本發(fā)明涉及建材和電氣部件領域，具體涉及一種導電天花龍骨。

背景技術：

天花的安裝一般通過龍骨來完成，通過架設龍骨，可以為天花的安裝提供一個骨架，天花板就能鋪設在建筑樓層的頂面。

目前市面上的天花龍骨，都只具備支撐天花板的功能。而天花產(chǎn)品在實際使用中，可能需要安裝更多的電氣設備，如煙霧感應器、監(jiān)控攝像頭、燈具等，則需要在天花板上部不可見的部分對設備專門鋪設電線。這種取電方式一方面十分的不方便，電線的鋪設在天花板上部十分不規(guī)則，維護起來十分不便。另一方面，這種取電方式不利于設備安裝位置的調(diào)整，一旦設備安裝位置需要進行更改，電線則需要重新鋪設或延長，使設備安裝的自由度降低。

不難看出，現(xiàn)有技術還存在一定的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種導電天花龍骨，使龍骨產(chǎn)品具備供電性能，無論在龍骨的哪個位置均能實現(xiàn)取電。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種導電天花龍骨，包括吊裝組件、卡軌、下層龍骨和封頭；下層龍骨的中部設有沿軸向延伸的隔板，隔板將下層龍骨分隔為位于上部的上部軌道槽和位于下部的下部軌道槽，上部軌道槽的底部位于隔板之上設有沿軸向延伸的卡槽，卡槽兩側(cè)分別設有向上凸起且軸向延伸的安裝凸緣，下部軌道槽的中部設有沿軸向延伸的空腔，下部軌道槽的底部設有沿軸向延伸的開放槽口，槽口與空腔聯(lián)通；卡軌的底部卡設于下層龍骨的卡槽之內(nèi)，卡軌的頂部與吊裝組件連接吊裝；空腔的兩側(cè)面分別沿軸向鋪設有零線導電帶，空腔的頂面沿軸向鋪設有火線導電帶；封頭沿軸向封裝于下層龍骨的端部，且封頭內(nèi)部設有與零線導電彈片與零線導電帶導電連接，同時設有火線導電彈片與火線導電帶電連接。

進一步的，所述安裝凸緣包括分設于卡槽兩側(cè)之上的零線安裝凸緣和火線安裝凸緣；零線安裝凸緣的內(nèi)側(cè)面沿軸向鋪設有零線導電帶，火線安裝凸緣的內(nèi)側(cè)面沿軸向鋪設有火線導電帶；封頭的零線導電彈片與零線導電帶電連接，火線導電彈片與火線導電帶電連接。

進一步的，所述零線導電彈片包括外露于封頭之外的零線彈片部和遮蔽于封頭之內(nèi)的零線延伸部；所述火線導電彈片包括外露于封頭之外的火線彈片部和遮蔽于封頭之內(nèi)的火線延伸部；封頭由絕緣材料組成，零線延伸部與火線延伸部嵌設于封頭內(nèi)部，且兩者之間相互絕緣，零線彈片部和火線彈片部分別外露于封頭的內(nèi)側(cè)面，且封頭的內(nèi)側(cè)面設有與下層龍骨的空腔和安裝凸緣相配合的凸出的封裝插舌，封頭通過封裝插舌插接于下層龍骨的端部，使零線彈片部與零線導電帶電連接、火線彈片部與火線導電帶電連接；封頭的外側(cè)面設有兩個分別貫通至零線延伸部和火線延伸部的接線孔，零線延伸部和火線延伸部上分別設有接線端子，接線孔正對于接線端子處。

進一步的，所述零線導電帶和火線導電帶分別包括絕緣層和導電帶層；導電帶層沿軸向鋪設于絕緣層的表面，且導電帶層的寬度小于絕緣層的寬度，使絕緣層的兩側(cè)邊凸出于導電帶層。

進一步的，所述空腔的兩側(cè)面設有用于容納零線導電帶的第一零線安裝槽，零線導電帶卡設于第一零線安裝槽中，使零線導電帶的導電帶層朝第一零線安裝槽的開口方向設置。

進一步的，所述空腔頂面設有用于容納火線導電帶的第一火線安裝槽，第一火線安裝槽的開口處設有相向延伸收斂遮蔽的第一保護擋板，兩片第一保護擋板之間留有一條第一取電縫隙，火線導電帶卡設于第一火線安裝槽中，使火線導電帶的導電帶層朝第一取電縫隙的方向設置。

進一步的，所述第一取電縫隙與第一火線安裝槽之間還設有第一保護膠安裝槽，第一保護膠安裝槽卡設有一片絕緣保護膠，絕緣保護膠的中心沿軸向開設有一道彈性閉合的閉合線，絕緣保護膠的閉合線正對于第一取電縫隙與火線導電帶的導電帶層之間。

進一步的，所述零線安裝凸緣的內(nèi)側(cè)面設有用于容納零線導電帶的第二零線安裝槽，零線導電帶卡設于第二零線安裝槽中，使零線導電帶的導電帶層朝第二零線安裝槽的開口方向設置。

進一步的，所述火線安裝凸緣的內(nèi)側(cè)面設有用于容納火線導電帶的第二火線安裝槽，第二火線安裝槽的開口處設有相向延伸收斂遮蔽的第二保護擋板，兩片第二保護擋板之間留有一條第二取電縫隙，火線導電帶卡設于第二火線安裝槽中，使火線導電帶的導電帶層朝第二取電縫隙的方向設置。

進一步的，所述第二取電縫隙與第二火線安裝槽之間還設有第二保護膠安裝槽，第二保護膠安裝槽卡設有一片絕緣保護膠，絕緣保護膠的中心沿軸向開設有一道彈性閉合的閉合線，閉合線正對于第二取電縫隙與火線導電帶的導電帶層之間。

進一步的，上述導電天花龍骨還包括連接件，連接件內(nèi)部裝設有零線連接片和火線連接片；零線連接片包括延伸外露于連接件兩側(cè)面之外的零線接電部和遮蔽于連接件之內(nèi)的零線連接部，火線連接片包括延伸外露于連接件兩側(cè)面之外的火線接電部和遮蔽于連接件之內(nèi)的火線連接部；連接件由絕緣材料組成，零線連接部和火線連接部嵌設于連接件內(nèi)部，且兩者之間相互絕緣，零線接電部和火線接電部分別外露于連接件的兩側(cè)面，且連接件的兩側(cè)面設有與下層龍骨的空腔和安裝凸緣相配合的凸出的連接插舌，連接件通過連接插舌插接于兩條下層龍骨的接合端將兩條下層龍骨軸向接合在一起，使零線接電部分別與兩條下層龍骨的零線導電帶電連接、火線接電部分別與兩條下層龍骨的火線導電帶電連接。

進一步的，所述零線導電帶和火線導電帶分別設有沿軸向凸出于下層龍骨一端的零線連接電插片和火線連接電插片；零線連接電插片和火線連接電插片分別與該下層龍骨上的零線導電帶和火線導電帶電連接；兩條下層龍骨之間沿軸向接合在一起，并通過卡軌沿軸向同時插接于兩條下層龍骨的卡槽中將兩條下層龍骨接合固定，其中一條下層龍骨的零線連接電插片和火線連接電插片沿軸向插接于另一條下層龍骨的端部，并與相應的零線導電帶和火線導電帶表面接觸電連接。

進一步的，上述導電天花龍骨還包括控制組件，控制組件內(nèi)設有控制芯片和多個繼電器；每組下層龍骨的封頭電連接一組繼電器，繼電器集成裝設在一塊控制芯片上。

進一步的，上述導電天花龍骨還包括副龍骨；副龍骨的底部設有副骨軌道槽，副骨軌道槽的中部設有沿軸向延伸的副骨空腔，副骨軌道槽的底部設有沿軸向延伸的副骨槽口，副骨槽口與副骨空腔聯(lián)通；副骨空腔的兩側(cè)面分別沿軸向鋪設有零線導電帶，副骨空腔的頂面沿軸向鋪設有火線導電帶；副龍骨的兩端分別設有有絕緣材料制成的火線封頭和零線封頭，火線封頭呈開口朝下的鉤狀，其開口的形狀與火線安裝凸緣相配合，火線封頭的端部設有朝開口方向向內(nèi)凸出的火線觸頭，火線觸頭在火線封頭內(nèi)部延伸且與副骨空腔頂面的火線導電帶電連接，火線封頭鉤設于下層龍骨的火線安裝凸緣上，使火線觸頭與該火線安裝凸緣上的火線導電帶電連接；零線封頭呈開口朝下的鉤狀，其開口的形狀與零線安裝凸緣相配合，零線封頭的端部設有朝開口方向向內(nèi)凸出的零線觸頭，零線觸頭在零線封頭內(nèi)部延伸且與副骨空腔兩側(cè)面的火線導電帶電連接，零線封頭鉤設于另一條并排設置的下層龍骨的零線安裝凸緣上，使零線觸頭與該零線安裝凸緣上的零線導電帶電連接。

進一步的，上述導電天花龍骨還包括取電端子；所述下部軌道槽的槽口兩側(cè)設有相向向內(nèi)延伸收斂的滑軌凸緣，取電端子的底部設有用于取電的插口，插口連通至取電端子內(nèi)部；取電端子內(nèi)部設有一個向兩側(cè)彈性張開的零線取電觸片和一個向上延伸且彈性向上伸出的火線取電觸片；插口連接于火線取電觸片和零線取電觸片；取電端子的兩側(cè)面還設有向外彈性張開的卡位凸緣，取電端子插接于下部軌道槽的空腔內(nèi)，卡位凸緣彈性卡設于滑軌凸緣之上限位，且火線取電觸片與空腔頂面的火線導電帶電連接，零線取電觸片與空腔兩側(cè)面的零線導電帶電連接。

本發(fā)明提供了一種導電天花龍骨，使龍骨整體所有位置都能夠?qū)ν夤╇?，從而使天花板上能夠自由安裝任何電氣設備；

具有取電端子完全兼容市面上的電氣插頭，且能夠在龍骨上隨意裝拆、增減，安裝取電的自由度高，為電氣設備的安裝提供便利；

還具備副龍骨進一步繼承下層龍骨的導電性能，使龍骨產(chǎn)品整體構成一個更復雜多變的供電網(wǎng)；

通過控制組件能夠?qū)埞钱a(chǎn)品整體的供電性能模塊化控制，加強電能供給的可控性；

供電的同時考慮到安全性，具有絕緣保護膠等結(jié)構，防止觸電。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種導電天花龍骨的組合結(jié)構示意圖。

圖2為實施例一下層龍骨的結(jié)構示意圖。

圖3為封頭的結(jié)構示意圖。

圖4為零線導電帶和火線導電帶的結(jié)構示意圖。

圖5為連接件的結(jié)構示意圖。

圖6為零線連接電插片和火線連接電插片的結(jié)構示意圖。

圖7為實施例二下層龍骨的結(jié)構示意圖。

圖8為副龍骨的組合結(jié)構示意圖。

圖9為副龍骨的整體及截面結(jié)構示意圖。

圖10為取電端子的組合結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：

1、卡軌2、下層龍骨

3、隔板4、上部軌道槽

5、下部軌道槽6、卡槽

7、空腔8、槽口

9、第一零線安裝槽10、零線導電帶

11、第一火線安裝槽12、火線導電帶

13、第一保護擋板14、第一保護膠安裝槽

15、絕緣保護膠16、封頭

17、封裝插舌18、零線彈片部

19、接線孔20、火線彈片部

21、接線端子22、絕緣層

23、導電帶層24、連接件

25、連接插舌26、零線接電部

27、火線接電部28、零線安裝凸緣

29、火線安裝凸緣30、第二零線安裝槽

31、第二保護擋板32、第二保護膠安裝槽

33、副龍骨34、零線封頭

35、火線封頭36、零線觸頭

37、火線觸頭38、副骨軌道槽

39、副骨空腔40、副骨槽口

41、取電端子42、零線取電觸片

43、火線取電觸片44、卡位凸緣

45、滑軌凸緣46、第一取電縫隙

47、第二取電縫隙48、第二火線安裝槽

49、零線連接電插片50、火線連接電插片

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例和附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種導電天花龍骨，包括吊裝組件、卡軌1、下層龍骨2和封頭16；下層龍骨2的中部設有沿軸向延伸的隔板3，隔板3將下層龍骨2分隔為位于上部的上部軌道槽4和位于下部的下部軌道槽5，上部軌道槽4的底部位于隔板3之上設有沿軸向延伸的卡槽6，卡槽6兩側(cè)分別設有向上凸起且軸向延伸的安裝凸緣，下部軌道槽5的中部設有沿軸向延伸的空腔7，下部軌道槽5的底部設有沿軸向延伸的開放槽口8，槽口8與空腔7聯(lián)通；卡軌1的底部卡設于下層龍骨2的卡槽6之內(nèi)，卡軌1的頂部與吊裝組件連接吊裝；空腔7的兩側(cè)面分別沿軸向鋪設有零線導電帶10，空腔7的頂面沿軸向鋪設有火線導電帶12；封頭16沿軸向封裝于下層龍骨2的端部，且封頭16內(nèi)部設有與零線導電彈片與零線導電帶10導電連接，同時設有火線導電彈片與火線導電帶12電連接。

本發(fā)明是針對供電功能研發(fā)的新型龍骨產(chǎn)品，其最大的特點是在龍骨鋪設的任何地方均能夠?qū)崿F(xiàn)供電。吊裝組件和卡軌1主要是吊裝結(jié)構，不發(fā)揮供電功能，供電主要由下層龍骨2和封頭16實現(xiàn)。封頭16與市電的火線與零線電連接，通過火線導電彈片和零線導電彈片將電能接入下層龍骨2的火線導電帶12和零線導電帶10，那么火線導電帶12與零線導電帶10之間就帶有市電的220v交流電，只要外部電氣設備同時連接火線導電帶12和零線導電帶10即可實現(xiàn)取電。下層龍骨2安裝好以后，其安裝凸緣之上還可以搭載安裝天花板，而下層龍骨2底部的空腔7是外露的，為外界提供了供電的空間，故將零線導電帶10和火線導電帶12設于空腔7之內(nèi)?？紤]到電能具有一定的危險性，尤其是火線只要單獨接觸也有觸點的風險，故將火線導電帶12深藏于空腔7的頂面，而將相對安全的零線導電帶10設于空腔7的兩側(cè)面。

隔板3結(jié)構將下層龍骨2分為上下兩個部分，外部取電的結(jié)構集中在下部的空腔7結(jié)構內(nèi)，上部設置的安裝凸緣結(jié)構主要用于安裝天花板，還有卡槽6結(jié)構用于連接卡軌1。吊裝組件主要包括吊桿、吊碼等部件，屬于吊裝固定的結(jié)構性部件，由于本發(fā)明主要的特征是導電性能，故吊裝組件的具體結(jié)構并不是本發(fā)明的技術重點，在此不作具體限定。

詳見圖3，具體的，作為優(yōu)選，所述零線導電彈片包括外露于封頭16之外的零線彈片部18和遮蔽于封頭16之內(nèi)的零線延伸部(未圖示)；所述火線導電彈片包括外露于封頭16之外的火線彈片部20和遮蔽于封頭16之內(nèi)的火線延伸部(未圖示)；封頭16由絕緣材料組成，零線延伸部與火線延伸部嵌設于封頭16內(nèi)部，且兩者之間相互絕緣，零線彈片部18和火線彈片部20分別外露于封頭16的內(nèi)側(cè)面，且封頭16的內(nèi)側(cè)面設有與下層龍骨2的空腔7和安裝凸緣相配合的凸出的封裝插舌17，封頭16通過封裝插舌17插接于下層龍骨2的端部，使零線彈片部18與零線導電帶10電連接、火線彈片部20與火線導電帶12電連接；封頭16的外側(cè)面設有兩個分別貫通至零線延伸部和火線延伸部的接線孔19，零線延伸部和火線延伸部上分別設有接線端子21，接線孔19正對于接線端子21處。

封頭16可以是由模具制成的塑料殼體，將零線導電彈片和火線導電彈片裝配好以后再拼裝成而成；也可以是模具注塑的一體式膠體，零線導電彈片和火線導電彈片在注塑過程中預埋在封頭16之內(nèi)。外部的市電通過電線插入接線孔19與零線導電彈片和火線導電彈片的接線端子21電連接，再分別通過零線彈片部18和火線彈片部20將電力輸送到零線導電帶10和火線導電帶12。

請參閱圖4，作為優(yōu)選，所述零線導電帶10和火線導電帶12分別包括絕緣層22和導電帶層23；導電帶層23沿軸向鋪設于絕緣層22的表面，且導電帶層23的寬度小于絕緣層22的寬度，使絕緣層22的兩側(cè)邊凸出于導電帶層23。

由于下層龍骨2一般由金屬材料制成，具有導電性，考慮到用電安全，需要絕緣層22將導電帶層23與下層龍骨2之間隔絕實現(xiàn)絕緣。而且零線導電帶10和火線導電帶12均需要安裝在下層龍骨2相應的位置，絕緣層22的寬度大于導電帶層23的寬度有利于安裝，并且提高絕緣性，使供電更加安全。

零線導電帶10和火線導電帶12的具體安裝結(jié)構如下：

詳見圖2，具體的，作為優(yōu)選，所述空腔7的兩側(cè)面設有用于容納零線導電帶10的第一零線安裝槽9，零線導電帶10卡設于第一零線安裝槽9中，使零線導電帶10的導電帶層23朝第一零線安裝槽9的開口方向設置。所述空腔7頂面設有用于容納火線導電帶12的第一火線安裝槽11，第一火線安裝槽11的開口處設有相向延伸收斂遮蔽的第一保護擋板13，兩片第一保護擋板13之間留有一條第一取電縫隙46，火線導電帶12卡設于第一火線安裝槽11中，使火線導電帶12的導電帶層23朝第一取電縫隙46的方向設置。

火線導電帶12表面由第一保護擋板13加以保護，通過較窄的第一取電縫隙46，既可以實現(xiàn)取電又可以防止人體穿過第一保護擋板13直接與火線導電帶12接觸。

作為進一步的優(yōu)選，所述第一取電縫隙46與第一火線安裝槽11之間還設有第一保護膠安裝槽14，第一保護膠安裝槽14卡設有一片絕緣保護膠15，絕緣保護膠15的中心沿軸向開設有一道彈性閉合的閉合線，絕緣保護膠15的閉合線正對于第一取電縫隙46與火線導電帶12的導電帶層23之間。

絕緣保護膠15阻隔在第一取電縫隙46與火線導電帶12之間，即使人體手指等部位意外穿過第一取電縫隙46也會被絕緣保護膠15保護，進一步提高了用電的安全性。絕緣保護膠15中心所開設的閉合線僅在專用的取電部件進入時才會打開。

請參閱圖10，作為優(yōu)選，上述導電天花龍骨還包括取電端子41；所述下部軌道槽5的槽口8兩側(cè)設有相向向內(nèi)延伸收斂的滑軌凸緣45，取電端子41的底部設有用于取電的插口(未圖示)，插口連通至取電端子41內(nèi)部；取電端子41內(nèi)部設有一個向兩側(cè)彈性張開的零線取電觸片42和一個向上延伸且彈性向上伸出的火線取電觸片43；插口連接于火線取電觸片43和零線取電觸片42；取電端子41的兩側(cè)面還設有向外彈性張開的卡位凸緣44，取電端子41插接于下部軌道槽5的空腔7內(nèi)，卡位凸緣44彈性卡設于滑軌凸緣45之上限位，且火線取電觸片43與空腔7頂面的火線導電帶12電連接，零線取電觸片42與空腔7兩側(cè)面的零線導電帶10電連接。

取電端子41正是上文所提及的專用的取電部件。外部的電氣設備要取用龍骨所供應的電力，應該有相應的插口，而且插口應該與目前市面上標準化的電氣設備插頭相對應，以滿足通用性。所以單純通過下層龍骨2直接供電并不能滿足需求。

取電端子41能夠與下層龍骨2相配合，安裝在下部軌道槽5的空腔7內(nèi)，同卡位凸緣44卡在滑軌凸緣45上限位，并且能夠沿軸向隨意滑行，數(shù)量也可以隨意增減。取電端子41底部的插口與普通的通用供電插口相當，那么整個龍骨產(chǎn)品就成為一個可以供電的導軌，取電端子41就成了可以自由滑行的插口。當取電端子41插接于空腔7時，火線取電觸片43向上擠壓，對準絕緣保護膠15的閉合線將閉合線撐開，繼續(xù)伸入與火線導電帶12電連接，火線取電觸片43彈性向上伸出，能夠補償各個部件在豎直尺寸上的偏差浮動，確保火線取電觸片43能夠與火線導電帶12充分接觸導電。而零線取電觸片42在安裝的過程中則先受到滑軌凸緣45的擠壓向內(nèi)收縮，待穿過滑軌凸緣45后向兩側(cè)彈性張開與兩側(cè)的零線導電帶10電連接。

請參閱圖5，作為進一步的優(yōu)選，上述導電天花龍骨還包括連接件24，連接件24內(nèi)部裝設有零線連接片和火線連接片；零線連接片包括延伸外露于連接件24兩側(cè)面之外的零線接電部26和遮蔽于連接件24之內(nèi)的零線連接部(未圖示)，火線連接片包括延伸外露于連接件24兩側(cè)面之外的火線接電部27和遮蔽于連接件24之內(nèi)的火線連接部(未圖示)；連接件24由絕緣材料組成，零線連接部和火線連接部嵌設于連接件24內(nèi)部，且兩者之間相互絕緣，零線接電部26和火線接電部27分別外露于連接件24的兩側(cè)面，且連接件24的兩側(cè)面設有與下層龍骨2的空腔7和安裝凸緣相配合的凸出的連接插舌25，連接件24通過連接插舌25插接于兩條下層龍骨2的接合端將兩條下層龍骨2軸向接合在一起，使零線接電部26分別與兩條下層龍骨2的零線導電帶10電連接、火線接電部27分別與兩條下層龍骨2的火線導電帶12電連接。

由于生產(chǎn)工藝的局限性，下層龍骨2的制造長度是有限的，故可能需要連接件24來幫助兩段下層龍骨2連接并實現(xiàn)接駁供電。連接件24與封頭16的結(jié)構本質(zhì)上無異，但連接件24是應用于兩段下層龍骨2的接縫處，需要在兩側(cè)面同時進行電連接接駁，故用于接駁供電的零線接電部26和火線接電部27是同時外露于連接件24的兩側(cè)面的。

請參閱圖6，作為另一種優(yōu)選，所述零線導電帶10和火線導電帶12分別設有沿軸向凸出于下層龍骨2一端的零線連接電插片49和火線連接電插片50；零線連接電插片49和火線連接電插片50分別與該下層龍骨2上的零線導電帶10和火線導電帶12電連接；兩條下層龍骨2之間沿軸向接合在一起，并通過卡軌1沿軸向同時插接于兩條下層龍骨2的卡槽6中將兩條下層龍骨2接合固定，其中一條下層龍骨2的零線連接電插片49和火線連接電插片50沿軸向插接于另一條下層龍骨2的端部，并與相應的零線導電帶10和火線導電帶12表面接觸電連接。

上文所述的采用連接件24接合通電的技術方案雖然安裝比較方便，而且部件標準化程度較高，也便于維修和替換，但連接件24會一定程度上影響外觀。上述零線連接電插片49和火線連接電插片50的方案能夠完全消除兩條下層龍骨2接合端之間的痕跡，外觀上更美觀。但由于需要在零線導電帶10和火線導電帶12的端部分別連接零線連接電插片49和火線連接電插片50，一般連接方式是焊接，那么就加大了內(nèi)場生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)壓力，在生產(chǎn)零線導電帶10和火線導電帶12的過程中產(chǎn)生更多的工序，而且不太方便維修。具體采用何種技術方案，可根據(jù)實際情況選定。

作為優(yōu)選，上述導電天花龍骨還包括控制組件(未圖示)，控制組件內(nèi)設有控制芯片(未圖示)和多個繼電器(未圖示)；每組下層龍骨2的封頭16電連接一組繼電器，繼電器集成裝設在一塊控制芯片上。在本實施例中，可以將龍骨產(chǎn)品的供電分為多個模塊分別控制，通過遙控控制多個獨立的繼電器即可控制龍骨產(chǎn)品的多個模塊供電的通斷。

實施例二

本實施例與實施例一的唯一區(qū)別在于：在原有的基礎上在上部軌道槽4增加了供電結(jié)構。

請參閱圖7，具體的，作為優(yōu)選，所述安裝凸緣包括分設于卡槽6兩側(cè)之上的零線安裝凸緣28和火線安裝凸緣29；零線安裝凸緣28的內(nèi)側(cè)面沿軸向鋪設有零線導電帶10，火線安裝凸緣29的內(nèi)側(cè)面沿軸向鋪設有火線導電帶12；封頭16的零線導電彈片與零線導電帶10電連接，火線導電彈片與火線導電帶12電連接。

上部軌道槽4對于下層龍骨2而言屬于被遮蔽的結(jié)構，當天花板安裝完成后上部軌道槽4是完全遮蔽不外露的，因而不便于外部電氣設備的取電。但上部軌道槽4能夠?qū)崿F(xiàn)遮蔽供電，同時運用安裝凸緣這一用于安裝的結(jié)構，就能夠?qū)崿F(xiàn)龍骨的結(jié)構擴展?；鹁€安裝凸緣29與零線安裝凸緣28本質(zhì)上外部輪廓是相同的，便于安裝天花板。但側(cè)面的結(jié)構可能存在輕微差異，以區(qū)別火線與零線，提高用電安全性。

具體的，作為優(yōu)選，所述零線安裝凸緣28的內(nèi)側(cè)面設有用于容納零線導電帶10的第二零線安裝槽30，零線導電帶10卡設于第二零線安裝槽30中，使零線導電帶10的導電帶層23朝第二零線安裝槽30的開口方向設置。所述火線安裝凸緣29的內(nèi)側(cè)面設有用于容納火線導電帶12的第二火線安裝槽48，第二火線安裝槽48的開口處設有相向延伸收斂遮蔽的第二保護擋板31，兩片第二保護擋板31之間留有一條第二取電縫隙47，火線導電帶12卡設于第二火線安裝槽48中，使火線導電帶12的導電帶層23朝第二取電縫隙47的方向設置。

上部軌道槽4中的零線導電帶10和火線導電帶12的安裝結(jié)構與下部軌道槽5中也是類似，主要特點在于火線導電帶12的保護防觸電?；鹁€導電帶12表面由第二保護擋板31加以保護，再通過較窄的第二取電縫隙47防止人體接觸觸電。

與下部軌道槽5中的結(jié)構相似，第二取電縫隙47與火線導電帶12之間也可以增設絕緣保護膠15。作為優(yōu)選，所述第二取電縫隙47與第二火線安裝槽48之間還設有第二保護膠安裝槽32，第二保護膠安裝槽32卡設有一片絕緣保護膠15，絕緣保護膠15的中心沿軸向開設有一道彈性閉合的閉合線，閉合線正對于第二取電縫隙47與火線導電帶12的導電帶層23之間。

請參閱圖8至9，作為優(yōu)選，上述導電天花龍骨還包括副龍骨33；副龍骨33的底部設有副骨軌道槽38，副骨軌道槽38的中部設有沿軸向延伸的副骨空腔39，副骨軌道槽38的底部設有沿軸向延伸的副骨槽口40，副骨槽口40與副骨空腔39聯(lián)通；副骨空腔39的兩側(cè)面分別沿軸向鋪設有零線導電帶10，副骨空腔39的頂面沿軸向鋪設有火線導電帶12；副龍骨33的兩端分別設有有絕緣材料制成的火線封頭35和零線封頭34，火線封頭35呈開口朝下的鉤狀，其開口的形狀與火線安裝凸緣29相配合，火線封頭35的端部設有朝開口方向向內(nèi)凸出的火線觸頭37，火線觸頭37在火線封頭35內(nèi)部延伸且與副骨空腔39頂面的火線導電帶12電連接，火線封頭35鉤設于下層龍骨2的火線安裝凸緣29上，使火線觸頭37與該火線安裝凸緣29上的火線導電帶12電連接；零線封頭34呈開口朝下的鉤狀，其開口的形狀與零線安裝凸緣28相配合，零線封頭34的端部設有朝開口方向向內(nèi)凸出的零線觸頭36，零線觸頭36在零線封頭34內(nèi)部延伸且與副骨空腔39兩側(cè)面的零線導電帶10電連接，零線封頭34鉤設于另一條并排設置的下層龍骨2的零線安裝凸緣28上，使零線觸頭36與該零線安裝凸緣28上的零線導電帶10電連接。

在上部軌道槽4增設零線導電帶10和火線導電帶12為龍骨產(chǎn)品的擴展成為了可能。原本下層龍骨2基本只能沿一個方向設置，并排的兩條下層龍骨2之間無法增設可導電的副龍骨33。然而一旦在上部軌道槽4中增加了導電結(jié)構，就可以借助該導電結(jié)構在兩條相鄰的下層龍骨2之間安裝副龍骨33，繼承下層龍骨2的導電性。

通過兩端分別接零線和火線實現(xiàn)導電，是副龍骨33的一大特點。由于同一條下層龍骨2的零線安裝凸緣28和火線安裝凸緣29之間受到卡軌1阻隔，較難實現(xiàn)在同一條下層龍骨2的零線安裝凸緣28和火線安裝凸緣29之間的直接取電。但對于相鄰兩條下層龍骨2而言，就能夠分別連接零線和火線，實現(xiàn)取電效果。副龍骨33的兩端分別設置零線封頭34和火線封頭35，并分別連接其內(nèi)部的零線導電帶10和火線導電帶12，由于副龍骨33的安裝正好需要借助兩條相鄰下層龍骨2的零線安裝凸緣28和火線安裝凸緣29，剛好能夠?qū)崿F(xiàn)取電的需求。

安裝時，先將火線封頭35的火線觸頭37插入火線安裝凸緣29的火線導電帶12處，再安裝好零線封頭34，將零線觸頭36彈性卡住另一條下層龍骨2的零線導電帶10處。借助零線觸頭36的彈性，能夠確保零線觸頭36與零線導電帶10接觸導電，同時也對火線觸頭37產(chǎn)生牽引力，使火線觸頭37與火線導電帶12連接緊密?；鹁€封頭35與火線安裝凸緣29、零線封頭34與零線安裝凸緣28之間的配合能夠確保組裝穩(wěn)定牢固。

副龍骨33的內(nèi)部結(jié)構實際也跟下層龍骨2相近，其中副骨槽口40和副骨空腔39的結(jié)構與下層龍骨2的槽口8及空腔7是一致的，即副龍骨33也能夠安裝取電端子41，使副龍骨33完美繼承下層龍骨2的導電性能，那么龍骨產(chǎn)品不再局限于一維方向上，而是擴展到二維方向上的導電網(wǎng)絡。

本發(fā)明本提供的一種導電天花龍骨，使龍骨整體所有位置都能夠?qū)ν夤╇?，從而使天花板上能夠自由安裝任何電氣設備。更具備副龍骨33結(jié)構進一步繼承下層龍骨2的導電性能，使龍骨產(chǎn)品整體構成一個二維方向的供電網(wǎng)，大大提高了龍骨導電性能。具有取電端子41完全兼容市面上的電氣插頭，且能夠在龍骨上隨意裝拆、增減，安裝取電的自由度高，使電氣設備都能夠在天花板上隨意安裝并隨意取電。同時，能夠增設控制組件結(jié)構，能夠?qū)埞钱a(chǎn)品整體的供電性能模塊化控制，通過遙控或其他方式對相應模塊導電的通斷進行自由控制。供電的同時還考慮到安全性，具有絕緣保護膠15等結(jié)構，防止觸電。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。