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一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板及其制作方法與流程

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一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板及其制作方法與流程

本發(fā)明屬于土木工程領(lǐng)域,涉及一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板及其制作方法。



背景技術(shù):

工業(yè)化和城鎮(zhèn)化是現(xiàn)代化的基礎(chǔ),而裝配式建筑是建筑工業(yè)化的重要部分;同時(shí),裝配式建筑是促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型升級(jí)、化解當(dāng)前鋼鐵產(chǎn)能過(guò)剩的重大戰(zhàn)略需求。裝配式建筑的生產(chǎn)流程為建筑構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),工廠化加工,現(xiàn)場(chǎng)裝配。裝配式建筑可以降低施工造成的環(huán)境污染,縮短施工周期,節(jié)約人力物力,目前,國(guó)家正在大力鼓勵(lì)發(fā)展裝配式建筑產(chǎn)業(yè)。

鋼骨架輕型板由鋼骨架、鋼絲網(wǎng)以及輕質(zhì)復(fù)合芯材復(fù)合而成,具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、節(jié)能、泄爆、抗震的功能。作為預(yù)制板的一種,鋼骨架輕型板廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、軌道交通、輸煤棧橋、公共民用建筑的屋面、樓面、墻面。目前,在鋼結(jié)構(gòu)建筑中,鋼骨架輕型板在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),先吊裝就位再將鋼骨架輕型板的主肋底面與框架梁上翼緣通過(guò)焊縫連接,該種做法會(huì)導(dǎo)致施工進(jìn)度較長(zhǎng),同時(shí)由于高空作業(yè),焊縫質(zhì)量難以保證,連接不可靠;此外,由于主肋底面低于端肋和樓板底面,建筑的室內(nèi)凈高受影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接,施工效率高,結(jié)構(gòu)安全可靠的全螺栓裝配式鋼骨架輕型板及其制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案包括以下內(nèi)容:

一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板,在工廠內(nèi)制作完成鋼骨架輕型板,其中板內(nèi)布置有受力筋和分布筋,分布筋取φ6@200;在鋼骨架輕型板端肋的中間位置,通過(guò)單面坡口焊縫焊接連接板,連接板和框架梁上翼緣均預(yù)先在加工廠內(nèi)開(kāi)好螺栓孔;現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先將全螺栓裝配式鋼骨架輕型板吊裝就位,再通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)連接板與框架梁上翼緣的連接,相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板之間的縫隙需現(xiàn)場(chǎng)填充混凝土。

優(yōu)選的是,在連接板上相鄰螺栓孔中間布置加勁板,加勁板的兩端分別與連接板和端肋焊接。

優(yōu)選的是,工廠內(nèi)制作時(shí),在鋼骨架輕型板的主肋處焊接預(yù)先開(kāi)有螺栓孔的構(gòu)造板,構(gòu)造板的間距為1000mm,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),采用螺栓連接相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的構(gòu)造板。

全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的制作方法,包括以下步驟:

1、根據(jù)公式(1)~(3)計(jì)算連接板厚度t,由于連接板厚度t與坡口焊縫的高度hf相等,所以通過(guò)計(jì)算坡口焊縫高度hf可以確定所需連接板厚度t:

t=hf(3)

式中:ra——連接板處的焊縫所需承擔(dān)的豎向荷載;d——恒荷載;l——活荷載;l——全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的長(zhǎng)度;h——全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的寬度;lw——焊縫長(zhǎng)度;hf——焊縫高度;——焊縫抗剪強(qiáng)度;t——連接板厚度;

根據(jù)構(gòu)造要求,當(dāng)公式(1)~(3)計(jì)算所得連接板厚度t小于5mm時(shí),連接板厚度t取5mm。

2、根據(jù)公式(4)~(7)計(jì)算螺栓間距,以保證在水平地震荷載作用下結(jié)構(gòu)具有良好的整體性:

g=(d+0.5l)lh(4)

fek=αmaxg(5)

式中:g——重力荷載代表值;fek——結(jié)構(gòu)水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值;αmax——水平地震影響系數(shù)最大值;d——螺栓桿直徑;n——螺栓數(shù)量;——螺栓抗剪強(qiáng)度;db——螺栓間距;

根據(jù)構(gòu)造要求,當(dāng)公式(4)~(7)計(jì)算所得螺栓間距db大于15d0時(shí),螺栓間距db取15d0,其中d0為螺栓孔徑。

3、各構(gòu)件根據(jù)步驟1~3計(jì)算所得尺寸進(jìn)行制作,其中,根據(jù)構(gòu)造要求加勁板厚度取4mm。

4、在工廠內(nèi),制作完成鋼骨架輕型板,其中板內(nèi)布置有受力筋和分布筋,分布筋取φ6@200。

5、通過(guò)單面坡口焊縫,在鋼骨架輕型板端肋的中間位置焊接連接板,在連接板和框架梁上翼緣的相應(yīng)位置預(yù)先開(kāi)好螺栓孔。

6、在連接板上相鄰螺栓孔中間布置加勁板,加勁板的兩端分別與連接板和端肋焊接。

7、在鋼骨架輕型板的主肋處焊接預(yù)先開(kāi)有螺栓孔的構(gòu)造板,相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的構(gòu)造板存在高差。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):

1、在鋼骨架輕型板的端肋處焊接連接板,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),全螺栓裝配式鋼骨架輕型板與框架梁通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)連接,提高了安裝效率,保證了連接質(zhì)量,結(jié)構(gòu)合理;與傳統(tǒng)鋼骨架輕型板的主肋與框架梁焊接實(shí)現(xiàn)板與梁連接相比,本發(fā)明的做法,能增加建筑的室內(nèi)凈高,保證建筑的舒適度。

2、在連接板上相鄰螺栓孔中間布置加勁板,加勁板的兩端分別與連接板和端肋焊接,在相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板之間的縫隙現(xiàn)場(chǎng)填充混凝土,提高了結(jié)構(gòu)的整體性,同時(shí)避免了連接板在使用過(guò)程中的局部屈曲。

3、連接板較厚、螺栓間距較小,易造成材料浪費(fèi),而連接板過(guò)薄、螺栓間距過(guò)大時(shí),結(jié)構(gòu)的承載力低,安全性差,本發(fā)明提供了一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的制作方法,通過(guò)計(jì)算,選取合適的構(gòu)件尺寸,既保證了結(jié)構(gòu)的安全性又避免了材料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的制作方法流程圖;

圖2本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)平面布置圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例在建筑中的平面布置圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的a-a剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

一種全螺栓裝配式鋼骨架輕型板,主體結(jié)構(gòu)包括鋼骨架輕型板1、連接板2、加勁板3、構(gòu)造板11,其中鋼骨架輕型板長(zhǎng)l=4500mm,寬h=1000mm;在工廠內(nèi)制作完成鋼骨架輕型板1,其中鋼骨架輕型板1內(nèi)布置有受力筋和分布筋,分布筋取φ6@200,鋼骨架輕型板的主肋和端肋均選用c160×50×20×3的槽鋼;在鋼骨架輕型板1的端肋4處通過(guò)單面破口焊縫焊接連接板2,在主肋10處焊接構(gòu)造板11,連接板2預(yù)先在加工廠內(nèi)開(kāi)好螺栓孔5,構(gòu)造板11預(yù)先在加工廠內(nèi)開(kāi)好螺栓孔12;在連接板2上相鄰螺栓孔5的中間布置加勁板3,加勁板3與連接板2和端肋4焊接;現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),先將全螺栓裝配式鋼骨架輕型板吊裝就位,再通過(guò)螺栓8連接全螺栓裝配式鋼骨架輕型板上的連接板2和框架梁6的上翼緣7,以及相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板上的構(gòu)造板11,框架梁6上翼緣7預(yù)先在加工廠內(nèi)開(kāi)好螺栓孔5,相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板之間的縫隙9需現(xiàn)場(chǎng)填充混凝土。

全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的制作方法,包括以下步驟:

1、計(jì)算連接板2厚度t,由于連接板2厚度t與坡口焊縫的高度hf相等,所以通過(guò)計(jì)算坡口焊縫高度hf可以確定所需連接板2厚度t:

t=hf=0.14mm(3)

式中:ra——連接板2處的坡口焊縫所需承擔(dān)的豎向荷載;d——恒荷載,取0.9kn/mm;l——活荷載,取2kn/mm;l——全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的長(zhǎng)度;h——全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的寬度;lw——焊縫長(zhǎng)度;hf——焊縫高度;——焊縫抗剪強(qiáng)度,當(dāng)鋼材為q235時(shí),取125n/mm2;t——連接板2厚度;

根據(jù)構(gòu)造要求,由于計(jì)算所得連接板2厚度t小于5mm,連接板2厚度t取5mm。

2、本實(shí)施例中螺栓8的型號(hào)為m12,根據(jù)公式(4)~(7)計(jì)算螺栓8間距,以保證在水平地震荷載作用下結(jié)構(gòu)具有良好的整體性:

g=(d+0.5l)lh=(4+0.5×2)4.5×1=22.5kn(4)

fek=αmaxg=0.08×22.5×103=1800n(5)

式中:fek——結(jié)構(gòu)水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值;d——螺栓桿直徑;n——螺栓8數(shù)量;——螺栓8抗剪強(qiáng)度;αmax——水平地震影響系數(shù)最大值,7度區(qū)αmax取0.08;g——重力荷載代表值;db——螺栓8間距;

15d0=15×13=195mm

式中:d0為螺栓孔5徑。

根據(jù)構(gòu)造要求,由于計(jì)算所得螺栓8間距db大于15d0,螺栓間距db取195mm。

3、各構(gòu)件根據(jù)步驟1~3計(jì)算所得尺寸進(jìn)行制作,其中,根據(jù)構(gòu)造要求加勁板3厚度取4mm。

4、在工廠內(nèi),制作完成鋼骨架輕型板,其中板內(nèi)布置有受力筋和分布筋,分布筋取φ6@200;

5、通過(guò)單面坡口焊縫,在鋼骨架輕型板端肋4中間位置焊接連接板2,在連接板2和框架梁6上翼緣7的相應(yīng)位置預(yù)先開(kāi)好螺栓孔5。

6、在連接板2相鄰螺栓孔5中間布置加勁板3,加勁板3的兩端分別與連接板2和端肋4焊接。

7、在鋼骨架輕型板1的主肋10處焊接預(yù)先開(kāi)有螺栓孔12的構(gòu)造板11,相鄰全螺栓裝配式鋼骨架輕型板的構(gòu)造板11存在高差。

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