本實(shí)用新型涉及混凝土加氣塊加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土加氣塊切割裝置。

背景技術(shù)：

混凝土加氣塊作為一種建筑材料，其生產(chǎn)方便、堅(jiān)固耐用和成本低廉，深受廣大用戶的喜愛。在施工過程中，根據(jù)施工要求，需要將加氣塊切割成合適的形狀，目前，常用的切割方式是建筑工人用手鋸切割，這種切割方式工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，還有采用切割機(jī)進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切割裝置通常采用電機(jī)帶動(dòng)切割片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后通過人工手握混凝土加氣塊進(jìn)行切割，這種切割方式存在一定的危險(xiǎn)性，而且切割精度不高，為此，我們提出一種混凝土加氣塊切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土加氣塊切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的常用的切割方式是建筑工人用手鋸切割，這種切割方式工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，還有采用切割機(jī)進(jìn)行切割，現(xiàn)有的切割裝置通常采用電機(jī)帶動(dòng)切割片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后通過人工手握混凝土加氣塊進(jìn)行切割，這種切割方式存在一定的危險(xiǎn)性，而且切割精度不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土加氣塊切割裝置，包括底座，所述底座的頂部安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)腔安裝有吸音層，所述工作臺(tái)的頂部從左到右依次安裝有滑塊、切割架和電機(jī)座，所述滑塊的頂部安裝有載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂部左側(cè)安裝有推桿，所述工作臺(tái)的頂部表面左側(cè)中央位置安裝有與滑塊相配合的滑槽，所述切割架上安裝有切割片，所述電機(jī)座的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)表面的動(dòng)力輸出端和切割架的外壁均安裝有皮帶輪，左側(cè)所述皮帶輪與切割片同軸連接，兩組所述皮帶輪之間通過皮帶連接，所述載物臺(tái)的頂部表面右側(cè)中央位置開有與切割片相配合的通槽，所述載物臺(tái)的頂部表面左側(cè)設(shè)置有刻度線，所述載物臺(tái)的頂部左右兩側(cè)均安裝有固定板，左側(cè)所述固定板的左側(cè)和右側(cè)所述固定板的右側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺栓，左側(cè)所述調(diào)節(jié)螺栓的右側(cè)和右側(cè)所述調(diào)節(jié)螺栓的左側(cè)分別貫穿兩組固定板連接有擋板。

優(yōu)選的，所述吸音層為波浪海綿層或吸音棉層中的一種或兩組疊加而成。

優(yōu)選的，所述底座的表面左右兩側(cè)對稱鉸接有開門，且兩組開門上均安裝有把手。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部表面頂部安裝有吸塵器。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有耐磨層，且耐磨層為耐磨橡膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型提出的一種混凝土加氣塊切割裝置，能夠有效的解決背景技術(shù)所提出的問題，將混凝土加氣塊載物臺(tái)上，根據(jù)載物臺(tái)上的刻度線調(diào)節(jié)混凝土加氣塊的位置，然后采用載物臺(tái)頂部兩側(cè)的擋板和調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行緊固，電機(jī)帶動(dòng)切割片轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)推桿，使得切割片對混凝土加氣塊進(jìn)行切割，操作安全，切割精度高，本實(shí)用新型還設(shè)置了吸音層和吸塵器，有效的吸收了工作過程中產(chǎn)生的噪音和粉塵，改善了工作環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型載物臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2開門、3把手、4工作臺(tái)、5吸音層、6滑塊、7載物臺(tái)、8推桿、9切割架、10切割片、11皮帶輪、12電機(jī)、13電機(jī)座、14滑槽、15吸塵器、16刻度線、17通槽、18固定板、19調(diào)節(jié)螺栓、20擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種混凝土加氣塊切割裝置，包括底座1，所述底座1的頂部安裝有工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4的內(nèi)腔安裝有吸音層5，所述工作臺(tái)4的頂部從左到右依次安裝有滑塊6、切割架9和電機(jī)座13，所述滑塊6的頂部安裝有載物臺(tái)7，所述載物臺(tái)7的頂部左側(cè)安裝有推桿8，所述工作臺(tái)4的頂部表面左側(cè)中央位置安裝有與滑塊6相配合的滑槽14，所述切割架9上安裝有切割片10，所述電機(jī)座13的頂部安裝有電機(jī)12，所述電機(jī)12表面的動(dòng)力輸出端和切割架9的外壁均安裝有皮帶輪11，左側(cè)所述皮帶輪11與切割片10同軸連接，兩組所述皮帶輪11之間通過皮帶連接，所述載物臺(tái)7的頂部表面右側(cè)中央位置開有與切割片10相配合的通槽17，所述載物臺(tái)7的頂部表面左側(cè)設(shè)置有刻度線16，所述載物臺(tái)7的頂部左右兩側(cè)均安裝有固定板18，左側(cè)所述固定板18的左側(cè)和右側(cè)所述固定板18的右側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺栓19，左側(cè)所述調(diào)節(jié)螺栓19的右側(cè)和右側(cè)所述調(diào)節(jié)螺栓19的左側(cè)分別貫穿兩組固定板18連接有擋板20。

其中，所述吸音層5為波浪海綿層或吸音棉層中的一種或兩組疊加而成，波浪海綿層或吸音棉層均具有很好的吸聲效果，而且成本低廉，所述底座1的表面左右兩側(cè)對稱鉸接有開門2，且兩組開門2上均安裝有把手3，用于存放一些切割的零部件，所述工作臺(tái)4的頂部表面頂部安裝有吸塵器15，用于吸收在切割過程中產(chǎn)生的粉塵，改善了工作環(huán)境，所述工作臺(tái)4的頂部設(shè)置有耐磨層，且耐磨層為耐磨橡膠層，提高了工作臺(tái)4的使用壽命。

工作原理：使用時(shí)，將混凝土加氣塊放置在載物臺(tái)7的頂部右側(cè)，且混凝土加氣塊的左側(cè)位于通槽17的左側(cè)邊緣位置的右側(cè)，根據(jù)需要切割的長度，調(diào)節(jié)混凝土加氣塊的位置，觀察刻度線16和通槽17之間的距離，從而確定混凝土加氣塊的位置，然后分別擰緊兩組調(diào)節(jié)螺栓19，使得混凝土加氣塊定位，開啟電機(jī)12，電機(jī)12帶動(dòng)切割片10的轉(zhuǎn)動(dòng)，手推動(dòng)推桿8，使得載物臺(tái)7向切割片10的位置滑動(dòng)，然后對混凝土加氣塊進(jìn)行切割，在切割時(shí)，吸塵器15能夠吸收切割粉塵，吸音層5能夠吸收切割噪音，切割完成后，拉回推桿8，松動(dòng)兩組調(diào)節(jié)螺栓19，取下切割后的混凝土加氣塊即可完成切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。