本實(shí)用新型涉及建筑施工模板支撐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種鋁模板斜撐裝置。

背景技術(shù)：

斜撐可將地震水平力變成柱的軸向力傳給基礎(chǔ)、地基。通過(guò)將斜撐設(shè)置在建筑的外圍四周，可以最大限度地利用結(jié)構(gòu)材料，有效增大結(jié)構(gòu)的剛度以及增大結(jié)構(gòu)的抗震能力，是一種高效經(jīng)濟(jì)的抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

公開(kāi)號(hào)為CN204920223U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種多功能斜撐，包括固定底座、下伸縮管和上伸縮管；下伸縮管和上伸縮管的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)固定在固定底座上，固定底座安裝在樓面上；下伸縮管和上伸縮管的另一端均設(shè)有豎向背楞，豎向背楞裝配式連接鋁模板墻體上的橫向加固背楞；下伸縮管和上伸縮管的兩端均設(shè)有螺桿段，固定底座和豎向背楞上均設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座內(nèi)開(kāi)設(shè)有與螺桿段螺紋配合的內(nèi)螺紋，螺桿段通過(guò)螺紋配合安裝在調(diào)節(jié)座上。

上述多功能斜撐的上伸縮桿和下伸縮桿通過(guò)同一鉸接件鉸接于固定底座上，鉸接件分別受到上伸縮桿和下伸縮桿的軸向力，容易損壞，此時(shí)下伸縮管和上伸縮管均不能起支撐效果，影響斜撐對(duì)鋁模板的支撐效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝穩(wěn)定的鋁模板斜撐裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋁模板斜撐裝置，包括第一斜撐桿、第二斜撐桿以及固定于樓板上的底座，所述第一斜撐桿和所述第二斜撐桿分別與所述鋁模板鉸接，所述底座包括底板以及設(shè)置于底板上與底座固定連接的第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿夾設(shè)于所述第一套筒之間且與第一套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二斜撐桿夾設(shè)于所述第二套筒之間且與第二套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿和第二斜撐桿分別套設(shè)于第一套筒和第二套筒中，可減少第一斜撐桿和第二斜撐桿對(duì)底座鉸接處的軸向力，使底座放置更穩(wěn)定。第一斜撐桿和第二斜撐桿之間相互配合對(duì)鋁模板進(jìn)行支撐，可提高鋁模板放置的穩(wěn)定性，使鋁模板受力均勻不易變形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板上均設(shè)有第一套筒和第二套筒，所述第一斜撐桿的下端夾設(shè)于第一套筒之間，所述第二斜撐桿的下端夾設(shè)于所述第二套筒之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一斜撐桿夾設(shè)于第一套筒之間，可使第一斜撐桿放置更穩(wěn)定，且因底座一和底座二均與樓板固定連接，通過(guò)將拆卸底座二（將底座二與樓板分離），便可取出第一斜撐桿或第二斜撐桿，便于對(duì)第一斜撐桿、第二斜撐桿或底座的更換。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一套筒與所述底板之間設(shè)有加強(qiáng)肋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)肋可使第一套筒與底座之間的連接更穩(wěn)定，且加強(qiáng)肋可減少第一斜撐桿對(duì)底座施加的側(cè)向力（垂直于鉸接座軸線方向的力）的影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一斜撐桿包括第一調(diào)節(jié)桿以及設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿兩端且與第一調(diào)節(jié)桿螺紋連接的第一支撐桿，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋向相反。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿的螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反，旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿時(shí)，位于第一調(diào)節(jié)桿兩端的第一支撐桿均向第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)（或均背離第一調(diào)節(jié)桿方向移動(dòng)），第一斜撐桿的長(zhǎng)度減?。ㄔ龃螅ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)第一斜撐桿的長(zhǎng)度，使斜撐可緊緊撐住鋁模板，達(dá)到更好的支撐效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)把手。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，握緊把手，便可更好的對(duì)第一調(diào)節(jié)桿施力，便于旋轉(zhuǎn)第一調(diào)節(jié)桿。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)把手對(duì)稱設(shè)置于所述第一調(diào)節(jié)桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將雙手放置于不同的調(diào)節(jié)把手上，可更好的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿與所述第一調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有第一保護(hù)套。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，套筒可減少灰塵或是水與螺紋接觸，導(dǎo)致螺紋堵塞或是生銹，可增強(qiáng)第一斜撐桿的使用壽命。連接桿覆蓋于第一支撐桿與第一調(diào)節(jié)桿的連接處，使其連接更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一保護(hù)套與所述第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。

當(dāng)?shù)谝槐Ｗo(hù)套固定于第一支撐桿上時(shí)，在第一支撐桿旋入第一調(diào)節(jié)桿的過(guò)程中，第一保護(hù)套與第一支撐桿的接觸面積增大，導(dǎo)致第一保護(hù)套與第一支撐桿的摩擦力增大。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因第一保護(hù)套與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿接觸產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)第一保護(hù)套轉(zhuǎn)動(dòng)，使動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為靜摩擦，可減少第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有若干環(huán)繞第一調(diào)節(jié)桿設(shè)置的凸塊，所述第一保護(hù)套內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凸塊嵌于所述凹槽中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸塊帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可減少第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的摩擦；通過(guò)增大第一保護(hù)套與第一調(diào)節(jié)桿的接觸面積，可減少水和灰塵灰塵進(jìn)入第一支撐桿與第一調(diào)節(jié)桿，提高密封性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)設(shè)置第一套筒和第二套筒，可使第一斜撐桿和第二斜撐桿放置更穩(wěn)定；

其二，通過(guò)設(shè)置第一保護(hù)套，可使第一調(diào)節(jié)桿和第一支撐桿連接更穩(wěn)定，且可減少水與螺紋接觸。

附圖說(shuō)明

圖1為鋁模板斜撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一斜撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一斜撐桿的剖視圖；

圖4為底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；11、底板；111、第一底板；112、第二底板；12、第一套筒；13、第二套筒；14、加強(qiáng)肋；2、第一斜撐桿；21、第一調(diào)節(jié)桿；211、調(diào)節(jié)把手；212、凸塊；22、第一支撐桿；221、鉸接孔；222、鉸接桿；223、凸環(huán)；23、第一保護(hù)套；231、凹環(huán)；232、凹槽；3、第二斜撐桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種鋁模板斜撐裝置，包括第一斜撐桿2、第二斜撐桿3以及設(shè)置于第一斜撐桿2和第二斜撐桿3下端用于支撐第一斜撐桿2和第二斜撐桿3的底座1，第一斜撐桿2和第二斜撐桿3結(jié)構(gòu)相同且長(zhǎng)度不同，在本實(shí)施例中，設(shè)置第一斜撐桿2短于第二斜撐桿3。

如圖2和3所示，第一斜撐桿2包括第一調(diào)節(jié)桿21以及對(duì)稱設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿21兩端且與第一調(diào)節(jié)桿21螺紋連接的第一支撐桿22，位于第一調(diào)節(jié)桿21兩端的第一支撐桿22的螺紋的旋向相反，使轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿21的過(guò)程中，第一支撐桿22均朝向（或背離）第一調(diào)節(jié)桿21移動(dòng)。位于第一調(diào)節(jié)桿21上端的第一支撐桿22背離第一調(diào)節(jié)桿21的端部設(shè)有鉸接孔221，鋁模板上設(shè)有相應(yīng)鉸接座，通過(guò)在鉸接座和鉸接孔221中穿設(shè)螺栓和螺母可使鉸接座與第一支撐桿22鉸接。

如圖2和3所示，第一調(diào)節(jié)桿21與第一支撐桿22之間設(shè)有第一保護(hù)套23，第一支撐桿22與第一保護(hù)套23轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位，通過(guò)在第一支撐桿22上設(shè)置凸環(huán)223，第一保護(hù)套23上設(shè)置凹環(huán)231，可實(shí)現(xiàn)第一支撐桿22與第一保護(hù)套23轉(zhuǎn)動(dòng)連接且軸向限位。第一調(diào)節(jié)桿21的中段固定設(shè)有調(diào)節(jié)把手211，調(diào)節(jié)把手211對(duì)稱設(shè)置于第一調(diào)節(jié)桿21上。第一調(diào)節(jié)桿21與第一保護(hù)套23之間滑動(dòng)連接，第一調(diào)節(jié)桿21上設(shè)有若干環(huán)繞第一調(diào)節(jié)桿21設(shè)置的凸塊212，第一保護(hù)套23內(nèi)設(shè)有供凸塊212滑動(dòng)的凹槽232，凸塊212嵌于凹槽232中。

如圖2和3所示，位于第一調(diào)節(jié)桿21下端的第一支撐桿22的下端固定設(shè)有呈“T”型設(shè)置的鉸接桿222。

如圖4所示，底座1包括底板11以及固定設(shè)置于底板11上與底座1固定連接的第一套筒12和第二套筒13，第一套筒12與底板11之間、第二套筒13與底板11之間可通過(guò)焊接固定。且第一套筒12與底板11之間、第二套筒13與底板11之間均設(shè)有加強(qiáng)肋14。鉸接桿222夾設(shè)于第一套筒12之間且與第一套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

為方便取出第一斜撐桿2和第二斜撐桿3，將底板11拆分為對(duì)稱設(shè)置的第一底板111和第二底板112，第一底板111和第二底板112上均設(shè)有第一套筒12和第二套筒13。鉸接桿222夾設(shè)于第一套筒12之間且與第一套筒12轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

第二斜撐桿3的結(jié)構(gòu)與第一斜撐桿2相同，且第二斜撐桿3的下端設(shè)有與第一斜撐桿2相同的鉸接桿222，鉸接桿222夾設(shè)于第二套筒13之間且與第二套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。