本實用新型涉及一種五金工具，更具體的說是涉及一種夾鉗。

背景技術：

五金工具多種多樣，其中的夾鉗包括鋼絲鉗、尖嘴鉗等，夾鉗的大小形狀不一，但是有些共同的特點，鉗腳張開設置，其占用的空間較大，存放和攜帶時不方便；在不使用時，鉗腳也容易因觸碰而張開，進而鉗嘴也會張開，拿取時容易夾到手指，或者夾壞一同存放的其他物品，因此從存放攜帶的方便性以及安全性上來講，有必要設計一款結構更穩(wěn)定小巧的夾鉗。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，便于制造，可以令夾鉗不使用時保持小巧穩(wěn)定的夾鉗結構。

本實用新型提供了如下技術方案：一種夾鉗，包括中部鉸接的兩個鉗體，兩個鉗體的鉸接處一側形成鉗嘴，另一側形成鉗腿，一側的兩個鉗嘴合攏到位合并在一起時，另一側的兩個鉗腿同時合并成一體，并通過一定位件可拆卸的設置于兩個鉗腿的端部定位兩個鉗腿。

作為一種改進，兩個鉗嘴和鉗腿合并在一起時，兩個鉗體整體成桿狀。

作為一種改進，桿狀為圓桿。

作為一種改進，兩個鉗嘴和鉗腿對稱均分圓桿。

作為一種改進，定位件為與鉗體相匹配的桿狀，定位件的內(nèi)部形成第一空腔，第一空腔容納一兩端具有螺絲刀頭的螺絲刀，兩個鉗腿合并在一起后形成容納螺絲刀的第二空腔。

作為一種改進，定位件相對第一空腔開口的另一端設置一尾蓋，尾蓋可拆卸的裝配在定位件上封閉第一空腔的尾端。

作為一種改進，定位件和鉗腿通過螺紋結構旋轉(zhuǎn)拆裝；定位件和尾蓋通過螺紋結構旋轉(zhuǎn)拆裝。

作為一種改進，第一空腔的截面為多邊形，螺絲刀的本體裝入第一空腔后與多邊形相卡限制轉(zhuǎn)動。

作為一種改進，第一空腔的截面和螺絲刀本體的截面為相匹配的正六邊形。

作為一種改進，鉗腿和定位件的外表面沿軸向呈波浪形，整體呈柱形。

本實用新型的有益效果：區(qū)別于現(xiàn)有鉗腿分離的夾鉗結構，本實用新型將兩個鉗腿設置成可合并成一體，占用的空間可以相應的縮小，便于存放和攜帶；進一步的在鉗腿合并成一體時由一定位件與兩個鉗腿安裝定位，從而固定掉夾鉗本身，夾鉗不會打開，一方面存放攜帶更方便，一方面避免鉗嘴打開誤傷到人；要使用夾鉗時卸下定位件即可正常使用。

附圖說明

圖1為本實用新型夾鉗的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型夾鉗的爆炸結構示意圖。

圖3為本實用新型夾鉗的正面剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。

如圖1、2、3所示，為本實用新型夾鉗的一種具體實施例。該實施例包括中部鉸接的兩個鉗體1，兩個鉗體1的鉸接處一側形成鉗嘴2，另一側形成鉗腿3，一側的兩個鉗嘴2合攏到位合并在一起時，另一側的兩個鉗腿3同時合并成一體，并通過一定位件4可拆卸的設置于兩個鉗腿3的端部定位兩個鉗腿3。本實用新型在使用時，如一般的夾鉗正常使用，將定位件4卸下即可；當使用完之后要存放時，由兩個鉗腿3的端部裝上定位件4，對鉗腿3和鉗嘴2進行了定位，從而固定掉夾鉗本身，夾鉗不會打開，一方面存放攜帶更方便，一方面避免鉗嘴打開誤傷到人；不同于現(xiàn)有鉗嘴合上后鉗腿相對分離的夾鉗結構，本實用新型將兩個鉗腿3設置成可合并成一體，占用的空間可以相應的縮小，更便于存放和攜帶；合并成一體的鉗腿3也不會再將一些同時存放的電線等繞于兩腿之間造成混亂，便于攜帶存放管理。

作為一種改進的具體實施方式，兩個鉗嘴2和鉗腿3合并在一起時，兩個鉗體1整體成桿狀。為進一步縮小或者規(guī)則夾鉗的規(guī)格，將兩個鉗體1設計成合并時整體成桿狀，占用的空間較小，減小了收納空間的占用，存放和攜帶更加便利；并且周邊不易磕碰到其他物品，避免了夾鉗對其他物品的損傷。

作為一種改進的具體實施方式，桿狀為圓桿。圓桿的結構沒有棱角，能最大限度的保證拿取夾鉗的舒適度，不會磕碰到其他物品；并且當采用圓桿時表面加工較為簡單，金屬件的表面可以直接車加工，令鉗嘴2和鉗腿3合攏時形成的外表面光滑。具體的，鉗嘴2一端可以設置成的圓桿半徑相應的較小，形成尖嘴鉗的鉗嘴結構。圓桿的結構如筆的形狀，可以令夾鉗如筆一般輕松攜帶，如放在口袋，不會傷到衣物。

作為一種改進的具體實施方式，兩個鉗嘴2和鉗腿3對稱均分圓桿。兩個鉗體1成軸對稱設置，具體到鉗嘴2和鉗腿3即為左右對稱的排列，加工方便，標準化程度高，便于統(tǒng)一制造和裝配；使用者手持時有利于均勻發(fā)力，手持舒適。

作為一種改進的具體實施方式，定位件4為與鉗體1相匹配的桿狀，定位件4的內(nèi)部形成第一空腔5，第一空腔5容納一兩端具有螺絲刀頭的螺絲刀6，兩個鉗腿3合并在一起后形成容納螺絲刀6的第二空腔7。為進一步提高夾鉗的功能性以及整體實用性，對定位件4進行進一步的設計，令其可增設置螺絲刀6，實現(xiàn)定位件4拆下后配合螺絲刀6使用，該螺絲刀6可以是從定位件4上取下使用，也可以是以定位件4為柄直接使用；配合螺絲刀6的整體長度，相適應的將鉗腿3內(nèi)部設置成第二空腔7，在鉗腿3合并后良好的容納螺絲刀6，結構合理，整體性強，有效的延伸螺絲刀6的長度，令螺絲刀6力臂更長，便于使用；螺絲刀6采用兩端的螺絲刀頭，可以同時具有一字和十字的功能，也可以根據(jù)具體需要配置不同規(guī)格的不同頭的螺絲刀6，更換存入第一空腔5和第二空腔7中，從而方便的攜帶需要的螺絲刀6型號。

作為一種改進的具體實施方式，定位件4相對第一空腔5開口的另一端設置一尾蓋8，尾蓋8可拆卸的裝配在定位件4上封閉第一空腔5的尾端。尾蓋8的設計，令螺絲刀6的取放可以以卸下尾蓋8來完成，不必解放前端的鉗體1，可以便于更換或單獨使用螺絲刀6；另一方面尾蓋8的設置令第一空腔5兩頭貫通，更便于對其進行加工，加工難度降低、制造成本更低。尾蓋8的設置可以在其上進一步的設置磁鐵，磁鐵容納于第一空腔5中，在螺絲刀6的刀頭處設置相互吸引的磁性，可以令螺絲刀6插入第一空腔5后，被磁鐵吸引而良好的定位在第一空腔5中。

作為一種改進的具體實施方式，定位件4和鉗腿3通過螺紋結構旋轉(zhuǎn)拆裝；定位件4和尾蓋8通過螺紋結構旋轉(zhuǎn)拆裝。以螺紋方式實現(xiàn)拆裝，固定效果好，一體性好；螺紋在車加工時也可同時完成，提高加工效率，降低制造成本。

作為一種改進的具體實施方式，第一空腔5的截面為多邊形，螺絲刀6的本體裝入第一空腔5后與多邊形相卡限制轉(zhuǎn)動。當定位件4作為手柄與螺絲刀6配合使用時，可以將第一空腔5的截面設置為多邊形，螺絲刀6本體裝入后由多邊形的形狀卡住不可旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動定位件4聯(lián)動螺絲刀6，實現(xiàn)其基本的使用功能，這樣的設置方式不會額外增加零部件，結構簡單，便于使用及管理。

作為一種改進的具體實施方式，第一空腔5的截面和螺絲刀6本體的截面為相匹配的正六邊形。進一步的，將配合的形狀設置成正六邊形，第一空腔5和螺絲刀6的裝配牢固，有利于定位件4作為手柄帶動螺絲刀6旋轉(zhuǎn)，結構穩(wěn)定，螺絲刀6在取出后重新裝入第一空腔5也比較容易，方便螺絲刀6的換頭使用。

作為一種改進的具體實施方式，鉗腿3和定位件4的外表面沿軸向呈波浪形，整體呈柱形。外表面呈波浪形便于使用者手握持于鉗腿3處或者定位件4處，提高手握效果，有利于使用者握于定位件4處使用螺絲刀6或者握于鉗腿3處使用夾鉗。