可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于：包括升降操作臺(tái)，所述升降操作臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)上支座連接件，四個(gè)上支座連接件分別一前一后地設(shè)置于升降操作臺(tái)的左右兩個(gè)側(cè)面，所述上支座連接件與升降操作臺(tái)相互焊接；所述升降操作臺(tái)的下方設(shè)置有移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座上設(shè)置有四個(gè)下支座連接件，所述下支座連接件位于上支座連接件的下方，所述下支座連接件與移動(dòng)底座相互焊接，采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)可靈活移動(dòng)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域的橫向位移調(diào)節(jié)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式調(diào)整上支座連接件與下支座連接件之間的固定槽鋼的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)升降操作臺(tái)工作面的豎向高度的調(diào)節(jié)，具有移動(dòng)方便、占地少、操作簡(jiǎn)便、安全系數(shù)高的有益效果。
【專利說(shuō)明】可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，特別是一種用于高空懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于建筑幕墻的施工裝置，常見(jiàn)的有腳手架、吊籃和軌道吊施工裝置，現(xiàn)有的幕墻工程的分項(xiàng)工程的基層、面層施工大多采用以上的傳統(tǒng)的施工裝置，然而，對(duì)于某些分項(xiàng)工程的室內(nèi)收口或防火封堵，大部分仍然采用傳統(tǒng)的簡(jiǎn)易門字架或室內(nèi)腳手架進(jìn)行施工，比如建筑幕墻工程中的防火封堵和某些幕墻工程存在懸挑鋼結(jié)構(gòu)梁時(shí)，特別是在高空間的施工過(guò)程中，目前所采用的施工方式均是采用門字架和搭設(shè)滿堂腳手架。
[0003]采用門字架和搭設(shè)滿堂腳手架的方式進(jìn)行高空懸挑施工所存在的不足之處在于:
[0004]1、普通簡(jiǎn)易門字架不能滿足外挑鋼結(jié)構(gòu)的施工，由于其本身結(jié)構(gòu)體系比較單一，在層高相對(duì)較高的情況下存在安全隱患；
[0005]2、搭設(shè)滿堂腳手架需占用較大的施工區(qū)域，對(duì)室內(nèi)裝飾等其他室內(nèi)分項(xiàng)工程有影響。
[0006]3、普通門字架的可移動(dòng)性有限，在高層臨邊施工時(shí)，需加設(shè)外部固定措施，而如果采用腳手架也有相同的弊端，即費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又增加措施費(fèi)成本，無(wú)法反復(fù)拆裝使用，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、安全性不佳，難于滿足高空外挑鋼結(jié)構(gòu)的施工需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種施工安裝簡(jiǎn)便、鋪設(shè)成本低廉、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、安全性好的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，尤其適用于高空懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，包括升降操作臺(tái)，所述升降操作臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)上支座連接件，四個(gè)上支座連接件分別一前一后地設(shè)置于升降操作臺(tái)的左右兩個(gè)側(cè)面，所述上支座連接件與升降操作臺(tái)相互焊接；所述升降操作臺(tái)的下方設(shè)置有移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座上設(shè)置有四個(gè)下支座連接件，所述下支座連接件位于上支座連接件的下方，所述下支座連接件與移動(dòng)底座相互焊接；所述上支座連接件和下支座連接件之間設(shè)置有固定槽鋼，所述固定槽鋼沿豎向延伸，所述固定槽鋼的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔，所述上支座連接件和下支座連接件設(shè)置有連接孔，所述固定槽鋼的連接孔與上支座連接件、下支座連接件通過(guò)螺栓連接，所述固定槽鋼的下端設(shè)置有底座，所述底座的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪。
[0010]采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)可靈活移動(dòng)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域的橫向位移調(diào)節(jié)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式調(diào)整上支座連接件與下支座連接件之間的固定槽鋼的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)升降操作臺(tái)工作面的豎向高度的調(diào)節(jié)，具有移動(dòng)方便、占地少、操作簡(jiǎn)便、安全系數(shù)高的有益效果。
[0011]優(yōu)選的，位于升降操作臺(tái)后方的兩個(gè)固定槽鋼中設(shè)置有頂撐限位管，所述頂撐限位管與固定槽鋼同向延伸，所述頂撐限位管的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔，所述頂撐限位管的連接孔和固定槽鋼的連接孔之間通過(guò)螺栓連接，所述頂撐限位管的上端與固定槽鋼的上端齊平；所述頂撐限位管內(nèi)設(shè)置有頂撐定位桿，所述頂撐定位桿與頂撐限位管同向延伸，所述頂撐定位桿的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔，所述頂撐定位桿的連接孔與頂撐限位管的連接孔之間通過(guò)螺栓連接，所述頂撐定位桿的上端面高于頂撐限位管的上端面；所述頂撐定位桿設(shè)置有內(nèi)螺紋段，所述頂撐定位桿的上端設(shè)置有頂撐螺桿，所述頂撐螺桿由上端插入至頂撐定位桿內(nèi)、并與頂撐定位桿螺紋連接，所述頂撐螺桿的上端設(shè)置有鋼頂撐。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)的后端設(shè)置可升縮的鋼頂撐結(jié)構(gòu)，能夠按需升起與上方的懸挑鋼結(jié)構(gòu)頂撐，具有連接穩(wěn)定、避免傾覆等有益效果。
[0012]優(yōu)選的，所述上支座連接件和下支座連接件為槽鋼，所述上支座連接件和下支座連接件的凹槽寬度大于固定槽鋼的外形寬度，所述固定槽鋼套設(shè)于上支座連接件和下支座連接件中。采用這樣的結(jié)構(gòu)，利用固定槽鋼作為升降操作臺(tái)和移動(dòng)底座之間的連接桿，并通過(guò)比固定槽鋼大一號(hào)的槽鋼進(jìn)行外包連接，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)按需升降，并且上支座連接件、下支座連接件以及固定槽鋼容易在施工現(xiàn)場(chǎng)獲取制作，各個(gè)構(gòu)件之間易于拆解安裝，能夠方便地在不同樓層間進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，并且還具有加工制造成本低廉、操作簡(jiǎn)便等有益效果。
[0013]優(yōu)選的，所述升降操作臺(tái)和移動(dòng)底座的兩側(cè)各設(shè)置有兩根斜拉桿，所述斜拉桿的兩端分別與上支座連接件和下支座連接件連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)斜撐加固的方式，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好的有益效果。
[0014]優(yōu)選的，所述移動(dòng)底座的后側(cè)設(shè)置有鋼梯。
[0015]優(yōu)選的，所述升降操作臺(tái)的上方設(shè)置有圍欄。
[0016]優(yōu)選的，所述萬(wàn)向輪設(shè)置有剎車裝置。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)可靈活移動(dòng)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域的橫向位移調(diào)節(jié)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式調(diào)整上支座連接件與下支座連接件之間的固定槽鋼的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)升降操作臺(tái)工作面的豎向高度的調(diào)節(jié)，具有移動(dòng)方便、占地少、操作簡(jiǎn)便、安全系數(shù)高的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中移動(dòng)底座的俯視圖；
[0020]圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖；
[0021]圖4為圖2的側(cè)視圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型中升降操作臺(tái)的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5的俯視圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型中固定槽鋼與鋼頂撐連接結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中標(biāo)記:升降操作臺(tái)一 I ;上支座連接件一2 ;移動(dòng)底座一3 ;下支座連接件一4 ；固定槽鋼一5 ;連接孔一6 ;底座一7 ;萬(wàn)向輪一8 ;頂撐限位管一9 ;頂撐定位桿一10 ;內(nèi)螺紋段一11 ;頂撐螺桿一12 ;鋼頂撐一13 ;斜拉桿一14 ;鋼梯一15 ;圍欄一16。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，包括升降操作臺(tái)1，本實(shí)施例的升降操作臺(tái)I由5條8#槽鋼與上支座轉(zhuǎn)接件拼裝而成，升降操作臺(tái)I上設(shè)置有四個(gè)上支座連接件2，四個(gè)上支座連接件2分別一前一后地設(shè)置于升降操作臺(tái)I的左右兩個(gè)側(cè)面，即:在升降操作平臺(tái)的兩個(gè)側(cè)面，各設(shè)置有靠近或遠(yuǎn)離待施工建筑體的前后兩個(gè)上支座連接件2，上支座連接件2與升降操作臺(tái)I相互焊接；升降操作臺(tái)I的下方設(shè)置有移動(dòng)底座3，升降操作臺(tái)I和移動(dòng)底座3在俯視方向的外形相適配，本實(shí)施例中，升降操作臺(tái)I和移動(dòng)底座3的橫截面均呈矩形，移動(dòng)底座3上設(shè)置有四個(gè)下支座連接件4，下支座連接件4位于上支座連接件2的下方，下支座連接件4與移動(dòng)底座3相互焊接；上支座連接件2和下支座連接件4之間設(shè)置有固定槽鋼5，固定槽鋼5沿豎向延伸，固定槽鋼5的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔6，上支座連接件2和下支座連接件4設(shè)置有連接孔6，固定槽鋼5的連接孔6與上支座連接件2、下支座連接件4通過(guò)螺栓連接，固定槽鋼5的下端設(shè)置有底座7，底座7的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪8，為了使移動(dòng)平板方便拆裝，并在不同樓層間進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，特將操作平臺(tái)的所有構(gòu)件采用螺栓連接，方便在必要時(shí)使用簡(jiǎn)單的機(jī)具便能進(jìn)行拆解或安裝。
[0029]本實(shí)施例的操作步驟如下:
[0030]1、將移動(dòng)底座3與下支座連接件4組裝完成，再分別與四個(gè)固定槽鋼5通過(guò)螺栓連接；
[0031]2、將升降操作臺(tái)I組裝后，與前、后固定槽鋼5在同一固定空位進(jìn)行螺栓連接，保證升降操作臺(tái)I的上表面大致平行于水平面；
[0032]3、將圍欄16、鋼梯15、斜拉桿14與可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)連接；
[0033]4、萬(wàn)向輪與各立桿轉(zhuǎn)接件連接后，檢查整個(gè)可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)的穩(wěn)定性；
[0034]5、根據(jù)施工樓層的層高，確定升降操作臺(tái)I上操作面高度，并通過(guò)螺栓進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；
[0035]本實(shí)施例中，上支座連接件2和下支座連接件4為槽鋼，本實(shí)施例中的上支座連接件2和下支座連接件4采用8#槽鋼，上支座連接件2和下支座連接件4的凹槽寬度大于固定槽鋼5的外形寬度，其目的是利用比固定槽鋼5大一號(hào)的槽鋼進(jìn)行外包，并通過(guò)在上支座連接件2和下支座連接件4上對(duì)應(yīng)的位置預(yù)留圓孔，便可在需要升降時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)空位從而達(dá)到升降的目的，固定槽鋼5套設(shè)于上支座連接件2和下支座連接件4中。采用這樣的結(jié)構(gòu)，利用固定槽鋼5作為升降操作臺(tái)I和移動(dòng)底座3之間的連接桿，并通過(guò)比固定槽鋼5大一號(hào)的槽鋼進(jìn)行外包連接，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)按需升降，并且上支座連接件2、下支座連接件4以及固定槽鋼5容易在施工現(xiàn)場(chǎng)獲取制作，各個(gè)構(gòu)件之間易于拆解安裝，能夠方便地在不同樓層間進(jìn)行搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，并且還具有加工制造成本低廉、操作簡(jiǎn)便等有益效果。
[0036]本實(shí)施例中，升降操作臺(tái)I和移動(dòng)底座3的兩側(cè)各設(shè)置有兩根斜拉桿14,斜拉桿14的兩端分別與上支座連接件2和下支座連接件4連接，位于升降操作臺(tái)I兩側(cè)的斜拉桿14在升降操作臺(tái)I的兩側(cè)各形成一個(gè)X型的支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)斜撐加固的方式，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好的有益效果，本實(shí)施例中，在移動(dòng)底座3的后側(cè)設(shè)置有鋼梯15，在升降操作臺(tái)I的上方設(shè)置有圍欄16，萬(wàn)向輪8設(shè)置有剎車裝置。
[0037]如圖7所示，本實(shí)施例中，位于升降操作臺(tái)I后方的兩個(gè)固定槽鋼5中設(shè)置有頂撐限位管9，頂撐限位管9與固定槽鋼5同向延伸，頂撐限位管9的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔6，頂撐限位管9的連接孔6和固定槽鋼5的連接孔6之間通過(guò)螺栓連接，頂撐限位管9的上端與固定槽鋼5的上端齊平；頂撐限位管9內(nèi)設(shè)置有頂撐定位桿10，頂撐定位桿10與頂撐限位管9同向延伸，頂撐定位桿10的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔6，頂撐定位桿10的連接孔6與頂撐限位管9的連接孔6之間通過(guò)螺栓連接，頂撐定位桿10的上端面高于頂撐限位管9的上端面；頂撐定位桿10設(shè)置有內(nèi)螺紋段11，頂撐定位桿10的上端設(shè)置有頂撐螺桿12，頂撐螺桿12由上端插入至頂撐定位桿10內(nèi)、并與頂撐定位桿10螺紋連接，頂撐螺桿12的上端設(shè)置有鋼頂撐13。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)的后端設(shè)置可升縮的鋼頂撐13結(jié)構(gòu)，能夠按需升起與上方的懸挑鋼結(jié)構(gòu)頂撐，具有連接穩(wěn)定、避免傾覆等有益效果。
[0038]通過(guò)可靈活移動(dòng)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)操作區(qū)域的橫向位移調(diào)節(jié)，根據(jù)施工樓層的層高，確定操作面高度，并通過(guò)螺栓進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式調(diào)整上支座連接件2與下支座連接件4之間的固定槽鋼5的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)升降操作臺(tái)I工作面的豎向高度的調(diào)節(jié)，具有移動(dòng)方便、占地少、操作簡(jiǎn)便、安全系數(shù)高的有益效果。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:包括升降操作臺(tái)(1)，所述升降操作臺(tái)(I)上設(shè)置有四個(gè)上支座連接件(2 )，四個(gè)上支座連接件(2 )分別一前一后地設(shè)置于升降操作臺(tái)(I)的左右兩個(gè)側(cè)面，所述上支座連接件(2)與升降操作臺(tái)(I)相互焊接；所述升降操作臺(tái)(I)的下方設(shè)置有移動(dòng)底座(3 )，所述移動(dòng)底座(3 )上設(shè)置有四個(gè)下支座連接件(4)，所述下支座連接件(4)位于上支座連接件(2)的下方，所述下支座連接件(4)與移動(dòng)底座(3)相互焊接；所述上支座連接件(2)和下支座連接件(4)之間設(shè)置有固定槽鋼(5)，所述固定槽鋼(5)沿豎向延伸，所述固定槽鋼(5)的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔(6)，所述上支座連接件(2 )和下支座連接件(4 )設(shè)置有連接孔(6 )，所述固定槽鋼(5 )的連接孔(6)與上支座連接件(2)、下支座連接件(4)通過(guò)螺栓連接，所述固定槽鋼(5)的下端設(shè)置有底座(7)，所述底座(7)的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:位于升降操作臺(tái)(I)后方的兩個(gè)固定槽鋼(5 )中設(shè)置有頂撐限位管(9 )，所述頂撐限位管(9 )與固定槽鋼(5)同向延伸，所述頂撐限位管(9)的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔(6)，所述頂撐限位管(9)的連接孔(6)和固定槽鋼(5)的連接孔(6)之間通過(guò)螺栓連接，所述頂撐限位管(9)的上端與固定槽鋼(5)的上端齊平；所述頂撐限位管(9)內(nèi)設(shè)置有頂撐定位桿(10)，所述頂撐定位桿(10)與頂撐限位管(9)同向延伸，所述頂撐定位桿(10)的延伸方向上設(shè)置有若干個(gè)連接孔(6)，所述頂撐定位桿(10)的連接孔(6)與頂撐限位管(9)的連接孔(6)之間通過(guò)螺栓連接，所述頂撐定位桿(10)的上端面高于頂撐限位管(9)的上端面；所述頂撐定位桿(10 )設(shè)置有內(nèi)螺紋段(11)，所述頂撐定位桿(10 )的上端設(shè)置有頂撐螺桿(12)，所述頂撐螺桿(12)由上端插入至頂撐定位桿(10)內(nèi)、并與頂撐定位桿(10)螺紋連接，所述頂撐螺桿(12)的上端設(shè)置有鋼頂撐(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:所述上支座連接件(2 )和下支座連接件(4)為槽鋼，所述上支座連接件(2 )和下支座連接件(4)的凹槽寬度大于固定槽鋼(5)的外形寬度，所述固定槽鋼(5)套設(shè)于上支座連接件(2)和下支座連接件(4)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:所述升降操作臺(tái)(I)和移動(dòng)底座(7) (3)的兩側(cè)各設(shè)置有兩根斜拉桿(14)，所述斜拉桿(14)的兩端分別與上支座連接件(2)和下支座連接件(4)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:所述移動(dòng)底座(3)的后側(cè)設(shè)置有鋼梯(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:所述升降操作臺(tái)(I)的上方設(shè)置有圍欄(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可升降懸挑式移動(dòng)施工操作平臺(tái)，其特征在于:所述萬(wàn)向輪(8)設(shè)置有剎車裝置。
【文檔編號(hào)】E04G3/28GK204212389SQ201420510203
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】晏緒飛, 陳鵬, 方文鏢, 高勇勇 申請(qǐng)人:中建三局裝飾有限公司