌桶可相對(duì)上攪拌桶軸轉(zhuǎn)動(dòng)，完成出料。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上攪拌軸下端側(cè)壁沿徑向固設(shè)有限位塊，所述下攪拌軸上端面開設(shè)有用于容納上攪拌軸的圓槽和用于限位塊的限位槽，所述限位槽和圓槽連通。

通過采用上述技術(shù)方案，通過限位槽使上攪拌軸和下攪拌軸呈徑向固定，使上攪拌軸嵌設(shè)于圓槽內(nèi)時(shí)，上攪拌軸和下攪拌軸可同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述上攪拌軸兩端均套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套和上攪拌軸之間呈徑向固定，所述上攪拌軸沿軸向滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套嵌設(shè)于上攪拌桶兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套和上攪拌桶之間設(shè)有第二軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，在上攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)套和上攪拌桶之間設(shè)有第二軸承，故轉(zhuǎn)動(dòng)套和上攪拌桶之間的摩擦力較小，使上攪拌軸可更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，減小了上攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的噪音。通過上攪拌軸和轉(zhuǎn)動(dòng)套可相對(duì)滑動(dòng)，則使上攪拌軸在推動(dòng)件的作用下可實(shí)現(xiàn)沿軸向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)件為沿豎直方向設(shè)置的液壓缸，所述推動(dòng)件固定連接于上攪拌桶，且所述推動(dòng)件的活塞桿固定連接于攪拌電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)沿上下運(yùn)動(dòng)，來驅(qū)動(dòng)上攪拌軸沿軸向上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上攪拌軸和下攪拌軸的分離和結(jié)合。由于攪拌電機(jī)和上攪拌軸同步運(yùn)動(dòng)，故在上攪拌軸沿軸向運(yùn)動(dòng)的過程中，上攪拌軸依舊在轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌原料，確保了攪拌效率。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下攪拌桶相對(duì)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述下攪拌桶內(nèi)壁沿其徑向固設(shè)有攪拌片，所述下攪拌桶上端開設(shè)有環(huán)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端固設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接于環(huán)槽。

通過采用上述技術(shù)方案，下攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌片會(huì)切割攪拌下攪拌桶內(nèi)的混凝土，從而防止下攪拌桶內(nèi)的混凝土凝結(jié)失效。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括沿豎直方向固定安裝于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的主動(dòng)齒輪和固定套設(shè)于下攪拌桶的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)下攪拌桶的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于下攪拌桶一側(cè)，相對(duì)與直接將驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸固定在下攪拌桶底面，此處驅(qū)動(dòng)電機(jī)不需承受下攪拌桶的重力，在同一功率下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸輸出的扭矩越大，使下攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：出料方便，且出料效率缸；可防止下攪拌桶內(nèi)的混凝土凝結(jié)失效。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖（未畫出擋塊）；

圖2為實(shí)施例一的剖視圖；

圖3為圖2中A處的放大圖；

圖4為圖2中B處的放大圖；

圖5為實(shí)施例一中上攪拌軸和下攪拌軸連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為實(shí)施例二的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、底座；3、安裝桿；4、上攪拌桶；5、進(jìn)料口；6、出料管；7、啟閉閥門；8、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；9、補(bǔ)償槽；10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；11、轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸；12、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；13、擋塊；14、下攪拌桶；15、攪拌組件；16、推動(dòng)件；17、攪拌電機(jī)；18、上攪拌軸；19、下攪拌軸；20、限位塊；21、轉(zhuǎn)動(dòng)套；22、第二軸承；23、攪拌葉；24、圓槽；25、限位槽；26、第一軸承；27、攪拌片；28、環(huán)槽；29、滑塊；30、驅(qū)動(dòng)組件；31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、主動(dòng)齒輪；33、從動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種雙層混凝土攪拌機(jī)，包括機(jī)架1。機(jī)架1包括底座2和安裝桿3。安裝桿3固設(shè)于底座2上端面且沿豎直方向設(shè)置。安裝桿3設(shè)有兩根且呈對(duì)稱設(shè)置。兩根安裝桿3之間固定安裝有上攪拌桶4。上攪拌桶4上端面設(shè)有進(jìn)料口5。上攪拌桶4下端面設(shè)有出料管6，出料管6上設(shè)有啟閉閥門7。

如圖1和圖3所示，上攪拌桶4下端面兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶4。轉(zhuǎn)動(dòng)桿8相對(duì)上攪拌桶4一側(cè)開設(shè)有補(bǔ)償槽9。補(bǔ)償槽9沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿8長(zhǎng)度方向開設(shè)且連通轉(zhuǎn)動(dòng)桿8兩側(cè)。補(bǔ)償槽9內(nèi)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接于補(bǔ)償槽9且滑動(dòng)連接于補(bǔ)償槽9。轉(zhuǎn)動(dòng)軸10相對(duì)機(jī)架1一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11的活塞桿固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸10一端，轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11缸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝桿3。補(bǔ)償槽9、轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11和轉(zhuǎn)動(dòng)軸10組成了用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8相對(duì)上攪拌桶4轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件12。轉(zhuǎn)動(dòng)軸10背對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11一端固設(shè)有擋塊13，擋塊13抵接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿8。

如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)動(dòng)桿8背對(duì)上攪拌桶4一端固設(shè)連接有下攪拌桶14。下攪拌桶14位于上攪拌桶4下且與上攪拌桶4呈同軸設(shè)置。下攪拌桶14上端呈開口設(shè)置。

如圖1和圖2所示，上攪拌桶4上端面固設(shè)有攪拌組件15。攪拌組件15包括推動(dòng)件16、攪拌電機(jī)17、上攪拌軸18和下攪拌軸19。推動(dòng)件16為液壓缸，推動(dòng)件16固定安裝于上攪拌桶4。攪拌電機(jī)17位于推動(dòng)件16和上攪拌桶4之間，且推動(dòng)件16的活塞桿固定連接于攪拌電機(jī)17機(jī)體。攪拌電機(jī)17的輸出端固定連接于上攪拌軸18。

如圖2和圖4所示，上攪拌軸18兩端分別穿設(shè)過上攪拌桶4兩端。上攪拌軸18外壁固設(shè)有限位塊20，限位塊20沿上攪拌軸18軸向設(shè)置，且限位塊20長(zhǎng)度等于上攪拌軸18長(zhǎng)度。上攪拌軸18兩端均套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套21。限位塊20使轉(zhuǎn)動(dòng)套21和上攪拌軸18之間呈徑向固定。上攪拌軸18沿軸向滑動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)套21。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套21分別嵌設(shè)于上攪拌桶4兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)套21和上攪拌桶4之間設(shè)有第二軸承22，使轉(zhuǎn)動(dòng)套21轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶4。從而使上攪拌軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶4。上攪拌軸18外壁沿其徑向固設(shè)有攪拌葉23。

如圖2和圖5所示，下攪拌軸19和上攪拌軸18呈同軸設(shè)置。下攪拌軸19上端開設(shè)有用于嵌設(shè)上攪拌軸18的圓槽24和用于嵌設(shè)限位塊20的限位槽25。限位槽25和圓槽24連通。下攪拌軸19下端穿設(shè)入下攪拌桶14底面。下攪拌軸19和下攪拌桶14之間設(shè)有第一軸承26。使下攪拌軸19沿軸向固定連接于下攪拌桶14，且下攪拌軸19可相對(duì)下攪拌桶14轉(zhuǎn)動(dòng)。下攪拌軸19外壁沿其徑向固設(shè)有攪拌葉23。

該攪拌機(jī)的工作原理如下：

如圖2所示，攪拌機(jī)工作時(shí)，上攪拌軸18嵌設(shè)于圓槽24內(nèi)，上攪拌軸18和下攪拌軸19結(jié)合，并呈徑向固定。原料從進(jìn)料口5進(jìn)入到上攪拌桶4內(nèi)，攪拌電機(jī)17啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上攪拌軸18和下攪拌軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌位于上攪拌桶4內(nèi)的原料和下攪拌桶14內(nèi)的混凝土。上攪拌桶4內(nèi)的原料攪拌變成混凝土后，打開啟閉閥門7，使混凝土出料到下攪拌桶14內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)料。

若需倒出下攪拌桶14內(nèi)的混凝土?xí)r，推動(dòng)件16驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)17向上運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)上攪拌軸18相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)套21向上滑動(dòng)，使上攪拌軸18和下攪拌軸19分離。轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11伸縮，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10在補(bǔ)償槽9內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10在補(bǔ)償槽9內(nèi)滑動(dòng)時(shí)對(duì)補(bǔ)償槽9側(cè)壁有一個(gè)推力，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，使下攪拌桶14相對(duì)上攪拌桶4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下攪拌桶14的傾倒出料。

在出料完成后，使轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8復(fù)原到平行于上攪拌桶4的狀態(tài)。推動(dòng)件16推動(dòng)攪拌電機(jī)17向下運(yùn)動(dòng)，使上攪拌軸18向下運(yùn)動(dòng)到嵌設(shè)于圓槽24內(nèi)與下攪拌軸19結(jié)合即可。

實(shí)施例二：

實(shí)施例二和實(shí)施例一的區(qū)別在于：

如圖6和圖7所示，攪拌組件15包括攪拌電機(jī)17和上攪拌軸18。攪拌電機(jī)17固定安裝于上攪拌桶4。上攪拌軸18兩端穿設(shè)過上攪拌桶4，且上攪拌桶4和上攪拌軸18之間設(shè)有第二軸承22。第二軸承22內(nèi)圈固定連接于上攪拌軸18，第二軸承22外圈固定連接于上攪拌桶4。上攪拌軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上攪拌桶4。

如圖6和圖7所示，下攪拌桶14內(nèi)壁沿其徑向固設(shè)有攪拌片27，攪拌片27設(shè)有若干個(gè)。下攪拌桶14外壁開設(shè)有環(huán)槽28。轉(zhuǎn)動(dòng)桿8端固設(shè)有滑塊29，滑塊29沿下攪拌桶14周向設(shè)置?；瑝K29嵌設(shè)于滑槽內(nèi)且滑動(dòng)連接于環(huán)槽28。

如圖6和圖7所示，底座2上安裝有驅(qū)動(dòng)組件30。驅(qū)動(dòng)組件30包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、主動(dòng)齒輪32和從動(dòng)齒輪33。驅(qū)動(dòng)電機(jī)31位于下攪拌桶14背對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11一側(cè)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)31固定安裝于底座2。主動(dòng)齒輪32同軸固連于驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出端。從動(dòng)齒輪33固定套設(shè)于下攪拌桶14外壁。主動(dòng)齒輪32和從動(dòng)齒輪33嚙合。

該攪拌機(jī)的工作原理如下：

如圖6和圖7所示，攪拌機(jī)工作時(shí)，攪拌電機(jī)17驅(qū)動(dòng)上攪拌軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌上攪拌桶4內(nèi)的原料。驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪32帶動(dòng)從動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，使下攪拌桶14轉(zhuǎn)動(dòng)。下攪拌桶14轉(zhuǎn)動(dòng)是，攪拌片27對(duì)下攪拌桶14內(nèi)的混凝土進(jìn)行切割攪拌。此時(shí)滑塊29在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)需出料時(shí)，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)31。轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11伸縮，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10在補(bǔ)償槽9內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10在補(bǔ)償槽9內(nèi)滑動(dòng)時(shí)對(duì)補(bǔ)償槽9側(cè)壁有一個(gè)推力，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，使下攪拌桶14相對(duì)上攪拌桶4轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了下攪拌桶14的傾倒出料。在下攪拌桶14相對(duì)上攪拌桶4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)齒輪33和主動(dòng)齒輪32分離。

在出料完成后，使轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿8復(fù)原到平行于上攪拌桶4的狀態(tài)即可。此時(shí)從動(dòng)齒輪33與主動(dòng)齒輪32嚙合。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。