本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可變速陶瓷坯體整形裝置。
背景技術(shù):
陶瓷坯體在注漿成型坯模分離后,在注漿口的部分往往會(huì)殘余多余的坯體和部分缺陷,一般采用人工使用工具對坯體進(jìn)行修邊打磨處理,對操作人員技能要求較高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
為解決上述問題,授權(quán)公告號為CN 204725645 U的中國專利公開了一種陶瓷坯體整形加工的刮邊設(shè)備,包括水平設(shè)置的機(jī)架、位于機(jī)架上旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)座上經(jīng)齒輪相互嚙合設(shè)有若干可自轉(zhuǎn)的用于固定陶瓷坯體的自轉(zhuǎn)座,自轉(zhuǎn)座與固定在機(jī)架底部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,刮刀組件的連接臂可升降的橫置在連桿頂端,刮刀位于若干自轉(zhuǎn)座的中心?,F(xiàn)有的坯體整形裝置,僅能對坯體的某一平面進(jìn)行刮除毛邊余量處理,無法對坯體除端面以外瑕疵進(jìn)行處理,刮刀和模具處理后其圓潤度并不高,還需要人工采用濕潤的海綿等工具對其進(jìn)一步處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種可變速陶瓷坯體整形裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種可變速陶瓷坯體整形裝置,其特征在于:包括底座、旋轉(zhuǎn)固定裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、整形機(jī)構(gòu)、控制裝置,所述旋轉(zhuǎn)固定裝置設(shè)于底座上,所述伺服驅(qū)動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)固定裝置連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),所述的整形機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的設(shè)于底座上整形工具,該整形工具與旋轉(zhuǎn)固定裝置相對布置,所述控制裝置與旋轉(zhuǎn)固定裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、整形機(jī)構(gòu)電連接。
進(jìn)一步的,旋轉(zhuǎn)固定裝置包括內(nèi)模頂桿、外模壓桿,該內(nèi)模頂桿與伺服驅(qū)動(dòng)裝置連接并由伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,內(nèi)模頂桿上還設(shè)有壓力感應(yīng)裝置,所述的壓力感應(yīng)裝置與控制裝置電連接。
進(jìn)一步的,外模壓桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承且外模壓桿可上下移動(dòng)的設(shè)于底座上。
進(jìn)一步的,整形機(jī)構(gòu)包括還包括固定于底座上的支撐架,整形工具可升降、旋轉(zhuǎn)布置于支承架上。
進(jìn)一步的,整形工具的刮刀擺臂、磨具擺臂和擦水?dāng)[臂。
進(jìn)一步的,擦水?dāng)[臂上設(shè)有海綿擦水頭、伸縮桿、噴水口、水箱,所述的伸縮桿與海綿擦水頭相連,所述的噴水口設(shè)于海綿擦水頭上方,所述的水箱與噴水口相連。
進(jìn)一步的,控制裝置為PLC控制器。
進(jìn)一步的,還設(shè)有余料回收裝置,所述的余料回收裝置置于旋轉(zhuǎn)固定裝置下方。
由上述對本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種可變速陶瓷坯體整形裝置,通過控制裝置控制旋轉(zhuǎn)固定裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置與整形機(jī)構(gòu)的配合關(guān)系,可對陶瓷坯體進(jìn)行全方位的修坯、整形,產(chǎn)品質(zhì)量高、品質(zhì)穩(wěn)定,一個(gè)工人可同時(shí)照看多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,減少了大量人力成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種可變速陶瓷坯體整形裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種可變速陶瓷坯體整形裝置旋轉(zhuǎn)固定裝置剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
參照圖1至圖2所示,一種可變速陶瓷坯體整形裝置,包括底座1、旋轉(zhuǎn)固定裝置2、伺服驅(qū)動(dòng)裝置3、整形機(jī)構(gòu)4、控制裝置5、余料回收裝置6,
旋轉(zhuǎn)固定裝置2設(shè)于底座1上,旋轉(zhuǎn)固定裝置2包括內(nèi)模頂桿21與外模壓桿22,外模壓桿22上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承221且外模壓桿22可上下移動(dòng)的設(shè)于支撐架44上,內(nèi)模頂桿21上還設(shè)有壓力感應(yīng)裝置211,壓力感應(yīng)裝置211與控制裝置5電連接,外模壓桿22與內(nèi)模頂桿21其模頭為可更換結(jié)構(gòu);
伺服驅(qū)動(dòng)裝置3為與內(nèi)模頂桿21連接的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),內(nèi)模頂桿21由伺服驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn),該伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置5信號連接;
整形機(jī)構(gòu)4包括刮刀擺臂41、磨具擺臂42、擦水?dāng)[臂43和固定于底座1上的支撐架44,刮刀擺臂41、磨具擺臂42、擦水?dāng)[臂43可旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的設(shè)于支撐架44上,擦水?dāng)[臂43上設(shè)有海綿擦水頭431、伸縮桿432、噴水口433、水箱434,伸縮桿432與海綿擦水頭431相連,噴水口433設(shè)于海綿擦水頭431上方,水箱434與噴水口433相連;
控制裝置5為PLC控制器,與旋轉(zhuǎn)固定裝置2、伺服驅(qū)動(dòng)裝置3、整形機(jī)構(gòu)4電連接;
余料回收裝置6置于旋轉(zhuǎn)固定裝置2下方,用于收集整形時(shí)切除的坯體廢料。
參照圖1至圖2所示,上述可變速陶瓷坯體整形裝置其工作步驟如下:
步驟一:根據(jù)所需處理的坯體形狀設(shè)定控制裝置5的程序,選擇合適的內(nèi)模頭與外模頭安裝于旋轉(zhuǎn)固定裝置2上;
步驟二:啟動(dòng)設(shè)備,將坯體100扣于內(nèi)模頂桿21上,內(nèi)模頂桿上21的感應(yīng)裝置211觸發(fā)將信號傳遞給控制裝置5使其開始執(zhí)行控制程序,外模壓桿22下降,通過內(nèi)模于外模間的壓力,將坯體100固定于旋轉(zhuǎn)固定裝置2上;
步驟三:伺服驅(qū)動(dòng)裝置3啟動(dòng),帶動(dòng)內(nèi)模頂桿21旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)坯體100旋轉(zhuǎn),外模壓桿22通過旋轉(zhuǎn)軸221承跟隨坯體100旋轉(zhuǎn);
步驟四:伺服驅(qū)動(dòng)裝置3調(diào)整內(nèi)模頂桿上21的轉(zhuǎn)速,刮刀擺臂41移動(dòng)至合適位置,往坯體100方向轉(zhuǎn)動(dòng)擺臂,將多余的坯料切下,并自然落入余料收集裝置6收集,切料完成后,刮刀擺臂41轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)回復(fù)到起始位置;
步驟五:伺服驅(qū)動(dòng)裝置3調(diào)整內(nèi)模頂桿上21的轉(zhuǎn)速,磨具擺臂42轉(zhuǎn)動(dòng)到坯體100下方,并逐漸移動(dòng)上升到合適位置,將坯體100切口打磨平整,打磨完成后,磨具擺臂42移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)回復(fù)到起始位置;
步驟六:伺服驅(qū)動(dòng)裝置3調(diào)整內(nèi)模頂桿上21的轉(zhuǎn)速,噴水口433吸取水箱434內(nèi)的水噴向海綿擦水頭431將其濕潤,擦水?dāng)[臂43旋轉(zhuǎn)移動(dòng)并與伸縮桿432相配合,使海綿擦水頭431在坯體100上均勻擦拭,將坯體100上的瑕疵去除并對坯體100表面進(jìn)行精細(xì)水磨,完成擦水后,擦水?dāng)[臂43旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)回復(fù)到起始位置;
步驟六:伺服驅(qū)動(dòng)裝置3停止,外模壓桿22上升,從內(nèi)模頂桿21上取下坯體,完成坯體100整形工序。
參照圖1至圖2所示,上述一種可變速陶瓷坯體整形裝置,通過控制裝置控制旋轉(zhuǎn)固定裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置與整形機(jī)構(gòu)的配合關(guān)系,可對陶瓷坯體進(jìn)行全方位的修坯、整形,產(chǎn)品質(zhì)量高、品質(zhì)穩(wěn)定,一個(gè)工人可同時(shí)照看多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,減少了大量人力成本。
上述僅為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。