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一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁的制作方法

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一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁。



背景技術(shù):

在剪力墻結(jié)構(gòu)和框架—剪力墻結(jié)構(gòu)中,連接墻肢與墻肢、墻肢與框架柱的梁稱為連梁。連梁一般具有跨度小,截面高,與連梁相連的墻體剛度大等特點(diǎn)。因此連梁在風(fēng)荷載和水平地震荷載作用下,內(nèi)力往往很大,在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成彎曲破壞,存在一定的安全隱患;同時(shí)在高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),剪力墻之間連梁經(jīng)常出現(xiàn)剪壓比超限情況,對(duì)于截面高度較小的連梁,傳統(tǒng)方法是在連梁中設(shè)置抗剪鋼板以解決連梁剪壓比超限問(wèn)題。然而,在抗剪鋼板與剪力墻邊緣的錨固區(qū)域內(nèi),箍筋密集,箍筋與抗剪鋼板之間產(chǎn)生很多疊合區(qū)域,需要在抗剪鋼板上打孔,然后將箍筋穿孔固定,但是,這種做法不僅減小了抗剪鋼板在錨固區(qū)的截面面積,對(duì)抗剪不利,而且施工難度大。針對(duì)上述問(wèn)題,急需在原有高層建筑結(jié)構(gòu)連梁的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁,以解決上述背景技術(shù)中提出連梁內(nèi)力往往過(guò)大,在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易造成彎曲破壞,存在一定的安全隱患;同時(shí)箍筋密集,箍筋與抗剪鋼板之間產(chǎn)生很多疊合區(qū)域,需要在抗剪鋼板上打孔,這種做法不僅減小了抗剪鋼板在錨固區(qū)的截面面積,對(duì)抗剪不利,而且施工難度大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁,包括剪力墻、澆注口和抗剪鋼板,所述剪力墻中設(shè)置有縱向固定鋼板,且縱向固定鋼板中固定有橫向箍筋,所述抗剪鋼板位于連梁的內(nèi)部,且抗剪鋼板的底部與橫向箍筋相互連接,所述連梁的上下兩端分別安裝有上鋼筋錨固板和下鋼筋錨固板,且上鋼筋錨固板通過(guò)縱向箍筋與下鋼筋錨固板相互連接,所述澆注口位于上鋼筋錨固板的中間位置,所述抗剪鋼板上設(shè)置有縱向箍筋安裝孔,所述連梁的中間位置固定有水平縫。

優(yōu)選的,所述橫向箍筋等間距分布在相鄰的縱向固定鋼板之間,且部分延伸至連梁中的橫向箍筋與抗剪鋼板的底部相互連接。

優(yōu)選的,所述上鋼筋錨固板的下方覆蓋有兩塊對(duì)稱安裝的抗剪鋼板。

優(yōu)選的,所述抗剪鋼板在連梁的一側(cè)為3×2排列結(jié)構(gòu),且單個(gè)抗剪鋼板上對(duì)稱開(kāi)有四個(gè)縱向箍筋安裝孔。

優(yōu)選的,所述水平縫的寬度范圍為30mm~50mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該高層建筑結(jié)構(gòu)連梁,在連梁的中間位置開(kāi)有水平縫,從而減小連梁內(nèi)力,防止出現(xiàn)彎曲破壞的現(xiàn)象,且整體采用箍筋進(jìn)行支撐,大大提高了安全性,通過(guò)橫向箍筋與抗剪鋼板底部相互接觸,來(lái)對(duì)抗剪鋼板進(jìn)行支撐,且抗剪鋼板采用縱向箍筋進(jìn)行固定,因此在不改變抗剪鋼板在錨固區(qū)的截面面積的情況下,有效地提高了連梁的剪壓比,通過(guò)澆筑混凝土來(lái)對(duì)連梁進(jìn)行填充,不僅施工方便,同時(shí)又可進(jìn)一步對(duì)抗剪鋼板進(jìn)行固定,整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連梁俯視示意圖。

圖中:1、剪力墻,2、橫向箍筋,3、縱向固定鋼板,4、澆注口,5、上鋼筋錨固板,6、縱向箍筋,7、抗剪鋼板,8、下鋼筋錨固板,9、連梁,10、縱向箍筋安裝孔,11、水平縫。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高層建筑結(jié)構(gòu)連梁,包括剪力墻1、橫向箍筋2、縱向固定鋼板3、澆注口4、上鋼筋錨固板5、縱向箍筋6、抗剪鋼板7、下鋼筋錨固板8、連梁9、縱向箍筋安裝孔10和水平縫11,剪力墻1中設(shè)置有縱向固定鋼板3,且縱向固定鋼板3中固定有橫向箍筋2,橫向箍筋2等間距分布在相鄰的縱向固定鋼板3之間,且部分延伸至連梁9中的橫向箍筋2與抗剪鋼板7的底部相互連接,來(lái)對(duì)抗剪鋼板7進(jìn)行支撐,且抗剪鋼板7采用縱向箍筋6進(jìn)行固定,因此在不改變抗剪鋼板7在錨固區(qū)的截面面積的情況下,有效地提高了連梁9的剪壓比,抗剪鋼板7位于連梁9的內(nèi)部,且抗剪鋼板7的底部與橫向箍筋2相互連接,連梁9的上下兩端分別安裝有上鋼筋錨固板5和下鋼筋錨固板8,上鋼筋錨固板5的下方覆蓋有兩塊對(duì)稱安裝的抗剪鋼板7,且上鋼筋錨固板5通過(guò)縱向箍筋6與下鋼筋錨固板8相互連接,澆注口4位于上鋼筋錨固板5的中間位置,抗剪鋼板7上設(shè)置有縱向箍筋安裝孔10,抗剪鋼板7在連梁9的一側(cè)為3×2排列結(jié)構(gòu),且單個(gè)抗剪鋼板7上對(duì)稱開(kāi)有四個(gè)縱向箍筋安裝孔10,連梁9的中間位置固定有水平縫11,水平縫11的寬度范圍為30mm~50mm,從而減小連梁內(nèi)力,防止出現(xiàn)彎曲破壞的現(xiàn)象,且整體采用箍筋進(jìn)行支撐,大大提高了安全性。

工作原理:在使用該高層建筑結(jié)構(gòu)連梁時(shí),先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解,首先在剪力墻1中安裝縱向固定鋼板3,之后在相鄰縱向固定鋼板3之間錨固橫向箍筋2,同時(shí)部分延伸至連梁9中的橫向箍筋2與抗剪鋼板7的底部相互連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)抗剪鋼板7的初步支撐固定,之后在縱向箍筋安裝孔10中安裝縱向箍筋6,實(shí)現(xiàn)多個(gè)抗剪鋼板7之間的連接,接著在連梁9的上下兩端分別安裝上鋼筋錨固板5和下鋼筋錨固板8,最后通過(guò)澆注口4向中空結(jié)構(gòu)的連梁9中澆筑混凝土材料進(jìn)行填充,進(jìn)一步對(duì)抗剪鋼板7進(jìn)行固定;在連梁9的中間位置開(kāi)有水平縫11,從而減小連梁9的內(nèi)力,防止出現(xiàn)彎曲破壞的現(xiàn)象,大大提高了安全性,且整體采用箍筋進(jìn)行支撐,整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,這就是該高層建筑結(jié)構(gòu)連梁的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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