本實用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動玻璃異形開料機。

背景技術(shù)：

在人們的日常生活中隨處可見各種玻璃制品，而在制作這些各種各樣的玻璃制品時首先會對大塊的玻璃板進行切割，這就需要用到開料機，而現(xiàn)在一般的開料機無法對玻璃進行異形開料，只能單一的對玻璃樣品進行簡單的幾何形狀開料，操作起來比較復雜，生產(chǎn)效率不高，間接的增大了生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動玻璃異形開料機，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的開料機無法對玻璃進行異形開料，只能單一的對玻璃樣品進行簡單的幾何形狀開料，操作起來比較復雜，生產(chǎn)效率不高，間接的增大了生產(chǎn)的成本的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動玻璃異形開料機，包括設(shè)備箱、橫向行走氣缸、工作臺、橫梁架和開料刀具，所述設(shè)備箱的左側(cè)安裝有電氣柜，且設(shè)備箱的底部固定有基座，所述設(shè)備箱的內(nèi)部安裝有鼓風機和數(shù)控處理器，且鼓風機位于數(shù)控處理器的左側(cè)，所述橫向行走氣缸的上方固定有伸縮支撐臂，且橫向行走氣缸位于橫向行走導軌的上方，所述工作臺的上放安裝有橫向行走導軌，且橫向行走導軌的內(nèi)側(cè)安裝有固定壓片，所述電氣柜的上方安裝有控制面板，且控制面板的上方設(shè)置有控制桿，所述伸縮支撐臂的中部安裝有液壓氣缸，所述橫梁架的右側(cè)安裝有縱向行走導軌，且縱向行走導軌的右側(cè)固定有第一電動機，所述開料刀具的底部固定有防護罩，且開料刀具的內(nèi)部安裝有氣管，所述防護罩的內(nèi)部安裝有開料刀片和第二電動機，且開料刀片通過皮帶與第二電動機轉(zhuǎn)動連接，所述開料刀具的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸與第一電動機轉(zhuǎn)動連接，所述防護罩的底部設(shè)置有位置傳感器。

優(yōu)選的，所述橫向行走氣缸和橫向行走導軌均設(shè)置有2個，且橫向行走氣缸和橫向行走導軌關(guān)于工作臺的水平中心線對稱。

優(yōu)選的，所述伸縮支撐臂設(shè)置有2個，且伸縮支撐臂之間關(guān)于橫梁架的中軸線對稱。

優(yōu)選的，所述開料刀具為“L”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述開料刀片為圓形結(jié)構(gòu)，且其為金剛石材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該全自動玻璃異形開料機，與現(xiàn)有的開料機相比較之下，可以多角度全方位的對玻璃樣品進行異形開料，該裝置的橫向行走氣缸和橫向行走導軌均設(shè)置有2個，且橫向行走氣缸和橫向行走導軌關(guān)于工作臺的水平中心線對稱，這樣可以通過行走氣缸的左右移動，使開料刀具具有左右位移的能力，該裝置的開料刀片為圓形結(jié)構(gòu)，且其為金剛石材質(zhì)，金剛石材質(zhì)可以保證開料刀片對玻璃進行開料時的鋒利程度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)開料刀具示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)工作流程示意圖。

圖中：1、電氣柜，2、設(shè)備箱，3、基座，4、鼓風機，5、數(shù)控處理器，6、橫向行走氣缸，7、伸縮支撐臂，8、橫向行走導軌，9、固定壓片，10、工作臺，11、控制面板，12、控制桿，13、液壓氣缸，14、橫梁架，15、縱向行走導軌，16、開料刀具，17、防護罩，18、開料刀片，19、第一電動機，20、旋轉(zhuǎn)軸，21、第二電動機，22、皮帶，23、位置傳感器，24、氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動玻璃異形開料機，包括設(shè)備箱2、橫向行走氣缸6、工作臺10、橫梁架14和開料刀具16，設(shè)備箱2的左側(cè)安裝有電氣柜1，且設(shè)備箱2的底部固定有基座3，設(shè)備箱2的內(nèi)部安裝有鼓風機4和數(shù)控處理器5，且鼓風機4位于數(shù)控處理器5的左側(cè)，橫向行走氣缸6的上方固定有伸縮支撐臂7，且橫向行走氣缸6位于橫向行走導軌8的上方，橫向行走氣缸6和橫向行走導軌8均設(shè)置有2個，且橫向行走氣缸6和橫向行走導軌8關(guān)于工作臺10的水平中心線對稱，伸縮支撐臂7設(shè)置有2個，且伸縮支撐臂7之間關(guān)于橫梁架14的中軸線對稱，這樣可以通過橫向行走氣缸6的左右移動，使開料刀具16具有左右位移的能力，工作臺10的上放安裝有橫向行走導軌8，且橫向行走導軌8的內(nèi)側(cè)安裝有固定壓片9，固定壓片9設(shè)置有4個，且其沿著工作臺10的水平方向移動，電氣柜1的上方安裝有控制面板11，且控制面板11的上方設(shè)置有控制桿12，伸縮支撐臂7的中部安裝有液壓氣缸13，液壓氣缸13為伸縮支撐臂7提供動力，且開料刀具6隨著伸縮支撐臂7的伸縮可以進行上下位移，橫梁架14的右側(cè)安裝有縱向行走導軌15，且縱向行走導軌15的右側(cè)固定有第一電動機19，開料刀具16的底部固定有防護罩17，且開料刀具16的內(nèi)部安裝有氣管24，開料刀具16為“L”形結(jié)構(gòu)，防護罩17的內(nèi)部安裝有開料刀片18和第二電動機21，且開料刀片18通過皮帶22與第二電動機21轉(zhuǎn)動連接，開料刀片18為圓形結(jié)構(gòu)，且其為金剛石材質(zhì)，開料刀具16的左側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸20與第一電動機19轉(zhuǎn)動連接，防護罩17的底部設(shè)置有位置傳感器23，位置傳感器23可以感應(yīng)到開料刀片18的位置，并將信號傳遞給數(shù)控處理器5。

工作原理：在使用該全自動玻璃異形開料機時，首先將待開料的玻璃樣板放置在工作臺10的上面，通過固定壓片9對玻璃樣品進行固定，然后通過電氣柜1上面的控制面板11控制該裝置的橫向行走氣缸6進行移動，橫向行走氣缸6在橫向行走導軌8的上面進行水平位移，通過液壓氣缸13為伸縮支撐臂7提供動力，使開料刀具16隨著伸縮支撐臂7的伸縮進行上下位移，最后開料刀具16在縱向行走導軌15上進行縱向移動，使開料刀具16停留在合適的開料位置，然后鼓風機4開始工作，通過氣管24可以將開料過程中產(chǎn)生的灰塵進行吸收，在開料的過程中，防護罩17下面的位置感應(yīng)器23可以感應(yīng)到開料刀片18的位置，然后將信號傳遞給數(shù)控處理器5，數(shù)控處理器5再將信號梳理加工后反饋到橫向行走氣缸6、液壓氣缸13和開料刀具16上，同時還可以通過第一電動機19帶動旋轉(zhuǎn)軸20從而使開料刀具16進行旋轉(zhuǎn)，第二電動機21通過皮帶22帶動開料刀片18進行轉(zhuǎn)動，并對玻璃樣板進行異形開料，，在加工的過程中操作者可以通過控制桿12對開料刀具16進行位移控制并持續(xù)進行開料，從而完成對該玻璃樣板的異形開料，這就是該全自動玻璃異形開料機的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。