本發(fā)明屬于混凝土性能試驗(yàn)器材領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式圓柱體試件制作模具。

背景技術(shù)：

目前，在土木工程領(lǐng)域，為檢驗(yàn)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論或新的結(jié)構(gòu)體系，一般是通過(guò)模型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。模型結(jié)構(gòu)是通過(guò)幾何縮尺后，按照一定的相似理論進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并制作。對(duì)于剪力墻模型結(jié)構(gòu)，層高一般為300mm～800mm，墻厚度為20mm～50mm，洞口尺寸及墻厚較小，加之應(yīng)用低強(qiáng)度及低彈性模量混凝土，后期模板較難拆除，暴力拆模會(huì)對(duì)模型結(jié)構(gòu)造成損害，進(jìn)一步影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于裝配式剪力墻模型結(jié)構(gòu)，按照原型結(jié)構(gòu)的施工工藝，模型結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)分兩次澆筑，在預(yù)制墻體和現(xiàn)澆部位接觸部位形成豎向分隔縫，如何在模型結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎階段設(shè)置合理有效的分隔裝置，并與模板相結(jié)合，是一個(gè)難題。傳統(tǒng)的大比尺模型結(jié)構(gòu)用木模板或泡沫制作，木模板不易拆除且重復(fù)利用的次數(shù)較低，泡沫制作時(shí)，造價(jià)較高，制作完成的模型結(jié)構(gòu)表面粗糙，棱角模糊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種便于拆裝的組合式圓柱體試件制作模具。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明中組合式圓柱體試件制作模具的技術(shù)方案如下：

組合式圓柱體試件制作模具，包括模座，模座的頂面上開(kāi)設(shè)有圓形的沉槽，沉槽內(nèi)吻合立設(shè)有套筒形的模套，模套的底部與模座的沉槽可拆插套配合，模套的下環(huán)端面與沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座上設(shè)有用于將模套向下壓緊在沉槽中的壓緊結(jié)構(gòu)。

模套的外周上凸設(shè)有位于模座上方的耳座；壓緊結(jié)構(gòu)包括u形的卡座，卡座的一側(cè)壁板搭接在模座的邊沿下方，卡座的另一側(cè)壁板搭接在耳座上方，兩側(cè)壁板中至少一個(gè)上安裝有上下伸縮的壓緊螺栓。

壓緊螺栓位于卡座的上側(cè)壁板上，沉槽的槽深小于模套的底面至耳座的高度差。

耳座的外側(cè)為圓弧形，并且耳座外邊沿的曲率大于模套的曲率。

壓緊結(jié)構(gòu)有至少兩個(gè)，各壓緊結(jié)構(gòu)環(huán)繞模套均布。

模套的厚度等于沉槽槽底至模座底面的厚度。

模套的外周面和沉槽的槽壁面吻合相貼的周面密封配合。

模座的下方安裝有三個(gè)呈品字形分布的萬(wàn)向輪。

本發(fā)明的有益效果是：

模座和模套依靠插套配合和相對(duì)夾緊的方式，協(xié)助模座的沉槽槽底面和模套的底面之間緊密的端面密封配合，實(shí)現(xiàn)模具的整體性和可靠密封；同時(shí)，因插套配合和夾緊配合都屬于可拆連接，這樣可實(shí)現(xiàn)模具方便的拆裝，使得模套可方便的從模座上拆下或裝上模座。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本發(fā)明中組合式圓柱體試件制作模具的實(shí)施例：如圖1和圖2所示，該模具主要由模座1和模套2兩部分組成。

模座1是一塊矩形的鋼板，模座1的中心開(kāi)設(shè)有圓形的沉槽，沉槽的槽底面為平行于模座1頂面的平面。

模套2是一塊園套形的套筒，模套2的外周面和沉槽的槽壁面吻合相貼的周面密封配合，模套2的厚度等于沉槽槽底至模座1底面的厚度。模套2的外周上凸設(shè)有位于模座1上方的耳座21，耳座21有兩個(gè)，兩耳座21在模套2的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布，沉槽的槽深小于模套2的底面至耳座21的高度差，并且耳座21的外側(cè)為圓弧形，并且耳座21外邊沿的曲率大于模套2的曲率，耳座的弧長(zhǎng)大于卡座的寬度。

模套2的底部吻合插套在沉槽中，模套2的下環(huán)端面與沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座1上設(shè)有用于將模套2向下壓緊在沉槽中的壓緊結(jié)構(gòu)。壓緊結(jié)構(gòu)除了包含耳座21外，還包含一u形的卡座31，并且兩壓緊結(jié)構(gòu)之間的空間可供耳座21裝入和旋轉(zhuǎn)?？ㄗ?1的一側(cè)壁板搭接在模座1的邊沿下方，卡座31的另一側(cè)壁板搭接在耳座21上方，壓緊螺栓33位于卡座31的上側(cè)壁板上。模套2的外周面和沉槽的槽壁面吻合相貼的周面密封配合。

模座1的下方安裝有三個(gè)呈品字形分布的萬(wàn)向輪。這樣在遇到大型試件時(shí)，可通過(guò)推動(dòng)模具的方式進(jìn)行帶試件模具的搬運(yùn)。

本發(fā)明中組合式圓柱體試件制作模具的其他實(shí)施例：壓緊機(jī)構(gòu)也可以是楔緊結(jié)構(gòu)、磁吸結(jié)構(gòu)、絲桿絲母機(jī)構(gòu)等，如楔緊機(jī)構(gòu)包括與模套外周面摩擦配合的定楔塊及與定楔塊斜面配合的動(dòng)楔塊，以通過(guò)動(dòng)楔塊自定心的將模套壓緊在沉槽中；磁吸結(jié)構(gòu)可采用在模套和模座上分別設(shè)置相互吸附的磁鐵；絲桿絲母機(jī)構(gòu)包括固定在模套上的絲母及與絲母配合的絲桿，以通過(guò)螺旋傳動(dòng)將模套壓緊在模座上。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種組合式圓柱體試件制作模具，包括模座，模座的頂面上開(kāi)設(shè)有圓形的沉槽，沉槽內(nèi)吻合立設(shè)有套筒形的模套，模套的底部與模座的沉槽可拆插套配合，模套的下環(huán)端面與沉槽的槽底面端面密封配合，并且模座上設(shè)有用于將模套向下壓緊在沉槽中的壓緊結(jié)構(gòu)。模座和模套依靠插套配合和相對(duì)夾緊的方式，協(xié)助模座的沉槽槽底面和模套的底面之間緊密的端面密封配合，實(shí)現(xiàn)模具的整體性和可靠密封；同時(shí)，因插套配合和夾緊配合都屬于可拆連接，這樣可實(shí)現(xiàn)模具方便的拆裝，使得模套可方便的從模座上拆下或裝上模座。

技術(shù)研發(fā)人員：高玉琴;宋力;常芳芳;魯立三;王荊;郝伯瑾;劉忠;李娜;余元寶;校永志;王少峰;張艷蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃河水利委員會(huì)黃河水利科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.08.25