本發(fā)明涉及一種下支撐式懸挑卸料平臺(tái)及施工工藝，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的上拉式卸料平臺(tái)安裝，需要在上層主體結(jié)構(gòu)施工完成，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(7d左右)，方可進(jìn)行安裝，施工周期長(zhǎng)；傳統(tǒng)的上拉式卸料平臺(tái)，需要4人配合塔吊，先固定下部支撐，再進(jìn)行上部鋼絲繩的張拉，且鋼絲繩張拉力不容易控制。傳統(tǒng)卸料平臺(tái)，需要定期更換鋼絲繩，日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種節(jié)約施工時(shí)間，安裝方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的下支撐式懸挑卸料平臺(tái)及施工工藝。

本發(fā)明所述的下支撐式懸挑卸料平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，平臺(tái)本體包括位于底部的主梁，主梁之間設(shè)置連接梁，連接梁的兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿安裝在主梁上，主梁底部一端設(shè)置連接器，另一端設(shè)置鉸接座，鉸接座內(nèi)鉸接下支撐桿，下支撐桿末端連接長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器末端連接下部支撐件，下部支撐件與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器之間設(shè)置為鉸接。

所述的連接器設(shè)置為l型，其中l(wèi)型連接器長(zhǎng)邊的頂部設(shè)置通長(zhǎng)的安裝槽，安裝槽兩側(cè)的安裝板上對(duì)稱分布有安裝孔，安裝孔內(nèi)貫穿有緊固件，對(duì)應(yīng)緊固件在主梁頂部設(shè)置錨固環(huán)。

所述的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器設(shè)置為套管式調(diào)節(jié)器，下支撐桿設(shè)置為桿狀，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器與下支撐桿連接處設(shè)置為管狀，下支撐桿套裝在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器內(nèi)部。

所述的主梁選用工字鋼。

所述的連接梁頂部安裝平臺(tái)板。

所述的下部支撐件包括與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器連接的安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)置緊固件，安裝座底部設(shè)置一體的安裝塊，安裝塊底部設(shè)置安裝缺口。

上部通過連接器與主體結(jié)構(gòu)連接，安裝拆卸方便，對(duì)結(jié)構(gòu)不會(huì)造成任何破壞。下部支撐點(diǎn)采用下部支撐件，直接放置在建筑工程主體結(jié)構(gòu)上，安裝拆卸方便，對(duì)結(jié)構(gòu)無任何損傷。下支撐桿與懸挑卸料平臺(tái)的工字鋼主梁、下部支撐件均采用鉸接節(jié)點(diǎn)連接，減少整個(gè)卸料平臺(tái)的內(nèi)應(yīng)力。下支撐桿通過長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器進(jìn)行長(zhǎng)度的調(diào)整，以滿足不同建筑層高的工程適用。

本發(fā)明所述的下支撐式懸挑卸料平臺(tái)施工工藝，其特征在于采取以下步驟：

1)塔吊吊起懸挑卸料平臺(tái)，到達(dá)指定樓層高度；

2)通過上部連接器固定懸挑卸料平臺(tái)；

3)通過長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器調(diào)整下支撐桿長(zhǎng)度，使下部支撐件擱置在主體結(jié)構(gòu)上；

4)卸去塔吊，做好樓層的臨邊防護(hù)措施。

本發(fā)明的有益效果是：

1、采用此種卸料平臺(tái)，解決了傳統(tǒng)上拉式卸料平臺(tái)安裝時(shí)間的問題。傳統(tǒng)的上拉式卸料平臺(tái)安裝，需要在上層主體結(jié)構(gòu)施工完成，并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后(7d左右)，方可進(jìn)行安裝；此卸料平臺(tái)，不用等上層結(jié)構(gòu)施工，只要本層混凝土滿足強(qiáng)度要求即可，可提前一層施工時(shí)間安裝。

2、安裝過程方便。傳統(tǒng)的上拉式卸料平臺(tái)，需要4人配合塔吊，先固定下部支撐，再進(jìn)行上部鋼絲繩的張拉，且鋼絲繩張拉力不容易控制。此卸料平臺(tái)安裝時(shí)，下支撐桿通過下部支撐件直接放置在結(jié)構(gòu)外側(cè)框架梁上，無需固定，上部連接器僅需要螺栓連接即可，方便安裝。

3、卸料平臺(tái)所使用的材料全部能夠周轉(zhuǎn)使用，且維修保養(yǎng)費(fèi)用較低；傳統(tǒng)卸料平臺(tái)，需要定期更換鋼絲繩，日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高，本結(jié)構(gòu)節(jié)省成本。

下支撐式懸挑卸料平臺(tái)，解決了因上層結(jié)構(gòu)混凝土齡期短，強(qiáng)度不足，不能滿足普通上拉式卸料平臺(tái)安裝的問題，大大提前了卸料平臺(tái)的安裝時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中平臺(tái)本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中連接器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中下部支撐件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、主體結(jié)構(gòu)；2、主梁；3、連接器；4、防護(hù)欄桿；5、鉸接座；6、下支撐桿；7、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器；8、下部支撐件；9、連接梁；10、平臺(tái)板；11、安裝孔；12、安裝板；13、錨固環(huán)；14、安裝槽；15、安裝座；16、安裝塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1～圖4所示，本發(fā)明所述的下支撐式懸挑卸料平臺(tái)，包括平臺(tái)本體，平臺(tái)本體包括位于底部的主梁2，主梁2之間設(shè)置連接梁9，連接梁9的兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿4，防護(hù)欄桿4安裝在主梁2上，主梁2底部一端設(shè)置連接器3，另一端設(shè)置鉸接座5，鉸接座5內(nèi)鉸接下支撐桿6，下支撐桿6末端連接長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7末端連接下部支撐件8，下部支撐件8與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7之間設(shè)置為鉸接。連接器3設(shè)置為l型，其中l(wèi)型連接器3長(zhǎng)邊的頂部設(shè)置通長(zhǎng)的安裝槽14，安裝槽14兩側(cè)的安裝板12上對(duì)稱分布有安裝孔11，安裝孔11內(nèi)貫穿有緊固件，對(duì)應(yīng)緊固件在主梁2頂部設(shè)置錨固環(huán)13。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7設(shè)置為套管式調(diào)節(jié)器，下支撐桿6設(shè)置為桿狀，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7與下支撐桿6連接處設(shè)置為管狀，下支撐桿6套裝在長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7內(nèi)部。主梁2選用工字鋼。連接梁9頂部安裝平臺(tái)板10。下部支撐件8包括與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7連接的安裝座15，安裝座15內(nèi)設(shè)置緊固件，安裝座15底部設(shè)置一體的安裝塊16，安裝塊16底部設(shè)置安裝缺口。

組裝本裝置時(shí)，將主梁2放入連接器3的安裝槽14內(nèi)，緊固件穿過安裝孔11和錨固環(huán)13，將連接器3與主梁2固定，下支撐桿6與鉸接座5鉸接。長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7末端放入安裝座15內(nèi)，并通過緊固件緊固即可。

所述的下支撐式懸挑卸料平臺(tái)施工工藝，采取以下步驟：

1)塔吊吊起懸挑卸料平臺(tái)，到達(dá)指定樓層高度；

2)通過上部連接器3固定懸挑卸料平臺(tái)；

3)通過長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器7調(diào)整下支撐桿6長(zhǎng)度，使下部支撐件8擱置在主體結(jié)構(gòu)1上；

4)卸去塔吊，做好樓層的臨邊防護(hù)措施。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種下支撐式懸挑卸料平臺(tái)及施工工藝，包括平臺(tái)本體，平臺(tái)本體包括位于底部的主梁，主梁之間設(shè)置連接梁，連接梁的兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿安裝在主梁上，主梁底部一端設(shè)置連接器，另一端設(shè)置鉸接座，鉸接座內(nèi)鉸接下支撐桿，下支撐桿末端連接長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器末端連接下部支撐件，下部支撐件與長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器之間設(shè)置為鉸接。下支撐式懸挑卸料平臺(tái)，解決了因上層結(jié)構(gòu)混凝土齡期短，強(qiáng)度不足，不能滿足普通上拉式卸料平臺(tái)安裝的問題，大大提前了卸料平臺(tái)的安裝時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金鑫;袁奉濤;司紀(jì)偉;王增強(qiáng);趙澤發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金城建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.07.28