本實(shí)用新型涉及混凝土設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械，主要由拌料筒、加料和卸料結(jié)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支撐裝置等組成。

目前，公告號為CN205291260U的中國專利公開了一種單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，見其附圖，拌料筒為橫向放置的圓柱體，能夠以攪拌機(jī)上的主軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，其拌料筒有拌料和卸料兩種狀態(tài)，工作人員通過扳動卸料桿 來改變拌料筒的狀態(tài)，卸料桿設(shè)置在拌料筒上靠近電機(jī)的側(cè)面；拌料筒一側(cè)的支架上設(shè)有插銷，拌料筒上對應(yīng)拌料筒的兩種狀態(tài)位置分別設(shè)有兩個插銷孔，當(dāng)攪拌時，拌料筒筒口朝上，插銷插在第一插銷孔上；當(dāng)卸料時，拌料筒的筒口斜向下，插銷插在第二插銷孔上。

上述機(jī)器在攪拌和卸料的操作過程中實(shí)現(xiàn)拌料筒的固定時，均需要先人工校對插銷和插銷孔的位置，對準(zhǔn)后才能插銷插入插銷孔中，不然無法實(shí)現(xiàn)限位工作，但是由于拌料筒中裝滿了混凝土混合料，整體較重，因此，工作人員在搬動卸料桿的過程中很難控制拌料筒的轉(zhuǎn)動角度，從而導(dǎo)致插銷與第二插銷孔很難對應(yīng)，如果稍不注意，還可能使拌料筒的轉(zhuǎn)動角度過大，使里面的物料倒出來或者卸不到指定的位置，造成不必要的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其卸料時拌料筒轉(zhuǎn)動角度限制準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，包括支撐架、兩端轉(zhuǎn)動連接于支撐架上的拌料筒，拌料筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，支撐架上設(shè)有用以驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，拌料筒的側(cè)面設(shè)有卸料桿，拌料筒設(shè)有卸料桿的一側(cè)繞拌料筒旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，支撐架的一側(cè)穿設(shè)有端部可滑移連接于弧形導(dǎo)向槽中的限位桿，弧形導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有用以在拌料筒拌料時供限位桿插入并固定拌料筒的第一插孔、在拌料筒卸料時供限位桿插入并固定拌料筒的第二插孔，弧形導(dǎo)向槽位于第一插孔的一側(cè)設(shè)有在攪拌筒向上轉(zhuǎn)動時擋住限位桿使其對準(zhǔn)第一插孔的第一擋板，弧形導(dǎo)向槽位于第二插孔的一側(cè)設(shè)有在攪拌筒向下轉(zhuǎn)動時擋住限位桿使其對準(zhǔn)第二插孔的第二擋板。

通過上述技術(shù)方案，拌料筒轉(zhuǎn)動連接于支撐架上可以轉(zhuǎn)動，攪拌軸和驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸相固定，工作時，驅(qū)動電機(jī)可以驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動對拌料筒內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；此處，拌料狀態(tài)下，限位桿插入第一插孔中，從而將拌料筒進(jìn)行固定，避免攪拌軸在進(jìn)行攪拌時，拌料筒轉(zhuǎn)動；當(dāng)混凝土攪拌完成后，將限位桿從第一插孔中拔出，并使其仍然位于弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，然后朝外轉(zhuǎn)動拌料筒，在拌料筒的筒口轉(zhuǎn)動到斜向下預(yù)定位置的過程中，限位桿會沿弧形導(dǎo)向槽的弧線滑動，若限位桿抵住第二擋板，則表示拌料筒轉(zhuǎn)動到了預(yù)定位置，第二擋板限制拌料筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時，限位桿的端部正好對準(zhǔn)第二插孔，從而可以輕松將限位桿插入第二插孔中，實(shí)現(xiàn)拌料筒的固定；此過程中，拌料筒不會轉(zhuǎn)動過頭，容易控制拌料筒的轉(zhuǎn)動角度，且限位桿和第二插孔的位置可以自動對準(zhǔn)，便于限位桿的插入。

優(yōu)選的，支撐架設(shè)有用以供限位桿插設(shè)的固定套管，固定套管上設(shè)有用以驅(qū)使限位桿的端部抵在弧形導(dǎo)向槽中的彈性件。

通過上述技術(shù)方案，彈性件可以為壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在限位桿上，另一端固定在固定套筒上，在壓縮彈簧彈性力的作用下，限位桿始終保持朝向拌料筒方向運(yùn)動的驅(qū)使；這樣，一方面，將限位桿拉出第一插孔后，限位桿會自動抵住弧形導(dǎo)向槽的槽底，不用擔(dān)心限位桿脫離弧形導(dǎo)向槽；另一方面，當(dāng)拌料筒轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置后，限位桿會在彈性力的作用下自動插入第二插孔中，方便、省力。

優(yōu)選的，支撐架位于限位桿的一側(cè)鉸接有腳踏桿，腳踏桿靠近其鉸接端處向上延伸有用以克服彈性件的彈性力來驅(qū)動限位桿朝遠(yuǎn)離拌料筒方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿和限位桿之間設(shè)有兩端分別與轉(zhuǎn)動桿、限位桿相互鉸接的連接桿。

通過上述技術(shù)方案，腳踏桿和轉(zhuǎn)動桿相互構(gòu)成近似“L”的形狀，腳踏桿靠近轉(zhuǎn)動桿的一端鉸接于支撐架上，連接桿的兩端分別與限位桿和轉(zhuǎn)動桿相互鉸接，當(dāng)向下踩踏腳踏桿時，腳踏桿會帶動轉(zhuǎn)動桿朝腳踏桿的方向轉(zhuǎn)動，也即遠(yuǎn)離拌料筒轉(zhuǎn)動，從而在連接桿的作用下，驅(qū)動限位桿克服彈性件的彈性力，從第一插孔或者第二插孔中脫離；此處，操作時，可以釋放雙手，雙手可以扶住卸料桿，用腳控制限位桿，操作方便、省力、高效。

優(yōu)選的，腳踏桿上設(shè)有踏板。

通過上述技術(shù)方案，踏板的設(shè)置便于腳踩踏，從而方便控制轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，踏板上表面設(shè)有眾多半球形凸起。

通過上述技術(shù)方案，半球形凸起的設(shè)置可以增大腳底和踏板表面的摩擦力，在腳踩踏踏板時，不易打滑。

優(yōu)選的，沿弧形導(dǎo)向槽的弧線方向設(shè)有若干分別對應(yīng)拌料筒不同卸料角度的第二插孔，弧形導(dǎo)向槽的側(cè)壁對應(yīng)于每個第二插孔一側(cè)均開設(shè)有用以供第二擋板插入并限定限位桿轉(zhuǎn)動位置的插槽。

通過上述技術(shù)方案，不同位置的第二插孔對應(yīng)于拌料筒不同的卸料角度，在卸料時，由于物料的區(qū)別或者場地的區(qū)別，對拌料筒的卸料角度可能會有不同的要求，此時，可以通過限位桿和不同位置的第二插孔進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)拌料筒角度的選擇；此處，插槽對應(yīng)于每個第二插孔，也即選擇哪個第二插孔，就可以將第二擋板插在對應(yīng)的插槽中，實(shí)現(xiàn)在拌料筒轉(zhuǎn)動時，對限位桿的限位。

優(yōu)選的，第二擋板和限位桿相抵的一側(cè)設(shè)有橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案，由于拌料筒內(nèi)拌有混凝土物料，拌料筒重量較重，因此，在第二擋板和限位桿相抵時，兩者之間的沖擊力較大，通過橡膠墊可以起到減震的作用，減少限位桿和第二擋板的損壞。

優(yōu)選的，卸料桿上套設(shè)有橡膠套，橡膠套呈錐狀設(shè)置且橡膠套遠(yuǎn)離卸料桿固定端的一端大。

通過上述技術(shù)方案，橡膠套的設(shè)置便于在轉(zhuǎn)動拌料筒時，操作卸料桿，減少手和卸料桿之間打滑，同時，轉(zhuǎn)動時，減小手部的疼痛感。

附圖說明

圖1為實(shí)施例攪拌狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例卸料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐架；2、拌料筒；3、攪拌軸；4、驅(qū)動電機(jī)；5、卸料桿；6、弧形導(dǎo)向槽；7、限位桿；8、第一插孔；9、第二插孔；10、第一擋板；11、第二擋板；12、固定套管；13、彈性件；14、腳踏桿；15、轉(zhuǎn)動桿；16、連接桿；17、踏板；18、半球形凸起；19、插槽；20、橡膠墊；21、橡膠套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如附圖1、2和3所示的單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，包括支撐架1、兩端轉(zhuǎn)動連接于支撐架1上的拌料筒2，拌料筒2內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，支撐架1上設(shè)有用以驅(qū)動攪拌軸3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)4，拌料筒2的側(cè)面設(shè)有卸料桿5，此處，卸料桿5上套設(shè)有橡膠套21，橡膠套21呈錐狀設(shè)置且橡膠套21遠(yuǎn)離卸料桿5固定端的一端大。拌料筒2設(shè)有卸料桿5的一側(cè)繞拌料筒2旋轉(zhuǎn)中心設(shè)有弧形導(dǎo)向槽6，弧形導(dǎo)向槽6的兩端分別設(shè)有第一插孔8和第二插孔9，弧形導(dǎo)向槽6位于第一插孔8的一側(cè)設(shè)有第一擋板10，弧形導(dǎo)向槽6位于第二插孔9的一側(cè)設(shè)有第二擋板11；其中，第二插孔9的數(shù)量為若干個且沿弧形導(dǎo)向槽6的弧線方向設(shè)置并分別對應(yīng)于拌料筒2不同的卸料角度，弧形導(dǎo)向槽6的側(cè)壁對應(yīng)于每個第二插孔9一側(cè)均開設(shè)有用以供第二擋板11插入并限定限位桿7轉(zhuǎn)動位置的插槽19，此處，第二擋板11的端部還設(shè)有用以和弧形導(dǎo)向槽6相卡接的彈性卡接片，并且為了減少限位桿7和第二擋板11的損壞，在第二擋板11和限位桿7相抵的一側(cè)設(shè)有橡膠墊20。

參見附圖2和3，支撐架1位于環(huán)形導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有固定套管12，固定套管12上穿設(shè)有可插入第一插孔8或者第二插孔9中的限位桿7，限位桿7的端部滑移于環(huán)形導(dǎo)向槽中，固定套上設(shè)有用以驅(qū)使限位桿7端部抵在弧形導(dǎo)向槽6中的彈性件13；此處，限位件為壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端固定在限位桿7上，另一端固定在固定套筒上，在壓縮彈簧彈性力的作用下，限位桿7始終保持朝向拌料筒2方向運(yùn)動的驅(qū)使。支撐架1位于限位桿7的一側(cè)鉸接有腳踏桿14，腳踏桿14靠近其鉸接端處向上延伸有用以克服彈性件13的彈性力來驅(qū)動限位桿7朝遠(yuǎn)離拌料筒2方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)動桿15，腳踏桿14和轉(zhuǎn)動桿15相互構(gòu)成近似“L”的形狀，轉(zhuǎn)動桿15和限位桿7之間還設(shè)有兩端分別與轉(zhuǎn)動桿15、限位桿7相互鉸接的連接桿16。其中，腳踏桿14上設(shè)有踏板17，踏板17上表面設(shè)有眾多半球形凸起18。

上述單軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的使用過程如下：

處于攪拌狀態(tài)時，先將限位桿7插入第一插孔8中，然后啟動驅(qū)動電機(jī)4，驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動攪拌軸3轉(zhuǎn)動對拌料筒2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。

處于卸料狀態(tài)時，先向下踩動踏板17，將限位桿7從第一插孔8中拔出，并使其仍然位于弧形導(dǎo)向槽6內(nèi)，然后朝外轉(zhuǎn)動拌料筒2，在拌料筒2的筒口轉(zhuǎn)動到斜向下預(yù)定位置的過程中，限位桿7會沿弧形導(dǎo)向槽6的弧線滑動，若限位桿7抵住第二擋板11，則表示拌料筒2轉(zhuǎn)動到了預(yù)定位置，第二擋板11限制拌料筒2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，此時，限位桿7的端部正好對準(zhǔn)第二插孔9，從而可以松開踏板17，即可輕松將限位桿7插入第二插孔9中，實(shí)現(xiàn)拌料筒2的固定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。