本實(shí)用新型屬于攪拌站領(lǐng)域，具體涉及一種地下式的混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展。

混凝土攪拌站的噪音、粉塵污染一直是該技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)問(wèn)題，但是，現(xiàn)有的解決措施改善噪音、粉塵污染效果有限；另外，由于物料儲(chǔ)存系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等高度較高，需要額外的輸送裝置提升物料，不僅占地面積較大，還增加了能耗，不利于節(jié)能減排及降低企業(yè)能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種地下式的混凝土攪拌站，通過(guò)改進(jìn)結(jié)構(gòu)布局，以縮小占地面積、縮短物料輸送距離，降低噪音及粉塵污染。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌站，包括用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)存系統(tǒng)、攪拌裝置及控制系統(tǒng)，還包括物料提升系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)及抽排水系統(tǒng)，所述儲(chǔ)存系統(tǒng)、攪拌裝置及物料提升系統(tǒng)均完全布置在地面以下的地坑內(nèi)，所述控制系統(tǒng)設(shè)置在地面上，所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置在攪拌裝置上方并固定在地坑側(cè)壁上，所述地坑底部設(shè)有集水池，所述抽排水系統(tǒng)與集水池相連通并將集水池中的水排出地坑外。

進(jìn)一步，所述物料提升系統(tǒng)主要由裝料車、軌道及提升裝置組成，所述軌道布置在攪拌裝置的出料口下方處，所述提升裝置豎直布置在地坑內(nèi)。

進(jìn)一步，所述儲(chǔ)存系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)、礦粉倉(cāng)、砂石配料倉(cāng)、水儲(chǔ)存?zhèn)}及外加劑倉(cāng)，所述水泥倉(cāng)及礦粉倉(cāng)對(duì)應(yīng)布置在攪拌裝置兩側(cè)，所述砂石配料倉(cāng)、水儲(chǔ)存?zhèn)}及外加劑倉(cāng)布置在攪拌裝置上方。

進(jìn)一步，所述砂石配料倉(cāng)與地面之間布置有傳輸帶。

進(jìn)一步，所述攪拌裝置上方還設(shè)有稱量裝置與中轉(zhuǎn)倉(cāng)，所述水泥倉(cāng)與礦粉倉(cāng)的出料端均通過(guò)螺旋輸送機(jī)與稱量裝置相連；所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)及砂石配料倉(cāng)均與攪拌裝置相連通，所述水儲(chǔ)存?zhèn)}及外加劑倉(cāng)通過(guò)混合倉(cāng)與攪拌裝置相連通。

進(jìn)一步，所述提升裝置設(shè)置在攪拌裝置的另一側(cè)。

進(jìn)一步，所述地坑頂面蓋有封蓋，所述封蓋上留有檢修口、通風(fēng)換氣口及砂石投入口，所述砂石投入口與傳輸帶相通，所述水泥倉(cāng)與礦粉倉(cāng)的進(jìn)料口伸出封蓋。

本實(shí)用新型的有益效果在于：將整體設(shè)備移至地下，改變了物料的運(yùn)行情況，可實(shí)現(xiàn)初始物料的水平輸運(yùn)，縮短了物料輸送距離，使得整個(gè)系統(tǒng)布置更加緊湊，不僅節(jié)約了能耗，更提高了工作效率；設(shè)備位于地下，通過(guò)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)降塵，有效解決地坑內(nèi)的粉塵污染問(wèn)題；封閉式的地坑，既有利于粉塵收集，又能降低噪聲污染?？偟膩?lái)說(shuō)，該系統(tǒng)使得工程投資較低、設(shè)備維護(hù)檢修省時(shí)、粉塵及噪音等污染源易于集中控制。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌裝置與物料提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖所示，本實(shí)用新型中的混凝土攪拌站，包括用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)存系統(tǒng)、攪拌裝置1及控制系統(tǒng)2，還包括物料提升系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)17及抽排水系統(tǒng)，所述儲(chǔ)存系統(tǒng)、攪拌裝置1及物料提升系統(tǒng)均完全布置在地面以下的地坑內(nèi)，所述控制系統(tǒng)2設(shè)置在地面上，所述噴淋系統(tǒng)17設(shè)置在攪拌裝置1上方并固定在地坑側(cè)壁上，所述地坑底部設(shè)有集水池18，所述抽排水系統(tǒng)與集水池18相連通并將集水池18中的水排出地坑外。

具體的，控制系統(tǒng)2設(shè)置在地面上，其余各部分均位于地下，操作人員無(wú)需進(jìn)入地坑內(nèi)，即可通過(guò)設(shè)置在地坑內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)及地面上的控制系統(tǒng)2共同控制下方作業(yè)，提高了作業(yè)安全性。地面上的物料可實(shí)現(xiàn)水平輸送，物料運(yùn)至攪拌站處，通過(guò)落料方式將物料對(duì)應(yīng)輸送至儲(chǔ)存系統(tǒng)中的各儲(chǔ)料倉(cāng)中，該輸送過(guò)程中，省去了提升過(guò)程，不僅縮小了占地面積，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，更節(jié)約輸送時(shí)間及輸送能耗。實(shí)現(xiàn)了地下的混料及攪拌，降低了外部噪聲污染。另外，由于各部分均為地下作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可通過(guò)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行噴霧降塵處理，處理后的液體由集水池18收集，最后通過(guò)抽排水系統(tǒng)排出地坑，有效降低了地坑內(nèi)的粉塵濃度。

本實(shí)施例中，所述物料提升系統(tǒng)主要由裝料車3、軌道4及提升裝置5組成，所述軌道4布置在攪拌裝置1的出料口下方處，所述提升裝置5豎直布置在地坑內(nèi)。通過(guò)裝料車3與提升裝置5將成料直接垂直提升，操作方便，極大的減少了攪拌站作業(yè)時(shí)的提升距離。

本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)存系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)6、礦粉倉(cāng)7、砂石配料倉(cāng)8、水儲(chǔ)存?zhèn)}9及外加劑倉(cāng)10，所述水泥倉(cāng)6及礦粉倉(cāng)7對(duì)應(yīng)布置在攪拌裝置1兩側(cè)，所述砂石配料倉(cāng)8、水儲(chǔ)存?zhèn)}9及外加劑倉(cāng)10布置在攪拌裝置1上方。具體的，水泥倉(cāng)6與礦粉倉(cāng)7的出料端低于攪拌裝置1的入口端，從水泥倉(cāng)6與礦粉倉(cāng)7出來(lái)的物料均通過(guò)螺旋輸送機(jī)11輸送至攪拌裝置中。砂石料體積大，質(zhì)量重，通過(guò)將砂石配料倉(cāng)8設(shè)置在攪拌裝置1上方，可實(shí)現(xiàn)重力落料，可省去物料提升輸送過(guò)程，從而降低了能耗。

本實(shí)施例中，所述砂石配料倉(cāng)8為多級(jí)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)砂石配料、稱量及卸料，其與地面之間布置有傳輸帶12。料車輸送來(lái)的物料由傳輸帶12輸送至配料倉(cāng)中配料，完成后通過(guò)稱量裝置及卸料口向攪拌裝置定量輸送物料。

本實(shí)施例中，所述攪拌裝置1上方還設(shè)有稱量裝置13與中轉(zhuǎn)倉(cāng)14，所述水泥倉(cāng)6與礦粉倉(cāng)7的出料端均通過(guò)螺旋輸送機(jī)11與稱量裝置13相連；所述中轉(zhuǎn)倉(cāng)14及砂石配料倉(cāng)8均與攪拌裝置1相連通，所述水儲(chǔ)存?zhèn)}9及外加劑倉(cāng)10通過(guò)混合倉(cāng)與攪拌裝置1相連通。

本實(shí)施例中的提升裝置5設(shè)置在攪拌裝置1的另一側(cè)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述地坑頂面蓋有封蓋16，所述封蓋16上留有檢修口、通風(fēng)換氣口及砂石投入口，所述砂石投入口與傳輸帶12相通，所述水泥倉(cāng)6與礦粉倉(cāng)7的進(jìn)料口伸出封蓋16，便于送料車與水泥倉(cāng)6、礦粉倉(cāng)7相接轉(zhuǎn)送物料。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。