本發(fā)明涉及一種墻板模具，具體涉及一種grc墻板模具。

背景技術(shù)：

grc是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復(fù)合材料。

增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。

而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。因此玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作具有多種工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品。

其中預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。常見的預(yù)混澆筑工藝需要輔以震動工序，設(shè)備復(fù)雜、操作較為繁瑣，且設(shè)備資金投入較高。

因此，需要一種使用較為方便、成本較低的適用于墻板的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種使用方便，制作成本低的grc墻板模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種grc墻板模具，包括相互匹配的上模和下模，

所述上模頂部設(shè)有進(jìn)料口和泄壓閥；

所述下模各角端分別設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有與控制裝置連接的電機(jī)，電機(jī)軸穿過凹槽接觸上模；

所述上模和下模通過卡扣合模。

上述上模設(shè)有與凹槽匹配的凸塊。

上述上模和下模的接觸面設(shè)有封條。

上述上模的頂面和下模的底面為弧面、波浪面、平面中的任一種。

上述上模頂面設(shè)有帶進(jìn)水口和出水口的冷凝層。

上述下模底面設(shè)有帶進(jìn)水口和出水口的冷凝層。

上述上模和下模的內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干對容納隔板的契口。

本發(fā)明的有益之處在于：

本發(fā)明的一種grc墻板模具，適用于低壓注模工藝，過量的壓力通過泄壓閥排出；通過角端的電機(jī)，同時轉(zhuǎn)動頂出上模達(dá)到脫模的目的，避免了人工脫膜的繁復(fù)人工，且同時避免人工脫模時損傷墻板；通過冷凝層熱障冷縮模具及墻板的接觸面，降溫的同時協(xié)同電機(jī)脫模；通過調(diào)節(jié)上模的下模的頂面形狀，可制作異性墻板；通過內(nèi)置隔板，可調(diào)制制作墻板大小的同時，也可調(diào)節(jié)單個墻板或多個墻板。

本發(fā)明的一種grc墻板模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣，制作成本低，使用維護(hù)方便，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種grc墻板模具的合模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種grc墻板模具的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、上模，2、下模，3、卡扣，4、進(jìn)料口，5、泄壓閥，6、控制裝置，7、進(jìn)水口，8、出水口，9、冷凝層，10、凹槽，11、電機(jī)，12、契口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。

一種grc墻板模具，包括相互匹配的上模1和下模2，通過卡扣3合模。

上模1頂部設(shè)有進(jìn)料口4和泄壓閥5；

下模2各角端分別設(shè)有凹槽10，凹槽10底部設(shè)有與控制裝置6連接的電機(jī)11，電機(jī)11軸穿過凹槽10接觸上模1；上模1設(shè)有與凹槽10匹配的凸塊。

上模1和下模2的接觸面設(shè)有封條。

上模1的頂面和下模2的底面分別設(shè)有帶進(jìn)水口7和出水口8的冷凝層9。

實(shí)際使用時：

上模1的頂面和下模2的底面根據(jù)需求，可選擇弧面、波浪面、平面中的任一種。

根據(jù)制作的墻板的尺寸，在模和下模2的內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)的契口12內(nèi)設(shè)置隔板，達(dá)到選擇制作墻板大小的目的。

選擇隔板時，若選擇隔板的高度全隔斷模具空腔，則與進(jìn)料口4連通的空腔內(nèi)注模，另一空腔不注模。

若選擇隔板的高度非全隔斷模具空腔，空腔之間留有通道，則注模時，所有空腔都注入漿料，同時注模。

注模完成后，

在冷凝層9內(nèi)通入冷凝水，或自然降溫。

冷凝水，為整個模具降溫，同時模具的內(nèi)表面在熱脹冷縮的作用下，可協(xié)同脫模。

打開卡扣3，通過控制裝置6同時啟動模具角端的電機(jī)11，電機(jī)11軸將上模1頂出，達(dá)到脫模的目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種GRC墻板模具，包括相互匹配的上模和下模，上模頂部設(shè)有進(jìn)料口和泄壓閥；下模各角端分別設(shè)有凹槽，凹槽底部設(shè)有與控制裝置連接的電機(jī)，電機(jī)軸穿過凹槽接觸上模；上模和下模通過卡扣合模。適用于低壓注模工藝，過量的壓力通過泄壓閥排出；通過角端的電機(jī)，同時轉(zhuǎn)動頂出上模達(dá)到脫模的目的，避免了人工脫膜的繁復(fù)人工，且同時避免人工脫模時損傷墻板；通過冷凝層熱障冷縮模具及墻板的接觸面，降溫的同時協(xié)同電機(jī)脫模；通過調(diào)節(jié)上模的下模的頂面形狀，可制作異性墻板；通過內(nèi)置隔板，可調(diào)制制作墻板大小的同時，也可調(diào)節(jié)單個墻板或多個墻板。其結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣，制作成本低，使用維護(hù)方便，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和廣泛的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳永輝;龔建生;許海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：句容通源電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.08.11