一種可折疊多功能懸挑式卸料平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域的卸料平臺，特別涉及一種可折疊、能滿足不同施工環(huán)境或者不同外伸長度需求的可折疊多功能懸挑式卸料平臺及其制作和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展和建筑結(jié)構(gòu)的日趨成熟，高層或超高層建筑越來越多。在建筑施工過程中，層與層之間材料的轉(zhuǎn)移一般通過垂直運輸工具進行轉(zhuǎn)運，因此，卸料平臺成為材料運輸中必不可少的一種倒運設(shè)施，此外，在二次結(jié)構(gòu)施工中砌塊或砂漿等的運輸也需要通過卸料平臺來實現(xiàn)。目前卸料平臺主要包括落地式卸料平臺和懸挑式卸料平臺兩種，卸料平臺的使用顯著的加快了施工的進度。
[0003]在懸挑式卸料平臺的使用中遇到如下問題:由于施工中經(jīng)常在建筑外圍臨時搭設(shè)腳手架來輔助施工，而搭設(shè)的腳手架與懸挑式卸料平臺兩者之間在空間使用上極易造成沖突，且現(xiàn)有懸挑式卸料平臺的尺寸固定不可調(diào)，導致兩者的正常使用都受到影響。
[0004]為解決上述問題，亟需一種尺寸可靈活調(diào)整的新型懸挑式卸料平臺，能同時滿足有腳手架和無腳手架時的不同的工況需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種可折疊多功能懸挑式卸料平臺及其制作和使用方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中搭設(shè)的腳手架與懸挑式卸料平臺兩者之間在空間使用上造成沖突、導致兩者的正常使用都受到影響、對施工造成阻撓的技術(shù)難題，該新型卸料平臺采用模塊化設(shè)計、鋼踏板和側(cè)護欄均可根據(jù)需要進行模塊化安裝和拆卸，同時卸料平臺的端部還設(shè)一個可折疊鋼踏板，在需要的時候?qū)⑵溥M行折疊作為正護欄使用，解決腳手架與懸挑式卸料平臺同時使用時的空間沖突問題，能滿足不同施工環(huán)境下或者不同外伸長度需求，并且可周轉(zhuǎn)。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種可折疊多功能懸挑式卸料平臺，包括平臺骨架、鋼踏板和護欄，所述平臺骨架由主梁和垂直連接在主梁之間的次梁組成，主梁的一側(cè)通過預(yù)埋錨件連接于結(jié)構(gòu)樓板上，另一側(cè)懸挑在洞口外側(cè)并與上層的結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)，其特征在于:
所述主梁是由固定梁和可折疊梁通過合頁連接形成的可可折疊梁，其中固定梁靠近結(jié)構(gòu)樓板一側(cè)；平臺平展狀態(tài)下，固定梁和可折疊梁的折疊點前后用直連板進行加固；平臺折疊狀態(tài)下，所有可折疊梁向上折起至與固定梁垂直，折疊點處設(shè)直角連板進行固定；所述固定梁和可折疊梁的折疊點對應(yīng)相鄰鋼踏板的接縫位置；
所述鋼踏板的長度與最外側(cè)兩根主梁之間的距離相適應(yīng)，寬度與相鄰兩根次梁之間的距離相適應(yīng)；
所述護欄包括側(cè)護欄和正護欄；所述側(cè)護欄由若干對單體護欄組成，所述單體護欄安裝在最外側(cè)的兩根主梁上，其安裝位置與鋼踏板對應(yīng)；平臺平展狀態(tài)下，所述正護欄安裝在平臺外側(cè)端部的次梁上；平臺折疊狀態(tài)下，折疊起的鋼踏板作為正護欄使用； 所述鋼踏板與平臺骨架之間、護欄與平臺骨架之間、直連板或直角連板與主梁之間以及主梁與次梁之間均為可拆卸連接。
[0007]其中，作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，在固定梁和可折疊梁的折疊點前后分別設(shè)置一道次梁，滿足折疊后折疊部分的整體性。
[0008]優(yōu)選的，所述單體護欄或正護欄都由護欄框架和護欄板組成，所述護欄板包括兩張，分別焊接在護欄框架兩側(cè)，所述護欄框架是矩形框，左右兩豎向鋼管的底端插在焊接在主梁上的插管內(nèi)，插入部分與插管軸銷連接。
[0009]優(yōu)選的，所述主梁采用工字鋼，所述直連板和直角連板的寬度與工字鋼上下翼緣板之間的距離相適應(yīng)，長度方向兩側(cè)帶有邊沿，使用時直連板或直角連板卡固在工字鋼的上下翼緣板之間。
[0010]優(yōu)選的，所述主梁上焊接若干個掛耳，掛耳與結(jié)構(gòu)樓板的預(yù)埋錨筋之間拉有鋼絲繩。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述插管與主梁之間設(shè)焊接板。
[0012]優(yōu)選的，所述平臺骨架的底部設(shè)對拉的加強鋼絲進行加固。
[0013]本發(fā)明還提供一種上述可折疊多功能懸挑式卸料平臺的制作方法，其特征在于，將鋼踏板和護欄作為一個可拆卸模塊，根據(jù)需要確定可拆卸模塊的數(shù)量后，采取模塊化裝配，包括如下步驟:
步驟一、確定平臺尺寸:依據(jù)實際外挑尺寸需要，確定平臺尺寸，確定主次梁的長度及鋼踏板的尺寸；
步驟二、準備工作:包括主梁構(gòu)件、次梁和護欄構(gòu)件以及各連接件；
步驟三、主梁的制備:將固定梁和可折疊梁用合頁連接形成主梁；
步驟四、次梁的安裝:將次梁垂直安裝在主梁之間并螺栓連接，形成平臺骨架，所有主梁的折疊點位于垂直主梁的同一條折疊線上，折疊點前后分別設(shè)一根次梁用于結(jié)構(gòu)加強，主梁的一側(cè)伸長用于與結(jié)構(gòu)樓板錨固；
步驟五、鋼踏板的安裝:在平臺骨架上鋪設(shè)鋼踏板，并將鋼踏板與平臺骨架用螺栓進行固定;
步驟六、護欄的安裝:在每塊鋼踏板兩頭的主梁上分別安裝一扇側(cè)護欄，在平臺外挑端頭的次梁上安裝正護欄；
步驟七、將制作成型的平臺進行懸挑安裝:將主梁的一側(cè)通過預(yù)埋錨件連接于結(jié)構(gòu)樓板上，另一側(cè)懸挑在洞口外側(cè)并與上層的結(jié)構(gòu)樓板拉結(jié)，至此，卸料平臺制作完成。
[0014]此外，本發(fā)明還涉及上述可折疊多功能懸挑式卸料平臺的使用方法，其特征在于，包括兩種使用狀態(tài):
平展狀態(tài):當有外圍腳手架存在時，平臺為平展狀態(tài)，用以保證懸挑部分的尺寸，此時，主梁的可折疊梁與固定梁平展呈直線，兩部分通過直連板進行固定，直連板與主梁采用螺栓連接，可折疊梁作為鋼踏板使用；
折疊狀態(tài):當無外圍腳手架存在時，平臺為折疊狀態(tài)，將最外側(cè)的側(cè)護欄和正護欄拆下，用以減輕平臺的懸挑重量，此時，拆掉直連板，將可折疊梁向上折起與固定梁成直角，然后采用直角連板將其固定，直角連板與主梁采用螺栓連接，可折疊梁作為正護欄使用。
[0015]其中，平展狀態(tài)時，平展狀態(tài)時，將最內(nèi)側(cè)的鋼踏板和側(cè)護欄拆掉，外圍腳手架從平臺骨架中穿過。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢在于:
1、可折疊變形、功能多樣:本發(fā)明懸挑式卸料平臺的端部一塊鋼踏板可以選擇性的折疊或平展，在建筑外圍搭設(shè)腳手架時或其他操作空間不夠的情況下，可以使主梁處于伸展狀態(tài)，使操作平臺有足夠的空間；而當建筑無外圍腳手架時，可以將折疊部分折疊起來當作正護欄，拆卸掉最后一段鋼踏板的正護欄和側(cè)護欄，減輕平臺總重量，由此可見，本發(fā)明平臺能適應(yīng)不同施工環(huán)境下或者不同外伸長度需求，根據(jù)不同需要迅速切換外伸范圍，不會對卸料平臺的搭建以及對建筑施工造成影響，通用性強；
2、平臺長度可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié):鋼踏板和護欄都分成若干方便拆卸安裝的單元塊，依據(jù)模塊化設(shè)計理念，靈活調(diào)節(jié)卸料平臺的尺寸，實現(xiàn)整體外伸或內(nèi)縮，可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)鋼踏板和側(cè)護欄的數(shù)量進而達到控制平臺的長度的目的，保證足夠的操作空間，其通用性強，能很好的應(yīng)用于建筑工程中物料運轉(zhuǎn)；
3、整體采用可拆卸連接方式，可多次循環(huán)使用，節(jié)省材料，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明可折疊多功能懸挑式卸料平臺的折疊狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中涉及的折疊狀態(tài)的卸料平臺的使用狀態(tài)示意圖；
圖3是圖1中涉及的平臺骨架I在折疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是是圖1中涉及的直角連板12的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是是圖1中涉及的直角連板12的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明可折疊多功能懸挑式卸料平臺的平展狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6中涉及的平展狀態(tài)的卸料平臺的使用狀態(tài)示意圖；
圖8是圖6中涉及的平臺骨架I在平展狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是是圖6中涉及的直連板11的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是是圖6中涉及的直連板11的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是插管7與焊接板3的連接狀態(tài)示意圖。
[0018]附圖標記:1-平臺骨架、1.1-主梁、1.11-固定梁、1.12-可折疊梁、1.2-次梁、1.3-加強鋼絲、2-鋼絲繩、3-焊接板、4-鋼踏板、5-結(jié)構(gòu)樓板、6-錨筋、7-插管、8-護欄、9-掛耳、10-銷軸、11-直連板、12-直角連板、13-合頁、14-外圍腳手架。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]如圖1?11，本發(fā)明涉及一種可折疊多功能懸挑式卸料平臺，包括平臺骨架1、鋼踏板4和護欄8，平臺骨架I由縱向的平行主梁1.1和橫向垂直連接在主梁之間的若干次梁1.2組成，主梁1.1靠內(nèi)側(cè)一端伸長并通過錨筋6固定在結(jié)構(gòu)樓板5上，靠外側(cè)一端通過鋼絲繩7與上層的結(jié)構(gòu)樓板5拉結(jié)連接，主梁1.1為可可折疊梁，折疊點只有一個，且對應(yīng)最外側(cè)兩塊鋼踏板4的接縫位置。在折疊點處，前后兩段梁體通過合頁13進行連接，如圖6至8，平展狀態(tài)下，連接處設(shè)直連板11進行加固；如圖1至3，在折疊狀態(tài)下，靠外側(cè)的一段主梁向上豎直折起后，連接處設(shè)直角連板12固定加固；如圖4、5、9和10，直連板11和直角連板12與折疊點前后的兩段梁體分別進行螺栓連接，主梁1.1采用工字鋼，直連板11和直角連板12卡固在工字鋼的上下翼緣板之間，寬度與工字鋼上下翼緣板之間的距離相適應(yīng)。鋼踏板4的長度與平臺最外側(cè)兩根主梁1.1之間的距離相適應(yīng)，寬度與相鄰兩根次梁1.2之間的距離相適應(yīng)；從圖1和圖6中看出，護欄8包括側(cè)護欄和正護欄，側(cè)護欄由若干個寬度與鋼踏板4寬度相同并與鋼踏板4 一一對應(yīng)安裝的單體護欄組成，其底部可拆卸的安裝在平臺最外側(cè)的兩根主梁1.1上；正護欄的底部可拆卸的安裝在平臺最外側(cè)的次梁1.2上；單體護欄或正護欄都由護欄框架和護欄板組成，護欄板包括兩張，分別焊接在護欄框架兩側(cè)，護欄框架是矩形框，左右兩根豎向鋼管的底端伸長并插入焊接在主梁1.1上的插管