本發(fā)明是一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置，屬于石材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的石材加工機(jī)械中，往往將刀具設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)中，現(xiàn)在升降機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑軌裝置大多采用固定設(shè)置，在加工不同硬度的石材時容易造成刀具磨損過大，不僅影響石材加工機(jī)的整體工作進(jìn)度，而且還增加了加工成本；另外，現(xiàn)在的升降軌道不具有緩沖裝置，當(dāng)升降軌道受到反作用力時，容易發(fā)生位移，長時間會導(dǎo)致升降軌道固定裝置發(fā)生松動，機(jī)械磨損率較大

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01520979701.4的一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置，包括本體，所述本體上設(shè)有緩沖裝置、升降軌道、導(dǎo)軌和固定座，所述升降軌道設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述升降軌道的一側(cè)設(shè)置在緩沖裝置的空腔內(nèi)，所述空腔內(nèi)還設(shè)有液壓緩沖器一和液壓緩沖器二，所述本體的底部還設(shè)有固定座，所述液壓緩沖器一和所述液壓緩沖器二上還設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器電性連接控制單元，所述控制單元電性連接液壓緩沖器一、液壓緩沖器二和報警器，現(xiàn)有技術(shù)石材加工機(jī)升降滑軌裝置不夠完善，不能實現(xiàn)石材加工機(jī)在傾斜角度上滑動升降進(jìn)行石材的加工，實用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置，以解決石材加工機(jī)升降滑軌裝置不夠完善，不能實現(xiàn)石材加工機(jī)在傾斜角度上滑動升降進(jìn)行石材的加工，實用性低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置，其結(jié)構(gòu)包括手柄套、把手、固定螺絲、滑軌結(jié)構(gòu)、固定桿、固定架、支撐腳、輪子，所述的手柄套安裝在把手上，所述的固定桿設(shè)有四個并且互相平行固定焊接在滑軌結(jié)構(gòu)上，所述的固定螺絲設(shè)有四個并且貫穿四個固定桿左端與滑軌結(jié)構(gòu)相連接，所述的滑軌結(jié)構(gòu)與固定架機(jī)械連接，所述的支撐腳設(shè)有兩個并且分別等距固定焊接在固定架底部左側(cè)，所述的輪子設(shè)有兩個并且與兩個支撐腳呈對稱結(jié)構(gòu)分布在固定架底部右側(cè)；

所述的滑軌結(jié)構(gòu)由連接桿、凹槽、螺絲孔、滑動塊組成，所述的連接桿的一段與把手固定連接，另一端與固定架固定焊接，所述的凹槽與滑動塊呈一體化結(jié)構(gòu)，所述的螺絲孔設(shè)有四個并且設(shè)于滑動塊兩側(cè)，所述的連接桿與凹槽相配合，所述的固定螺絲貫穿固定桿將固定桿固定在滑動塊上。

進(jìn)一步地，所述的支撐腳由支撐柱、環(huán)形面板、支撐座、防滑墊片組成。

進(jìn)一步地，所述的支撐柱與固定支架底部左側(cè)面板垂直連接。

進(jìn)一步地，所述的環(huán)形面板與支撐座呈一體化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的支撐柱貫穿環(huán)形面板。

進(jìn)一步地，所述的防滑墊片安裝在支撐座底部。

進(jìn)一步地，所述的手柄套表面設(shè)有螺紋，增大摩擦。

進(jìn)一步地，所述的連接桿與把手、固定架之間呈一定傾斜角度固定連接。

本發(fā)明的有益效果：設(shè)有連接桿、凹槽、滑動塊，連接桿與把手、固定架之間呈一定傾斜角度固定連接，滑動塊帶動固定桿上的石材加工機(jī)實現(xiàn)傾斜升降，實用性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置的滑軌結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置的支撐腳結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：手柄套-1、把手-2、固定螺絲-3、滑軌結(jié)構(gòu)-4、固定桿-5、固定架-6、支撐腳-7、輪子-8、連接桿-401、凹槽-402、螺絲孔-403、滑動塊-404、支撐柱-701、環(huán)形面板-702、支撐座-703、防滑墊片-704。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發(fā)明提供一種石材加工機(jī)升降滑軌裝置：其結(jié)構(gòu)包括手柄套1、把手2、固定螺絲3、滑軌結(jié)構(gòu)4、固定桿5、固定架6、支撐腳7、輪子8，所述的手柄套1安裝在把手2上，所述的固定桿5設(shè)有四個并且互相平行固定焊接在滑軌結(jié)構(gòu)4上，所述的固定螺絲3設(shè)有四個并且貫穿四個固定桿5左端與滑軌結(jié)構(gòu)4相連接，所述的滑軌結(jié)構(gòu)4與固定架6機(jī)械連接，所述的支撐腳7設(shè)有兩個并且分別等距固定焊接在固定架6底部左側(cè)，所述的輪子8設(shè)有兩個并且與兩個支撐腳7呈對稱結(jié)構(gòu)分布在固定架6底部右側(cè)，所述的滑軌結(jié)構(gòu)4由連接桿401、凹槽402、螺絲孔403、滑動塊404組成，所述的連接桿401的一段與把手2固定連接，另一端與固定架6固定焊接，所述的凹槽402與滑動塊404呈一體化結(jié)構(gòu)，所述的螺絲孔403設(shè)有四個并且設(shè)于滑動塊404兩側(cè)，所述的連接桿401與凹槽402相配合，所述的固定螺絲3貫穿固定桿5將固定桿5固定在滑動塊404上，所述的支撐腳7由支撐柱701、環(huán)形面板702、支撐座703、防滑墊片704組成，所述的支撐柱701與固定支架6底部左側(cè)面板垂直連接，所述的環(huán)形面板702與支撐座703呈一體化結(jié)構(gòu)，所述的支撐柱701貫穿環(huán)形面板702，所述的防滑墊片704安裝在支撐座703底部，所述的手柄套1表面設(shè)有螺紋，增大摩擦，所述的連接桿401與把手2、固定架6之間呈一定傾斜角度固定連接。

手柄套1、把手2、固定螺絲3、滑軌結(jié)構(gòu)4、固定桿5、固定架6、支撐腳7、輪子8構(gòu)成該設(shè)備的整體構(gòu)架，將石材加工機(jī)安裝在四個固定桿5上，連接桿401與把手2、固定架6之間呈一定傾斜角度固定連接，滑動塊404在連接桿401上滑動，帶動石材加工機(jī)呈一定的傾斜角度上升降，實現(xiàn)傾斜角度上的石材加工，實用性高。

本發(fā)明所述的手柄套1是一種安裝在把手2上增大摩擦的媒介。

本發(fā)明的手柄套1、把手2、固定螺絲3、滑軌結(jié)構(gòu)4、固定桿5、固定架6、支撐腳7、輪子8、連接桿401、凹槽402、螺絲孔403、滑動塊404、支撐柱701、環(huán)形面板702、支撐座703、防滑墊片704部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是石材加工機(jī)升降滑軌裝置不夠完善，不能實現(xiàn)石材加工機(jī)在傾斜角度上滑動升降進(jìn)行石材的加工，實用性低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，設(shè)有連接桿401、凹槽402、滑動塊404，連接桿401與把手2、固定架6之間呈一定傾斜角度固定連接，滑動塊404帶動固定桿5上的石材加工機(jī)實現(xiàn)傾斜升降，實用性高，具體如下所述：

所述的連接桿401的一段與把手2固定連接，另一端與固定架6固定焊接，所述的凹槽402與滑動塊404呈一體化結(jié)構(gòu)，所述的螺絲孔403設(shè)有四個并且設(shè)于滑動塊404兩側(cè)，所述的連接桿401與凹槽402相配合，所述的固定螺絲3貫穿固定桿5將固定桿5固定在滑動塊404上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。