施工升降平臺(tái)及其操作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種施工升降平臺(tái)及其操作方法。移動(dòng)平臺(tái)和升降平臺(tái)之間豎直連接有升降裝置，升降裝置可在豎直方向上通過伸縮帶動(dòng)升降平臺(tái)作升降運(yùn)動(dòng)，且能在水平方向上滑動(dòng)伸縮；升降裝置由升降臂架和分別固定在移動(dòng)平臺(tái)與升降平臺(tái)上的底部油缸與頂部油缸組成，各個(gè)升降臂之間通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降臂架上還設(shè)有多個(gè)液壓油頂；墩柱上豎直固定滑槽，升降臂架上豎直固定多個(gè)與滑槽相配合的限位滑輪。通過利用油缸來控制升降臂架進(jìn)行伸縮來實(shí)現(xiàn)施工平臺(tái)的升降，能夠進(jìn)行自動(dòng)升降滿足不同高度墩柱的施工要求；與預(yù)設(shè)在墩柱上的滑槽配合，可使升降過程中的穩(wěn)定性增加，且安裝快捷方便、安全性高，能大幅縮短施工周期。
【專利說明】
施工升降平臺(tái)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種施工升降平臺(tái)及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前橋梁施工中施工人員在上下墩柱時(shí)所使用的設(shè)備，一種為施工電梯，屬于特種設(shè)備，使用時(shí)的審批程序復(fù)雜，且每進(jìn)行一節(jié)段的施工均需提升電梯高度才能滿足施工要求，需要專業(yè)安裝人員現(xiàn)場安裝，過程復(fù)雜導(dǎo)致施工周期長;另一種為組合式門型安全爬梯，每節(jié)段高2米左右，由現(xiàn)場施工人員根據(jù)墩柱施工高度自行向上拼裝，但施工中人員上下不方便，尤其是墩柱較高時(shí)，施工人員上下體力消耗大，且爬梯穩(wěn)定性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種施工升降平臺(tái)及其操作方法，能夠進(jìn)行自動(dòng)升降滿足不同高度墩柱的施工要求，且安裝快捷方便、安全性高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:施工升降平臺(tái)移動(dòng)平臺(tái)和升降平臺(tái)之間豎直連接有升降裝置，升降裝置可在豎直方向上通過伸縮帶動(dòng)升降平臺(tái)作升降運(yùn)動(dòng)，且能在水平方向上滑動(dòng)伸縮;所述升降裝置由升降臂架和分別固定在移動(dòng)平臺(tái)與升降平臺(tái)上的底部油缸與頂部油缸組成，升降臂架的各個(gè)升降臂之間通過銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降臂架上還設(shè)有多個(gè)液壓油頂;墩柱上豎直固定滑槽，升降臂架上豎直固定多個(gè)與滑槽相配合的限位滑輪。
[0005]進(jìn)一步的是:所述移動(dòng)平臺(tái)的底部還設(shè)有伸縮式支腿和滾輪。
[0006]進(jìn)一步的是:所述移動(dòng)平臺(tái)位于限位滑輪下方的側(cè)面設(shè)有限位塊，相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有掛鉤。
[0007]進(jìn)一步的是:所述移動(dòng)平臺(tái)和升降平臺(tái)相對(duì)的一面上都設(shè)有滑軌，所述升降臂架的上下端設(shè)有與滑軌相配合的滑塊。
[0008]進(jìn)一步的是:所述升降平臺(tái)的周邊環(huán)繞設(shè)有護(hù)欄，護(hù)欄上設(shè)有平臺(tái)活動(dòng)門，平臺(tái)活動(dòng)門下方連接有向下延伸到移動(dòng)平臺(tái)的爬梯。
[0009]進(jìn)一步的是:所述滑槽的頂部設(shè)有限位報(bào)警裝置，限位報(bào)警裝置由從下到上依次設(shè)置的防撞鋼片、緩沖彈簧和警鈴組成。
[0010]進(jìn)一步的是:所述升降平臺(tái)上還設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置包括水箱、抽水栗、增壓栗、管架和噴頭;管架與升降平臺(tái)可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)噴頭設(shè)在管架上并與管架連通，設(shè)在水箱內(nèi)部的增壓栗與管架連通。
[0011]進(jìn)一步的是:所述管架通過固定在升降平臺(tái)邊部的固定套管與升降平臺(tái)可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;管架與升降平臺(tái)之間還連接有拉桿，拉桿的一端與設(shè)置在管架上的活動(dòng)套管可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉桿另一端通過插銷和銷扣與升降平臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]本發(fā)明還提供了一種用于上述施工升降平臺(tái)的操作方法，包括以下步驟:
[0013]a、在所需施工的墩柱上預(yù)設(shè)與限位滑輪相配合的滑槽，滑槽的起點(diǎn)高度大于所述施工升降平臺(tái)的最低高度，并在墩柱上標(biāo)記限位塊的貼合位置；
[0014]b、將所述施工升降平臺(tái)牽引至墩柱前，讓限位塊與標(biāo)記位置相貼合，使限位滑輪位于滑槽正下方；
[0015]C、施工人員通過爬梯進(jìn)入升降平臺(tái)，并關(guān)閉平臺(tái)活動(dòng)門，然后同時(shí)啟動(dòng)底部油缸和頂部油缸進(jìn)行回油收縮，液壓油頂進(jìn)行供油頂升，升降平臺(tái)上升至施工高度，施工人員開始墩柱的施工、質(zhì)檢或噴淋養(yǎng)護(hù)等操作；
[0016]d、若施工人員進(jìn)行墩柱的噴淋養(yǎng)護(hù)操作，則預(yù)先用抽水栗將水箱裝滿水，然后將管架放下至水平，再將拉桿鎖死，開啟增壓栗，噴頭開始對(duì)墩柱噴水；
[0017]e、施工完成后，將所述施工升降平臺(tái)牽引至下一個(gè)所需施工的墩柱前，循環(huán)上述步驟。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過利用油缸來控制升降臂架進(jìn)行伸縮來實(shí)現(xiàn)施工平臺(tái)的升降，能夠滿足不同高度墩柱的施工要求，不需要在完成某一高度的施工后再進(jìn)行架設(shè)，節(jié)省了大量人力物力;通過與預(yù)設(shè)在墩柱上的滑槽配合，可使升降過程中的穩(wěn)定性增加;并且能夠重復(fù)使用，更換施工場地時(shí)不需要重新架設(shè)，工作效率高，能大幅縮短施工周期。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明工作狀態(tài)的側(cè)視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的俯視圖；
[0023]圖5為A處的放大示意圖；
[0024]圖6為滑軌的示意圖；
[0025]圖中標(biāo)記為:1-移動(dòng)平臺(tái)、11-底部油缸、12_伸縮式支腿、13_滾輪、14-限位塊、15-掛鉤、16-滑軌、2-升降平臺(tái)、21-頂部油缸、22-護(hù)欄、23-平臺(tái)活動(dòng)門、24-爬梯、3-升降臂架、31-銷軸、32-液壓油頂、33-限位滑輪、34-滑塊、4-墩柱、41-滑槽、411-防撞鋼片、412-緩沖彈簧、413-警鈴、50-水箱、51-抽水栗、52-增壓栗、53-管架、54-噴頭、55-固定套管、56-拉桿、57-活動(dòng)套管、58-插銷、59-銷扣。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0027]如圖1、圖2所示，本發(fā)明施工升降平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)I和升降平臺(tái)2之間豎直連接有升降裝置，升降裝置可在豎直方向上通過伸縮帶動(dòng)升降平臺(tái)2作升降運(yùn)動(dòng)，且能在水平方向上滑動(dòng)伸縮;所述升降裝置由升降臂架3和分別固定在移動(dòng)平臺(tái)I與升降平臺(tái)2上的底部油缸11與頂部油缸21組成，升降臂架3由多根升降臂組成，升降臂架3的各個(gè)升降臂之間通過銷軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降臂架3上還設(shè)有多個(gè)液壓油頂32;底部油缸11和頂部油缸21都為液壓油缸，底部油缸11橫向設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)I上，兩端的活塞分別與升降臂架3底部的兩根升降臂連接，當(dāng)?shù)撞坑透?1回油活塞收縮時(shí)，配合液壓油頂32供油頂升，升降臂架3整體向中間收縮，同時(shí)向上升起，反之，底部油缸11供油活塞伸出，則升降臂架3整體下降；頂部油缸21活動(dòng)原理與底部油缸11相同；墩柱4上豎直固定滑槽41，滑槽41通過膨脹螺釘與墩柱4相固定，升降臂架3上豎直固定多個(gè)與滑槽41相配合的限位滑輪33，限位滑輪33卡入滑槽41中，保證施工升降平臺(tái)不會(huì)發(fā)生偏移。
[0028]為了使升降臂架3的伸縮更加方便，在移動(dòng)平臺(tái)I和升降平臺(tái)2相對(duì)的一面上都設(shè)有滑軌16，升降臂架3的上下端設(shè)有與滑軌16相配合的滑塊34，升降臂架3頂端和底端的升降臂與滑塊34連接，減小升降臂架3在伸縮過程中的阻力，使伸縮更加自如。
[0029]如圖1至3所示，移動(dòng)平臺(tái)I的底部還設(shè)有伸縮式支腿12和滾輪13;滾輪13用于對(duì)施工升降平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)操作，方便在不同的施工場所進(jìn)行重復(fù)使用；當(dāng)施工升降平臺(tái)移動(dòng)到施工場所就位時(shí)，將伸縮式支腿12打開，可用來支撐固定施工升降平臺(tái)。
[0030]在移動(dòng)平臺(tái)I位于限位滑輪33下方的側(cè)面設(shè)有限位塊14，限位塊14長度大于限位滑輪33的伸出長度，保證限位滑輪33能剛好卡入滑槽41中；為了使施工升降平臺(tái)的移動(dòng)更加方便，一般是采用運(yùn)輸工具進(jìn)行牽引，因此在移動(dòng)平臺(tái)I的另一側(cè)面設(shè)有掛鉤15，用于連接運(yùn)輸工具方便進(jìn)行牽引。
[0031]為了保證升降平臺(tái)2的上升高度不超過升降臂架3的安全伸長上限，限位滑輪33不伸出滑槽41，如圖2所示，在滑槽41的頂部設(shè)置限位報(bào)警裝置，限位報(bào)警裝置由從下到上依次設(shè)置的防撞鋼片411、緩沖彈簧412和警鈴413組成。當(dāng)位于最上端的限位滑輪33碰觸到防撞鋼片411時(shí)，警鈴413發(fā)出警報(bào)，操作人員控制底部油缸11、頂部油缸21和液壓油頂32停止增壓運(yùn)作并保持油壓，緩沖彈簧412起到緩沖作用。
[0032]在對(duì)墩柱4進(jìn)行施工時(shí)，還需要進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，如圖4、圖5所示，在升降平臺(tái)2上設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置包括水箱50、抽水栗51、增壓栗52、管架53和噴頭54;管架53與升降平臺(tái)2可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)噴頭54設(shè)在管架53上并與管架53連通，噴頭54可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)噴水方向，設(shè)在水箱50內(nèi)部的增壓栗52與管架53連通。管架53通過固定在升降平臺(tái)2邊部的固定套管55與升降平臺(tái)2可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;管架53與升降平臺(tái)2之間還連接有拉桿56，拉桿56的一端與設(shè)置在管架53上的活動(dòng)套管57可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉桿56另一端通過插銷58和銷扣59與升降平臺(tái)2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。管架53的形狀為“Π”形，大小略大于墩柱4的截面，管架53繞連接活動(dòng)套管57的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，可使噴淋范圍包含整個(gè)墩柱4的表面。
[0033]如圖1所示，升降平臺(tái)2的周邊環(huán)繞設(shè)有護(hù)欄22，護(hù)欄22上設(shè)有平臺(tái)活動(dòng)門23，平臺(tái)活動(dòng)門23下方連接有向下延伸到移動(dòng)平臺(tái)I的爬梯24，為在升降平臺(tái)2上進(jìn)行施工操作的工作人員提供安全保障，爬梯24方便工作人員攀爬。
[0034]上述施工升降平臺(tái)的具體操作方式如下所述:
[0035]a、在所需施工的墩柱4上預(yù)設(shè)與限位滑輪33相配合的滑槽41，滑槽41的起點(diǎn)高度大于所述施工升降平臺(tái)的最低高度，并在墩柱4上標(biāo)記限位塊14的貼合位置；
[0036]b、將所述施工升降平臺(tái)牽引至墩柱4前，讓限位塊14與標(biāo)記位置相貼合，使限位滑輪33位于滑槽41正下方；
[0037]C、施工人員通過爬梯24進(jìn)入升降平臺(tái)2，并關(guān)閉平臺(tái)活動(dòng)門23，然后同時(shí)啟動(dòng)底部油缸11和頂部油缸21進(jìn)行回油收縮，液壓油頂32進(jìn)行供油頂升，升降平臺(tái)2上升至施工高度，施工人員開始墩柱4的施工、質(zhì)檢或噴淋養(yǎng)護(hù)等操作；
[0038]d、若施工人員進(jìn)行墩柱4的噴淋養(yǎng)護(hù)操作，則預(yù)先用抽水栗51將水箱50裝滿水，然后將管架53放下至水平，再將拉桿56鎖死，開啟增壓栗52，噴頭54開始對(duì)墩柱4噴水；
[0039]e、施工完成后，將所述施工升降平臺(tái)牽引至下一個(gè)所需施工的墩柱41前，循環(huán)上述步驟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.施工升降平臺(tái)，其特征在于:移動(dòng)平臺(tái)(I)和升降平臺(tái)(2)之間豎直連接有升降裝置，升降裝置可在豎直方向上通過伸縮帶動(dòng)升降平臺(tái)(2)作升降運(yùn)動(dòng)，且能在水平方向上滑動(dòng)伸縮;所述升降裝置由升降臂架(3)和分別固定在移動(dòng)平臺(tái)(I)與升降平臺(tái)(2)上的底部油缸(11)與頂部油缸(21)組成，升降臂架(3)的各個(gè)升降臂之間通過銷軸(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，升降臂架(3)上還設(shè)有多個(gè)液壓油頂(32);墩柱(4)上豎直固定滑槽(41)，升降臂架(3)上豎直固定多個(gè)與滑槽(41)相配合的限位滑輪(33)。2.如權(quán)利要求1所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)(I)的底部還設(shè)有伸縮式支腿(12)和滾輪(13)。3.如權(quán)利要求1所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)(I)位于限位滑輪(33)下方的側(cè)面設(shè)有限位塊(14)，相對(duì)的另一側(cè)面設(shè)有掛鉤(15)。4.如權(quán)利要求1所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)(I)和升降平臺(tái)(2)相對(duì)的一面上都設(shè)有滑軌(16)，所述升降臂架(3)的上下端設(shè)有與滑軌(16)相配合的滑塊(34)。5.如權(quán)利要求1所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述升降平臺(tái)(2)的周邊環(huán)繞設(shè)有護(hù)欄(22)，護(hù)欄(22)上設(shè)有平臺(tái)活動(dòng)門(23)，平臺(tái)活動(dòng)門(23)下方連接有向下延伸到移動(dòng)平臺(tái)(I)的爬梯(24)。6.如權(quán)利要求1所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述滑槽(41)的頂部設(shè)有限位報(bào)警裝置，限位報(bào)警裝置由從下到上依次設(shè)置的防撞鋼片(411)、緩沖彈簧(412)和警鈴(413)組成。7.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:升降平臺(tái)(2)上還設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置包括水箱(50)、抽水栗(51)、增壓栗(52)、管架(53)和噴頭(54);管架(53)與升降平臺(tái)(2)可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，多個(gè)噴頭(54)設(shè)在管架(53)上并與管架(53)連通，設(shè)在水箱(50)內(nèi)部的增壓栗(52)與管架(53)連通。8.如權(quán)利要求7所述的施工升降平臺(tái)，其特征在于:所述管架(53)通過固定在升降平臺(tái)(2)邊部的固定套管(55)與升降平臺(tái)(2)可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接;管架(53)與升降平臺(tái)(2)之間還連接有拉桿(56)，拉桿(56)的一端與設(shè)置在管架(53)上的活動(dòng)套管(57)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，拉桿(56)另一端通過插銷(58)和銷扣(59)與升降平臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。9.用于如權(quán)利要求8所述施工升降平臺(tái)的操作方法，其特征在于:包括以下步驟: a、在所需施工的墩柱(4)上預(yù)設(shè)與限位滑輪(33)相配合的滑槽(41)，滑槽(41)的起點(diǎn)高度大于所述施工升降平臺(tái)的最低高度，并在墩柱(4)上標(biāo)記限位塊(14)的貼合位置； b、將所述施工升降平臺(tái)牽引至墩柱(4)前，讓限位塊(14)與標(biāo)記位置相貼合，使限位滑輪(33)位于滑槽(41)正下方； c、施工人員通過爬梯(24)進(jìn)入升降平臺(tái)(2)，并關(guān)閉平臺(tái)活動(dòng)門(23)，然后同時(shí)啟動(dòng)底部油缸(11)和頂部油缸(21)進(jìn)行回油收縮，液壓油頂(32)進(jìn)行供油頂升，升降平臺(tái)(2)上升至施工高度，施工人員開始墩柱(4)的施工、質(zhì)檢或噴淋養(yǎng)護(hù)等操作； d、若施工人員進(jìn)行墩柱(4)的噴淋養(yǎng)護(hù)操作，則預(yù)先用抽水栗(51)將水箱(50)裝滿水，然后將管架(53)放下至水平，再將拉桿(56)鎖死，開啟增壓栗(52)，噴頭(54)開始對(duì)墩柱(4)噴水； e、施工完成后，將所述施工升降平臺(tái)牽引至下一個(gè)所需施工的墩柱(41)前，循環(huán)上述 步驟。
【文檔編號(hào)】B66F7/08GK105858534SQ201610447449
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】曹兵, 曾夢川, 馮超, 吳偉, 孟世龍
【申請(qǐng)人】中國十九冶集團(tuán)有限公司