本發(fā)明涉及建筑施工領域，具體涉及一種用于帶有墩頭的鋼筋連接器。
背景技術：
預制構件因其施工方便快捷、構件質(zhì)量可控而逐漸在被推崇使用，但在實際施工中，怎樣連接兩個預制構件之間的鋼筋，使之如同一體，一直是預制構件推廣的難點與重點。常規(guī)的鋼筋連接方式，是將需要連接的兩根鋼筋端部的墩頭通過螺紋加工形成外螺紋，然后利用具有內(nèi)螺紋孔的連接器，將兩根鋼筋端頭帶有外螺紋的端部分別旋接到連接器內(nèi)螺紋孔中，實現(xiàn)連接。然而，由于預制構件中的鋼筋已經(jīng)固定在混凝土中，無法像常規(guī)鋼筋那樣自由轉(zhuǎn)動，因此無法采用常用的連接器旋接方式加以連接。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是：如何提供一種安裝施工方便、連接強度高的鋼筋連接器。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案：
一種用于帶有墩頭的鋼筋連接器，包括兩塊相對且平行設置的限位板，兩塊限位板之間設置有連接架且通過連接架固定連接在一起，兩塊限位板之間形成有鋼筋連接空間，連接架上開設有能夠使待連接鋼筋中的墩頭進入到鋼筋連接空間的開口，限位板的邊緣且對應開口的位置開設有能夠使待連接鋼筋卡入以使待連接鋼筋中的墩頭進入到鋼筋連接空間的卡口，兩塊限位板之間的距離大于兩根待連接鋼筋中的兩個墩頭的長度之和，鋼筋連接空間內(nèi)設置有楔形插塊，楔形插塊遠離其上楔形頭的一端設置有螺桿，螺桿的軸線方向平行于限位板所在平面，螺桿靠近楔形插塊的一端與楔形插塊轉(zhuǎn)動連接，螺桿的另一端穿過于連接架且伸出到連接架外，螺桿與連接架螺紋配合設置，當螺桿朝向鋼筋連接空間內(nèi)旋進時，楔形插塊的楔形頭能夠插入到位于鋼筋連接空間內(nèi)的兩根待連接鋼筋的墩頭之間且能夠?qū)筛B接鋼筋的墩頭分別抵緊在其所在一側(cè)的限位板上。
在本發(fā)明中，使用的時候，先將需要連接的兩根鋼筋端部的墩頭相對，然后使用本裝置，將兩根鋼筋分別通過卡口卡入到限位板中，以讓兩根鋼筋上的墩頭進入到鋼筋連接空間內(nèi)，并且讓楔形插塊對準兩根墩頭之間的間隙，旋轉(zhuǎn)螺桿，使楔形插塊的楔形頭插入到兩根墩頭之間的間隙內(nèi)，并通過楔形插塊不斷的對兩個墩頭施加反向的壓力，將兩個墩頭分別壓緊在其所在一側(cè)的限位板上，這樣兩根鋼筋就能夠通過鋼筋連接器連接成一個整體。其連接強度高，安裝施工方便，且安裝使用不受到環(huán)境限制，能夠快速實現(xiàn)對鋼筋的連接。
作為優(yōu)化，所述螺桿伸出于連接架外的一端設置有一根十字旋柄，所述螺桿的軸線垂直于十字旋柄所在平面，所述螺桿伸出于連接架外的一端固定連接在十字旋柄的中心位置。在旋轉(zhuǎn)螺桿的時候，操作者可以將手指分別作用在十字旋柄的各個開口處，便于對螺桿的操作。
作為優(yōu)化，所述楔形插塊中的兩個楔形面之間的交線位于兩塊所述限位板之間的中間位置且平行于限位板所在平面，所述楔形插塊遠離其上楔形頭的一端設置有與所述螺桿平行設置的導向桿，導向桿的一端固定在所述楔形插塊上，另一端穿過于所述連接架且伸出到連接架外，導向桿能夠沿其軸線方向與所述連接架滑動配合。利用導向桿對楔形插塊的位置狀態(tài)進行限制，避免了在還沒插入到兩個墩頭之間的間隙之前隨螺桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，能夠使楔形插塊能夠好對準兩個墩頭之間的間隙，不用再進行調(diào)整，方便操作。
綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結構簡單，安裝施工方便，其連接強度高，安裝使用不受到環(huán)境限制，能夠快速實現(xiàn)對鋼筋的連接。
附圖說明
為了使發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖1所示，本具體實施方式中的用于帶有墩頭的鋼筋連接器，包括兩塊相對且平行設置的限位板1，兩塊限位板1之間設置有連接架2且通過連接架2固定連接在一起，兩塊限位板1之間形成有鋼筋連接空間，連接架2上開設有能夠使待連接鋼筋3中的墩頭進入到鋼筋連接空間的開口，限位板1的邊緣且對應開口的位置開設有能夠使待連接鋼筋3卡入以使待連接鋼筋3中的墩頭進入到鋼筋連接空間的卡口4，兩塊限位板1之間的距離大于兩根待連接鋼筋3中的兩個墩頭的長度之和，鋼筋連接空間內(nèi)設置有楔形插塊5，楔形插塊5遠離其上楔形頭的一端設置有螺桿6，螺桿6的軸線方向平行于限位板2所在平面，螺桿6靠近楔形插塊5的一端與楔形插塊5轉(zhuǎn)動連接，螺桿6的另一端穿過于連接架2且伸出到連接架2外，螺桿6與連接架2螺紋配合設置，當螺桿6朝向鋼筋連接空間內(nèi)旋進時，楔形插塊5的楔形頭能夠插入到位于鋼筋連接空間內(nèi)的兩根待連接鋼筋2的墩頭之間且能夠?qū)筛B接鋼筋2的墩頭分別抵緊在其所在一側(cè)的限位板1上。
本具體實施方式中，所述螺桿6伸出于連接架2外的一端設置有一根十字旋柄7，所述螺桿6的軸線垂直于十字旋柄7所在平面，所述螺桿6伸出于連接架2外的一端固定連接在十字旋柄7的中心位置。
本具體實施方式中，所述楔形插塊5中的兩個楔形面之間的交線位于兩塊所述限位板1之間的中間位置且平行于限位板1所在平面，所述楔形插塊5遠離其上楔形頭的一端設置有與所述螺桿6平行設置的導向桿，導向桿的一端固定在所述楔形插塊5上，另一端穿過于所述連接架2且伸出到連接架2外，導向桿能夠沿其軸線方向與所述連接架2滑動配合。
在具體實施的過程中，所述限位板為圓形板，所述連接架為截面呈半圓形的弧形板，圓形板的半徑與弧形板截面的半徑相同，弧形板的兩個弧形端面分別固定在兩塊圓形板的邊緣處。由于弧形板的截面為半圓形，那么弧形板與其兩端的圓形板之間構成的開口開度足以當鋼筋上的墩頭進入到鋼筋連接空間內(nèi)，同時又能夠滿足兩塊限位板之間的連接強度，避免在對鋼筋的連接中變形。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。