定型化懸挑式鋼平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，具體而言，涉及一種定型化懸挑式鋼平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]懸挑式鋼平臺(tái)是俗稱，是指懸挑伸出主體結(jié)構(gòu)外的‘接料平臺(tái)’，是用型鋼做成的梁架，用一組(左右各一根)斜吊受力鋼絲繩及一組斜吊保險(xiǎn)鋼絲繩構(gòu)成。塔吊起吊上來(lái)的物料卸在接料平臺(tái)上，轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)未完工的建筑內(nèi)使用，或從其中將物料轉(zhuǎn)出。
[0003]目前，全國(guó)各地的施工現(xiàn)場(chǎng)采用的絕大部分懸挑式鋼平臺(tái)均為焊制，焊接對(duì)鋼材性能的破壞影響較大;尺寸繁多，樣式各異，設(shè)置存在隱患，標(biāo)識(shí)不齊。由于尺寸設(shè)計(jì)的隨意性，大部分懸挑式鋼平臺(tái)都是現(xiàn)場(chǎng)自行加工，致使出現(xiàn)許多安全隱患。再者，懸挑式鋼平臺(tái)缺乏統(tǒng)一管理，原材料的使用、懸挑式鋼平臺(tái)的設(shè)計(jì)形式、安裝的細(xì)節(jié)操作、上部吊點(diǎn)構(gòu)件的選用以及對(duì)于相關(guān)法律法規(guī)的理解和執(zhí)行都不盡相同，暴露出的問題也多種多樣，經(jīng)檢查，違反相關(guān)規(guī)范條文的情況普遍存在。市場(chǎng)上有一些鋼結(jié)構(gòu)及模板廠家焊制懸挑式鋼平臺(tái)，也不免造成運(yùn)輸效率低、周轉(zhuǎn)性不高，大量的焊縫檢測(cè)試驗(yàn)以及維修整改造成的隱患及材料浪費(fèi)等情況出現(xiàn);建筑結(jié)構(gòu)不同對(duì)焊接懸挑式鋼平臺(tái)的限制大;懸挑式鋼平臺(tái)的局部損壞，修補(bǔ)難度大，且需要做二次檢測(cè)，增加費(fèi)用成本;施工現(xiàn)場(chǎng)普遍存在的雙排腳手架對(duì)焊接懸挑式鋼平臺(tái)的限制大;鋼絲繩上部拉接構(gòu)件質(zhì)量不一，受力特點(diǎn)不夠合理，存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種定型化懸挑式鋼平臺(tái)，以解決上述的問題。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種定型化懸挑式鋼平臺(tái)，包括兩根主梁和多根次梁；
[0006]兩根所述主梁分別設(shè)置在所述次梁的兩端；
[0007]多根所述次梁平行設(shè)置；
[0008]所述主梁與所述次梁垂直設(shè)置；
[0009]所述次梁設(shè)置在所述主梁的上方；
[0010]所述主梁與所述次梁之間為可拆卸連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述主梁的一端設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)。
[0012]進(jìn)一步的，所述主梁的另一端設(shè)置有擋板；
[0013]所述擋板設(shè)置在所述主梁的下方。
[0014]進(jìn)一步的，所述次梁上設(shè)置有多根立柱。
[0015]進(jìn)一步的，相鄰的兩根所述立柱之間設(shè)置有護(hù)網(wǎng)。
[0016]進(jìn)一步的，所述護(hù)網(wǎng)上設(shè)置有宣傳板。
[0017]進(jìn)一步的，所述立柱包括單側(cè)柱、一字柱和直角柱；
[0018]所述單側(cè)柱的一側(cè)設(shè)置有所述護(hù)網(wǎng)；
[0019]所述一字柱的相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有所述護(hù)網(wǎng)；
[0020]所述直角柱上設(shè)置有兩塊所述護(hù)網(wǎng)，且所述直角柱上的兩塊所述護(hù)網(wǎng)的夾角為直角。
[0021 ]進(jìn)一步的，相鄰的兩根所述立柱之間設(shè)置有橫桿。
[0022]進(jìn)一步的，所述橫桿上設(shè)置有扣件；
[0023]所述立柱的下端也設(shè)置有扣件；
[0024]所述橫桿和所述立柱之間傾斜設(shè)置有加強(qiáng)桿；
[0025]所述加強(qiáng)桿通過(guò)所述扣件固定。
[0026]進(jìn)一步的，所述主梁為槽鋼或工字鋼。
[0027]本實(shí)用新型提供的定型化懸挑式鋼平臺(tái)，將規(guī)范的主梁和次梁通過(guò)可拆卸連接固定在一起，這樣就使得整個(gè)鋼平臺(tái)組裝起來(lái)比較方便，且拆卸后也容易運(yùn)輸；由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此，其周轉(zhuǎn)性較強(qiáng)，增加了平臺(tái)可操作性。
【附圖說(shuō)明】
[0028]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的平臺(tái)組裝正立面圖；
[0031 ]圖3為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的主梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的次梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的鋼絲繩的拉接方式示意圖；
[0034]圖6為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的板式螺栓與墻體安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的單側(cè)柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的一字柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的直角柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的穿墻螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為本實(shí)用新型定型化懸挑式鋼平臺(tái)的扇形螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041 ] 1:墻體2:穿墻螺栓 3:扇形螺栓
[0042]4:主鋼絲繩 5:副鋼絲繩 6:橫桿
[0043]7:立柱8:扣件9:吊環(huán)
[0044]10:次梁11:主梁12:護(hù)網(wǎng)
[0045]13:宣傳板 14:擋板15:加強(qiáng)桿
[0046]16:吊孔17:連接板18:繩卡
[0047]19:安全彎 20:單側(cè)柱21:—字柱
[0048]22:直角柱
【具體實(shí)施方式】
[0049]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0050]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0051]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0052]如附圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種定型化懸挑式鋼平臺(tái)，包括兩根主梁11和多根次梁10;
[0053]兩根所述主梁11分別設(shè)置在所述次梁10的兩端；
[0054]多根所述次梁10平行設(shè)置；
[0055]所述主梁11與所述次梁10垂直設(shè)置；
[0056]所述次梁10設(shè)置在所述主梁11的上方；
[0057]所述主梁11與所述次梁10之間為可拆卸連接。
[0058]主梁11和次梁10采用組合式連接。主梁11和次梁10是平臺(tái)的主要結(jié)構(gòu)，也是在相關(guān)規(guī)范要求下，結(jié)構(gòu)、腳手架等對(duì)平臺(tái)尺寸影響的關(guān)鍵，主梁11、次梁10控制平臺(tái)的長(zhǎng)、寬、承載面積及長(zhǎng)寬比。
[0059]主梁11、次梁10相應(yīng)位置沖孔，采用螺栓連接，次梁10設(shè)置在主梁11之上。次梁10與主梁11連接時(shí)螺栓需加墊片。
[0060]主梁11懸挑端槽內(nèi)要加設(shè)一根加固次梁10，螺栓連接。
[0061]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述主梁11的一端設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)9。
[0062]吊環(huán)9以及吊環(huán)9上的吊孔16的位置需精準(zhǔn)。主鋼絲繩4的吊點(diǎn)位置距離懸挑端不大于500mm;副鋼絲繩5的吊點(diǎn)位置距離主鋼絲繩4的吊點(diǎn)位置不大于500mm。
[0063]主梁11上的吊環(huán)9需兩側(cè)滿焊，焊縫的長(zhǎng)度、高度、寬度要達(dá)到圖紙要求。
[0064]當(dāng)鋼絲繩端部連接采用繩卡18時(shí)，繩卡18應(yīng)與繩徑匹配;其繩卡18數(shù)量應(yīng)為4+1，即前端四個(gè)，安全彎19后一個(gè);繩卡18滑鞍應(yīng)放在受力繩的一側(cè)，U型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)，不能正反交錯(cuò)設(shè)置。
[0065]鋼絲繩須設(shè)安全彎19，長(zhǎng)度500mm。
[0066]鋼絲繩繩頭距離后一個(gè)繩卡18長(zhǎng)度不得小于140mm。
[0067]用繩卡18連接時(shí)的安全要求應(yīng)符合鋼絲繩夾GB5976-86。
[0068]板式螺栓作為主繩拉接構(gòu)件，采用直徑28mm的HPB300圓鋼制作，或采用10.9s高強(qiáng)螺栓，整體不得噴漆。預(yù)留孔單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用30mm以上PVC管，預(yù)留在墻體1或梁上，成孔不得設(shè)置在平臺(tái)主梁11內(nèi)側(cè)。
[0069]板式螺栓安裝時(shí)，應(yīng)按方案操作，穿墻螺栓2在上，掛繩螺栓在下，鋼板緊貼墻面。
[0070]穿墻螺栓2從結(jié)構(gòu)外插入墻體1或梁，墻內(nèi)采用100X100X10鐵墊片緊貼墻面，用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣，故穿墻螺栓2的有效長(zhǎng)度依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)拉接位置的墻體1或梁的厚度而定。
[0071]鋼絲繩套入心型環(huán)后，在掛栓上拉接。
[0072]螺栓使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查。
[0073]板式螺栓作為平臺(tái)的主鋼絲繩4與主體結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)件。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)墻或梁的厚度設(shè)置穿墻螺栓2穿入墻體1，墻內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)螺母固定，墻外所連接的構(gòu)件的側(cè)面沖孔插入掛繩螺栓，鋼絲繩套入心型環(huán)掛入此處，與平臺(tái)的主梁11上主鋼絲繩4連接的吊環(huán)9進(jìn)行連接。
[0074]扇形螺栓3采用直徑28mm的HPB300圓鋼制作，整體不得噴漆。預(yù)留孔單獨(dú)設(shè)置，成孔套管采用30mm以上的PVC管，預(yù)留在墻體1或梁上。
[0075]扇形螺栓3安裝時(shí)應(yīng)立式固定安裝，扇板一側(cè)緊貼墻面。
[0076]墻內(nèi)米用lOOmmX 100mm X 10mm鐵墊片緊貼墻面，應(yīng)用雙螺母抒緊，螺栓伸出螺母長(zhǎng)度不得小于3扣，故螺栓的有效長(zhǎng)度依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)拉接位置的墻體1或梁的厚度而定。
[0077]扇形螺栓3扇板孔中，必須套入心型環(huán)保