【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種立柱的施工方法,尤其是涉及一種建筑物立柱的施工裝置及其施工方法。
背景技術(shù):
在很多大型建筑、車站候車大廳、飛機(jī)場(chǎng)的候機(jī)大廳、單位辦公樓以及超市賣場(chǎng)中,通常設(shè)有一些立柱,立柱的主要作用是支撐建筑的屋頂,通過(guò)設(shè)置立柱獲取大廳的面積增大,在建筑主體建成后,的其它的配套工程還得花費(fèi)大量的人工去投入,尤其是立柱上的開(kāi)挖走線槽等,需要使用沖擊鉆開(kāi)挖走線槽,這樣不僅工程量大,還容易使柱體受傷;目前有一種在水泥立柱上的走線方法,將木棍放置在柱體模具型腔邊部,在柱體澆注成型,通過(guò)人工將木棍擊碎,這種方式也非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因此在水泥立柱上設(shè)置走線槽是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑物立柱的施工裝置及其施工方法;通過(guò)使用安裝在模板上的長(zhǎng)橡膠塊獲取水泥立柱上的走線槽,本發(fā)明施工簡(jiǎn)單且不會(huì)傷害立柱。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種建筑物立柱的施工裝置,包括前部u形模板、后部u形模板、一側(cè)模板、另一側(cè)模板和長(zhǎng)橡膠塊,在前部u形模板u形板的u形口部?jī)蓚?cè)的外部面上分別設(shè)有立板,在兩立板上間隔設(shè)有多個(gè)穿孔,所述前部u形模板上下兩端的后部面上分別設(shè)有上u形外折邊和下u形外折邊,在上u形外折邊和下u形外折邊上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔;后部u形模板與前部u形模板結(jié)構(gòu)相同,所述后部u形模板安裝時(shí)為反方向安裝;一側(cè)模板的上下兩端外側(cè)分別設(shè)有上外折邊和下外折邊,在上外折邊和下外折邊上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔,一側(cè)模板的前后外側(cè)分別設(shè)有側(cè)模板立板,在兩側(cè)模板立板上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔;另一側(cè)模板與一側(cè)模板結(jié)構(gòu)相同,所述一側(cè)模板安裝時(shí)為反方向安裝;在前部u形模板、后部u形模板、一側(cè)模板或另一側(cè)模板的任一內(nèi)部面中部這有長(zhǎng)橡膠塊,由長(zhǎng)橡膠塊形成水泥立柱的走線槽;前部u形模板和后部u形模板間隔設(shè)置,一側(cè)模板和另一側(cè)模板分別處于前部u形模板和后部u形模板的間隔之間,由多個(gè)螺絲將前部u形模板、后部u形模板的側(cè)模板立板與一側(cè)模板和另一側(cè)模板的立板串聯(lián)形成建筑物立柱的澆筑腔。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在后部u形模板的后部面中部設(shè)有加固板,加固板的上下兩端分別與后部u形模板上下兩端的u形外折邊和下u形外折邊的相對(duì)面中部連接;前部u形模板的前部面中部設(shè)有加固板,加固板的上下兩端分別與前部u形模板上下兩端的u形外折邊和下u形外折邊的相對(duì)面中部連接。
所述的建筑物立柱的施工裝置,長(zhǎng)橡膠塊呈“d”形結(jié)構(gòu),長(zhǎng)橡膠塊的中部設(shè)有插槽,在“d”形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)橡膠塊的插槽至外側(cè)平面中部設(shè)有縮徑槽口,卡板穿在插槽中,在卡板上設(shè)有多個(gè)螺絲;在一側(cè)模板由上至下的中部間隔設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)卡板螺絲的孔,卡板的螺絲穿過(guò)一側(cè)模板的孔后由螺母鎖定。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在長(zhǎng)橡膠塊的內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多個(gè)u形槽。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在卡板上設(shè)有多個(gè)圓錐形孔,多個(gè)螺絲的圓錐形頭分別處于卡板的多個(gè)圓錐形孔中。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在后部u形模板u形口部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有l(wèi)形內(nèi)陷角,前部u形模板u形口部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有l(wèi)形內(nèi)陷角;一側(cè)模板的內(nèi)側(cè)面的前后分別設(shè)有邊部凸起條,另一側(cè)模板的內(nèi)側(cè)面的前后分別設(shè)有邊部凸起條,一側(cè)模板處于間隔設(shè)置的前部u形模板和后部u形模板一側(cè)之間,一側(cè)模板的兩邊部凸起條放置在前部u形模板和后部u形模板一側(cè)的l形內(nèi)陷角中,另一側(cè)模板的兩邊部凸起條放置在前部u形模板和后部u形模板另一側(cè)的l形內(nèi)陷角中。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在后部u形模板u形口部的兩l形內(nèi)陷角上分別設(shè)有橡膠條,前部u形模板u形口部的兩l形內(nèi)陷角上分別設(shè)有橡膠條。
所述的建筑物立柱的施工裝置,在前部u形模板、后部u形模板、一側(cè)模板和另一側(cè)模板形成建筑物立柱的澆筑腔上下的相鄰澆筑腔之間設(shè)有方框形橡膠墊板,所述方框形橡膠墊板上設(shè)有對(duì)接縫。
所述的建筑物立柱的施工裝置,所述方框形橡膠墊板上設(shè)置的對(duì)接縫處一端端面沿上部設(shè)有薄壓條,所述薄壓條的端部下部面設(shè)有向下的凸起,在方框形橡膠墊板的對(duì)接縫處另一端端面沿下部設(shè)有另一薄壓條,所述另一薄壓條的端部上部面設(shè)有向上的凸起,方框形橡膠墊板一端薄壓條的向下的凸起壓在方框形橡膠墊板另一端薄壓條的靠近方框形橡膠墊板另一端的薄壓條上形成咬合。
一種建筑物立柱的施工方法,包含固定鋼筋籠、模板涂抹脫模劑、安裝模板、注入混凝土、脫模、埋線管裝入槽和檢查成柱質(zhì)量步驟;
a、固定鋼筋籠:
核對(duì)施工圖紙后將制作好的鋼筋籠通過(guò)焊接或鋼絲捆扎與建筑物地面的加固螺紋鋼連接形成一體,鋼筋籠上端與橫梁的鋼筋籠連接,地面鋪設(shè)水泥地面;
b、模板涂抹脫模劑:
在前部u形模板以及兩橡膠條、后部u形模板以及兩橡膠條、一側(cè)模板以及長(zhǎng)橡膠塊和另一側(cè)模板內(nèi)側(cè)分別涂抹脫模劑;
c、安裝模板和注入混凝土:
根據(jù)設(shè)計(jì),若走線是由地面線管連接,將具有長(zhǎng)橡膠塊的一側(cè)模板、另一側(cè)模板放置在鋼筋籠兩側(cè),把前部u形模板、后部u形模板扣在一側(cè)模板和另一側(cè)模板的前后,使用多根螺絲將前部u形模板、后部u形模板、一側(cè)模板和另一側(cè)模板固定連接形成建筑物立柱模具,其中長(zhǎng)橡膠塊的高度根據(jù)設(shè)計(jì)安裝,將一套建筑物立柱模具固定,然后在一套建筑物立柱模具的澆筑腔中注入混凝土,根據(jù)設(shè)計(jì)高度,在第一套建筑物立柱模具上端放上方框形橡膠墊板,將另外的一側(cè)模板、另一側(cè)模板放置在鋼筋籠兩側(cè),把前部u形模板、后部u形模板扣在一側(cè)模板和另一側(cè)模板的前后,使用多根螺絲將前部u形模板、后部u形模板、一側(cè)模板和另一側(cè)模板固定連接形成第二套建筑物立柱模具,然后在二套建筑物立柱模具的澆筑腔中注入混凝土,依照前述方法添加第三套建筑物立柱模具,建筑物立柱模具的具體高度根據(jù)施工圖設(shè)置,直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度;
若走線是由天花板線管連接,底部的一側(cè)模板上可不安裝長(zhǎng)橡膠塊,也就是說(shuō)長(zhǎng)橡膠塊連貫的有上部至下部設(shè)計(jì)高度設(shè)置;或長(zhǎng)橡膠塊連貫的有下部至上部設(shè)計(jì)高度設(shè)置;
d、脫模:
在水泥達(dá)到或超過(guò)養(yǎng)護(hù)期限后,由上至下將前部u形模板、后部u形模板與一側(cè)模板、另一側(cè)模板連接用的螺絲全部取下來(lái),先取下前部u形模板、后部u形模板和另一側(cè)模板,然后連同長(zhǎng)橡膠塊一并取下一側(cè)模板;將下一層上端的方框形橡膠墊板取下,以此類推直至全部取下所有模板、長(zhǎng)橡膠塊和方框形橡膠墊板;脫模后獲取具有走線槽的水泥立柱,其中走線槽槽內(nèi)形成多條間隔設(shè)置的u形凸起;
e、埋線管裝入槽:
在走線槽中灑水,將導(dǎo)線或牽引鋼絲裝入埋線管后放入走線槽并使用具有彈性的棍子頂在走線槽中的埋線管外部,使用水泥抹平走線槽;
f、檢查成柱質(zhì)量步:
在走線槽中的水泥干后,檢查成樁質(zhì)量后成樁完成。
通過(guò)上述公開(kāi)內(nèi)容,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所述的建筑物立柱的施工裝置及其施工方法;通過(guò)在前部u形模板和后部u形模板的l形內(nèi)陷角中設(shè)置橡膠條,有效減少了水泥立柱外部面由于模具對(duì)接縫隙帶來(lái)的凸起水泥刃;由安裝在一側(cè)模板上的長(zhǎng)橡膠塊獲取成型水泥立柱的走線槽,尤其是長(zhǎng)橡膠塊上設(shè)置u形槽帶來(lái)的水泥立柱走線槽中的u形凸起,使得后續(xù)填入水泥時(shí)能夠牢固的與走線槽連接在一起;本發(fā)明經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐檢驗(yàn),具有技術(shù)簡(jiǎn)單、安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和減少施工成本以及保護(hù)水泥立柱盡可能少的不受二次傷害的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的模板立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的卡板立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的橡膠條立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的方框形橡膠墊板立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的a部對(duì)接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明的俯視組合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是利用本發(fā)明的制作的水泥立柱結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中:1、后部u形模板;2、長(zhǎng)橡膠塊;3、一側(cè)模板;4、卡板;5、u形槽;6、上u形外折邊;7、前部u形模板;8、側(cè)模板立板;9、立板;10、加固板;11、螺絲;12、下外折邊;13、下u形外折邊;14、連接孔;15、另一側(cè)模板;16、橡膠條;17、u形板;18、穿孔;19、邊部凸起條;20、圓錐形孔;21、插槽;22、縮徑槽口;23、對(duì)接縫;24、方框形橡膠墊板;25、薄壓條;26、凸起;27、螺母;28、螺絲;29、l形內(nèi)陷角;30、澆筑腔;31、鋼筋籠;32、u形凸起;33、走線槽;34、水泥立柱。
【具體實(shí)施方式】
通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明,本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例;公開(kāi)本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn);
結(jié)合附圖2、3、4、5、6、7、8和9公開(kāi)的建筑物立柱的施工裝置,包括前部u形模板7、后部u形模板1、一側(cè)模板3、另一側(cè)模板15和長(zhǎng)橡膠塊2,在前部u形模板7u形板的u形口部?jī)蓚?cè)的外部面上分別設(shè)有立板9,在兩立板9上間隔設(shè)有多個(gè)穿孔18,所述前部u形模板7上下兩端的后部面上分別設(shè)有上u形外折邊6和下u形外折邊13,在上u形外折邊6和下u形外折邊13上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14,前部u形模板7的前部面中部設(shè)有加固板10,加固板的上下兩端分別與前部u形模板7上下兩端的u形外折邊6和下u形外折邊13的相對(duì)面中部連接;后部u形模板1與前部u形模板7結(jié)構(gòu)相同,所述后部u形模板1安裝時(shí)為反方向安裝,具體結(jié)構(gòu)為:在后部u形模板1的u形板17u形口部?jī)蓚?cè)外部面分別設(shè)有立板9,在兩立板9上間隔設(shè)有多個(gè)穿孔18,所述后部u形模板1上下兩端的后部面上分別設(shè)有上u形外折邊和下u形外折邊,在上u形外折邊和下u形外折邊上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14,在后部u形模板1的后部面中部設(shè)有加固板,加固板的上下兩端分別與后部u形模板1上下兩端的u形外折邊和下u形外折邊的相對(duì)面中部連接;一側(cè)模板3的上下兩端外側(cè)分別設(shè)有上外折邊和下外折邊12,在上外折邊和下外折邊12上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14,一側(cè)模板3的前后外側(cè)分別設(shè)有側(cè)模板立板8,在兩側(cè)模板立板8上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14;另一側(cè)模板15與一側(cè)模板3為相同結(jié)構(gòu),具體是另一側(cè)模板15的上下兩端外側(cè)分別設(shè)有上外折邊和下外折邊12,在上外折邊和下外折邊12上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14,另一側(cè)模板15的前后外側(cè)分別設(shè)有側(cè)模板立板8,在兩側(cè)模板立板8上間隔設(shè)有多個(gè)連接孔14;在前部u形模板7、后部u形模板1、一側(cè)模板3或另一側(cè)模板15的任一內(nèi)部面中部這有長(zhǎng)橡膠塊2,由長(zhǎng)橡膠塊2形成水泥立柱34的走線槽33;前部u形模板7和后部u形模板1間隔設(shè)置,一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15分別處于前部u形模板7和后部u形模板1的間隔之間,由多個(gè)螺絲11將前部u形模板7、后部u形模板1的側(cè)模板立板8與一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15的立板9串聯(lián)形成建筑物立柱的澆筑腔30。
在設(shè)置多層澆筑腔30時(shí),上部的澆筑腔30模具與下部相鄰的澆筑腔30模具之間設(shè)有方框形橡膠墊板24,也就是在前部u形模板7、后部u形模板1、一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15形成建筑物立柱的澆筑腔30上下的相鄰澆筑腔30之間設(shè)有方框形橡膠墊板24,所述方框形橡膠墊板24上設(shè)有對(duì)接縫23,具體的對(duì)接縫23結(jié)構(gòu)是,所述方框形橡膠墊板24上設(shè)置的對(duì)接縫23處一端端面沿上部設(shè)有薄壓條25,所述薄壓條25的端部下部面設(shè)有向下的凸起26,在方框形橡膠墊板24的對(duì)接縫23處另一端端面沿下部設(shè)有另一薄壓條25,所述另一薄壓條25的端部上部面設(shè)有向上的凸起26,方框形橡膠墊板24一端薄壓條25的向下的凸起26壓在方框形橡膠墊板24另一端薄壓條25的靠近方框形橡膠墊板24另一端的薄壓條25上形成咬合。
結(jié)合附圖2、5、8和9,長(zhǎng)橡膠塊2呈“d”形結(jié)構(gòu),在長(zhǎng)橡膠塊2的內(nèi)側(cè)面上間隔設(shè)有多個(gè)u形槽5,長(zhǎng)橡膠塊2的中部設(shè)有插槽21,在“d”形結(jié)構(gòu)長(zhǎng)橡膠塊2的插槽21至外側(cè)平面中部設(shè)有縮徑槽口22,卡板4穿在插槽21中,在卡板4上設(shè)有多個(gè)螺絲28;在一側(cè)模板3由上至下的中部間隔設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)卡板4螺絲28的孔,結(jié)合附圖4,在卡板4上設(shè)有多個(gè)圓錐形孔20,多個(gè)螺絲28的圓錐形頭分別處于卡板4的多個(gè)圓錐形孔20中;卡板4的螺絲28穿過(guò)一側(cè)模板3的孔后由螺母27鎖定。
結(jié)合附圖2、3、8和9,在后部u形模板1u形口部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有l(wèi)形內(nèi)陷角29,在后部u形模板1u形口部的兩l形內(nèi)陷角29上分別設(shè)有橡膠條16,前部u形模板7u形口部的兩內(nèi)側(cè)分別設(shè)有l(wèi)形內(nèi)陷角29,前部u形模板7u形口部的兩l形內(nèi)陷角29上分別設(shè)有橡膠條16;一側(cè)模板3的內(nèi)側(cè)面的前后分別設(shè)有邊部凸起條19,另一側(cè)模板15的內(nèi)側(cè)面的前后分別設(shè)有邊部凸起條19,一側(cè)模板3處于間隔設(shè)置的前部u形模板7和后部u形模板1一側(cè)之間,一側(cè)模板3的兩邊部凸起條19放置在前部u形模板7和后部u形模板1一側(cè)的l形內(nèi)陷角29中,另一側(cè)模板15的兩邊部凸起條19放置在前部u形模板7和后部u形模板1另一側(cè)的l形內(nèi)陷角29中。
結(jié)合附圖1或10以及附圖2、3、4、5、6、7、8和9本發(fā)明公開(kāi)的建筑物立柱的施工方法,包含固定鋼筋籠、模板涂抹脫模劑、安裝模板、注入混凝土、脫模、埋線管裝入槽和檢查成柱質(zhì)量步驟;
a、固定鋼筋籠:
核對(duì)施工圖紙后將制作好的鋼筋籠31通過(guò)焊接或鋼絲捆扎與建筑物地面的加固螺紋鋼連接形成一體,鋼筋籠31上端與橫梁的鋼筋籠31連接,地面鋪設(shè)水泥地面;
b、模板涂抹脫模劑:
在前部u形模板7以及兩橡膠條16、后部u形模板1以及兩橡膠條16、一側(cè)模板3以及長(zhǎng)橡膠塊2和另一側(cè)模板15內(nèi)側(cè)分別涂抹脫模劑。
所述脫模劑可使用油類脫模劑,具體機(jī)油與柴油按3:7的體積比配置;或使用水性脫模劑,滑石粉:洗衣粉:水為1:13.3:1:53.3的重量比配置;使用樹(shù)脂類脫模劑,甲基硅樹(shù)脂用乙醇胺作固化劑。重量比為1000:3-5;
c、安裝模板和注入混凝土:
根據(jù)設(shè)計(jì),若走線是由地面線管連接,將具有長(zhǎng)橡膠塊2的一側(cè)模板3、另一側(cè)模板15放置在鋼筋籠31兩側(cè),把前部u形模板7、后部u形模板1扣在一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15的前后,使用多根螺絲11將前部u形模板7、后部u形模板1、一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15固定連接形成建筑物立柱模具,其中長(zhǎng)橡膠塊2的高度根據(jù)設(shè)計(jì)安裝,將一套建筑物立柱模具固定,然后在一套建筑物立柱模具的澆筑腔30中注入混凝土,根據(jù)設(shè)計(jì)高度,在第一套建筑物立柱模具上端放上方框形橡膠墊板24,將另外的一側(cè)模板3、另一側(cè)模板15放置在鋼筋籠31兩側(cè),把前部u形模板7、后部u形模板1扣在一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15的前后,使用多根螺絲11將前部u形模板7、后部u形模板1、一側(cè)模板3和另一側(cè)模板15固定連接形成第二套建筑物立柱模具,然后在二套建筑物立柱模具的澆筑腔30中注入混凝土,依照前述方法添加第三套建筑物立柱模具,建筑物立柱模具的具體高度根據(jù)施工圖設(shè)置,直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度;
若走線是由天花板線管連接,底部的一側(cè)模板3上可不安裝長(zhǎng)橡膠塊2,也就是說(shuō)長(zhǎng)橡膠塊2連貫的有上部至下部設(shè)計(jì)高度設(shè)置;或長(zhǎng)橡膠塊2連貫的有下部至上部設(shè)計(jì)高度設(shè)置;
d、脫模:
在水泥達(dá)到或超過(guò)養(yǎng)護(hù)期限后,由上至下將前部u形模板7、后部u形模板1與一側(cè)模板3、另一側(cè)模板15連接用的螺絲11全部取下來(lái),先取下前部u形模板7、后部u形模板1和另一側(cè)模板15,然后連同長(zhǎng)橡膠塊2一并取下一側(cè)模板3;將下一層上端的方框形橡膠墊板24取下,以此類推直至全部取下所有模板、長(zhǎng)橡膠塊2和方框形橡膠墊板24;脫模后獲取具有走線槽33的水泥立柱34,其中走線槽33槽內(nèi)形成多條間隔設(shè)置的u形凸起32;
e、埋線管裝入槽:
在走線槽33中灑水,將導(dǎo)線或牽引鋼絲裝入埋線管后放入走線槽33并使用具有彈性的棍子頂在走線槽33中的埋線管外部,使用水泥抹平走線槽33并安裝接線盒;
f、檢查成柱質(zhì)量步:
在走線槽33中的水泥干后,檢查成樁質(zhì)量后成樁完成;
然后根據(jù)設(shè)計(jì)在水泥立柱34外部粘貼大理石或做處理后粉刷涂料。
為了公開(kāi)本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是應(yīng)了解的是,本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。