本實用新型涉及硅片制造領(lǐng)域，具體涉及一種硅棒晶托搬運車。

背景技術(shù)：

硅片是太陽能電池板的重要部件，其制備過程是將硅棒粘接在晶托上，由線切機加工成硅片，然后再隨晶托一起送入脫膠機從晶托上剝離。附著有硅片的晶托較重，普遍采用搬運車運送至線切機、脫膠機，現(xiàn)有的硅棒晶托搬運車包括車體，以及安裝在車體上的矩形框架，所述矩形框架兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有托耳，所述托耳上設(shè)置有定位槽，底面粘貼有硅棒的晶托側(cè)面設(shè)置有托桿，所述托桿放置于托耳上的定位槽中，定位槽可以防止晶托在運送過程中前后晃動，但是為了便于放入定位槽，托桿的端部與矩形框架兩側(cè)內(nèi)壁之間有一定的間距，在運送過程中晶托可能會左右晃動產(chǎn)生碰撞，硅片既薄又脆，很容易在碰撞中產(chǎn)生破損，影響硅片的合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種硅棒晶托搬運車，可以解決現(xiàn)有硅棒晶托搬運車在運送過程中晶托可能會左右晃動造成硅片破損，導致影響硅片合格率的問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種硅棒晶托搬運車，包括車體，以及安裝在車體上的矩形框架，所述矩形框架兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有托耳，所述托耳上設(shè)置有定位槽，底面粘貼有硅棒的晶托側(cè)面設(shè)置有托桿，所述托桿放置于托耳上的定位槽中，還包括由支架和安裝在支架上的鑲塊所組成的晶托定位卡，所述鑲塊至少有兩塊，分別嵌入晶托兩側(cè)與矩形框架之間。

本實用新型的進一步方案是，所述支架成工字型，由與晶托平行的主梁，以及分別連接于主梁兩端的兩道橫梁組成，所述鑲塊有四塊，分別安裝在兩道橫梁端部底面。

本實用新型的進一步方案是，所述兩道橫梁分別連接于主梁兩端的底面。

本實用新型的進一步方案是，所述晶托正面與側(cè)面之間設(shè)有倒角。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于：

一、通過晶托定位卡上的鑲塊嵌入晶托兩側(cè)與矩形框架之間，有效預防晶托左右晃動，結(jié)合定位槽使晶托在運行過程中完全不會產(chǎn)生晃動導致硅片破損，確保硅片合格率；

二、四塊鑲塊使晶托受力平衡，進一步防止晶托晃動，確保硅片合格率；

三、橫梁連接于主梁兩端底面，使主梁懸空，便于取、放晶托定位卡；

四、倒角便于鑲塊嵌入，提高操作的便捷性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的一種硅棒晶托搬運車，包括車體1，以及安裝在車體1上的矩形框架2，所述矩形框架2兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有托耳3，所述托耳3上設(shè)置有定位槽，底面粘貼有硅棒5的晶托4側(cè)面設(shè)置有托桿6，所述托桿6放置于托耳3上的定位槽中，所述晶托4正面與側(cè)面之間設(shè)有倒角，還包括由支架和安裝在支架上的鑲塊9所組成的晶托定位卡，所述支架成工字型，由與晶托4平行的主梁7，以及分別連接于主梁7兩端底面的兩道橫梁8組成，所述鑲塊9有四塊，分別安裝在兩道橫梁8端部底面，分別嵌入晶托4兩側(cè)與矩形框架2之間。

裝車時先將晶托4兩側(cè)的托桿6對應(yīng)放入托耳3上的定位槽中，再握持晶托定位卡的主梁7，將四塊鑲塊9分別嵌入晶托4兩側(cè)與矩形框架2之間即可；卸載時先握持晶托定位卡的主梁7，將鑲塊9抽出，即可抬起晶托4。