本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下曝式陶瓷光固化3d打印裝備及其制造方法。

背景技術(shù)：

光固化3d打印原理為：將光敏樹脂按照預(yù)先設(shè)計的造型結(jié)構(gòu)分層打印出來，產(chǎn)生物體的剖面層，同時用特定頻率的光波進(jìn)行照射使之快速固化，將每個剖面層堆積并且粘合在一起，最終形成3d模型。

目前，在現(xiàn)有的下曝式光固化3d打印機(jī)中，其光敏樹脂在料槽的底部曝光固化，每次固化完成后打印平臺向上提拉一定高度再進(jìn)行固化，如此循環(huán)，通過逐層曝光并提升來生成三維實體。

但是，現(xiàn)有的下曝式光固化3d打印機(jī)的缺點有：(1)由于現(xiàn)有的下曝式光固化3d打印機(jī)每打印完一層后需要向上直接扯離模型，整個黏合面同時受力，故使模型分離的剝離力大而影響到打印精度，在打印細(xì)小結(jié)構(gòu)容易斷裂。同時，由于陶瓷顆粒不溶于光敏樹脂，且相比光敏樹脂的密度更大，故在靜置時會很快沉積在料槽底部，會阻擋投影透過料槽固化樹脂，也會使打印出的陶瓷密度不均勻，因此使得現(xiàn)有的下曝式光固化3d打印機(jī)不能很好地打印陶瓷材料。

因此，急需要一種能很好適應(yīng)于陶瓷材料打印且具有剝離力較小和能打印細(xì)小結(jié)構(gòu)的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備及其制造方法來克服上述的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一目的在于提供一種能很好適應(yīng)于陶瓷材料打印且具有剝離力較小和能打印細(xì)小結(jié)構(gòu)的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種能很好適應(yīng)于陶瓷材料打印且具有剝離力較小和能打印細(xì)小結(jié)構(gòu)的制造方法。

為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備用于將陶瓷顆粒與光敏樹脂混合的光固化液體打印出三維模型，包括機(jī)臺、用于盛裝所述光固化液體的料槽、位于所述料槽正上方的打印平臺、安裝在所述機(jī)臺上并驅(qū)使所述打印平臺相對所述料槽升降的升降機(jī)構(gòu)及安裝在所述機(jī)臺上并位于所述料槽對應(yīng)下方的投影儀。其中，本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備還包括剝離機(jī)構(gòu)及防沉淀機(jī)構(gòu)。所述剝離機(jī)構(gòu)包含繞水平布置的樞轉(zhuǎn)軸樞接于所述機(jī)臺上的樞擺臺及驅(qū)使所述樞擺臺繞所述樞轉(zhuǎn)軸做上下樞擺的樞擺驅(qū)動器，所述樞擺驅(qū)動器安裝在所述機(jī)臺上，所述料槽安裝在所述樞擺臺上，所述料槽跟隨所述樞擺臺做上下樞擺；所述防沉淀機(jī)構(gòu)包含循環(huán)泵、回收軟管及輸出軟管，所述回收軟管連接于所述循環(huán)泵的入口與所述料槽之間，所述輸出軟管連接于所述循環(huán)泵的出口與所述料槽之間，所述循環(huán)泵安裝在所述機(jī)臺上并驅(qū)使所述料槽內(nèi)的光固化液體循環(huán)。

較佳地，所述料槽的每個側(cè)壁各設(shè)有位于所述料槽內(nèi)的循環(huán)管，所述循環(huán)泵、輸出軟管、循環(huán)管及回收軟管依次串在一起形成循環(huán)回路，所述循環(huán)管開設(shè)有沿水平方向排列的噴孔排。

較佳地，所述循環(huán)管沿水平方向布置，所述循環(huán)管的縱向與所述料槽的側(cè)壁的長度方向相一致，所有所述循環(huán)管中的噴孔排呈等高布置。

較佳地，所述樞轉(zhuǎn)軸沿所述機(jī)臺的前后方向布置，且所述樞轉(zhuǎn)軸使所述樞擺臺的左端或右端與所述機(jī)臺樞接。

較佳地，所述機(jī)臺設(shè)有一前一后的固定座，所述樞轉(zhuǎn)軸的前端固定于前方的固定座上，所述樞轉(zhuǎn)軸的后端固定于后方的固定座上，所述樞擺臺的底部設(shè)有一前一后的軸承座，所述軸承座上安裝有軸承，所述樞轉(zhuǎn)軸還穿置于所述軸承上。

較佳地，所述機(jī)臺包含底板、頂板及用于支撐所述底板和頂板的立架，所述頂板設(shè)有供所述樞擺臺做上下樞擺用的運動空間，所述樞擺臺位于所述運動空間內(nèi)，所述樞擺驅(qū)動器及投影儀分別安裝在所述底板內(nèi)，所述固定座安裝在所述頂板的底部處。

較佳地，所述樞擺驅(qū)動器為一輸出軸呈朝上布置的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有沿所述機(jī)臺上下布置的樞擺絲桿，所述樞擺絲桿的上端滑套有絲桿接頭，所述絲桿接頭連接有關(guān)節(jié)，所述關(guān)節(jié)的上端與所述樞擺臺連接，所述電機(jī)通過樞擺絲桿、絲桿接頭及關(guān)節(jié)帶動所述樞擺臺上下樞擺。

較佳地，本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備還包括快拆結(jié)構(gòu)，所述快拆結(jié)構(gòu)包含快拆壓板、快拆桿、快拆手柄及快拆手柄座，所述快拆桿沿所述機(jī)臺的上下方向向下依次穿過所述快拆手柄座和快拆壓板后再旋入所述樞擺臺內(nèi)，所述快拆手柄位于所述快拆手柄座的上方并與所述快拆桿的上端樞接，且所述快拆手柄具有與所述快拆手柄座頂推配合的凸輪結(jié)構(gòu)，所述快拆手柄座安裝在所述快拆壓板上；在所述快拆手柄相對所述快拆桿樞轉(zhuǎn)過程中，帶動所述凸輪結(jié)構(gòu)與所述快拆手柄座相互頂推而實現(xiàn)所述快拆壓板壓緊或松開所述料槽。

較佳地，所述升降機(jī)構(gòu)包含升機(jī)電機(jī)、升降導(dǎo)桿、升降絲桿、升降絲母及升降臺，所述升機(jī)電機(jī)呈輸出軸朝上布置的安裝在所述機(jī)臺上，所述升降導(dǎo)桿的上下兩端分別安裝于所述機(jī)臺上，所述升降絲桿的上端安裝在所述機(jī)臺上，所述升降絲桿的下端與所述升機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述升降絲母滑套于所述升降絲桿上，所述升降臺穿置于所述升降導(dǎo)桿上，所述升降絲母安裝于所述升降臺內(nèi)，所述打印平臺與所述升降臺固定連接。

為實現(xiàn)上述的目的，使用本發(fā)明下曝式陶瓷光固化3d打印裝備的制造方法包括步驟有：(1)升降機(jī)構(gòu)向下驅(qū)使打印平臺沉入料槽的光固化液體內(nèi)；(2)投影儀將固化光線照射于料槽內(nèi)，使沉入光固化液體內(nèi)的打印平臺上固化出一層固化層；(3)樞擺驅(qū)動器驅(qū)使樞擺臺向上或向下樞擺，使打印平臺上的固化層與料槽內(nèi)的光固體液體由界面的邊緣開始剝離；(4)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使打印平臺向上提升一個固化層的高度及樞擺驅(qū)動器驅(qū)使樞擺臺復(fù)位；(5)投影儀將固化光線照射于料槽內(nèi)，使上一步驟得到的固化層上成型出一層固化層；(6)不斷重復(fù)步驟(3)至(5)，得到三維模型；其中，在三維模型成型過程中，循環(huán)泵驅(qū)使料槽內(nèi)的光固化液體循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備還包括剝離機(jī)構(gòu)，剝離機(jī)構(gòu)包含繞水平布置的樞轉(zhuǎn)軸樞接于機(jī)臺上的樞擺臺及驅(qū)使樞擺臺繞樞轉(zhuǎn)軸做上下樞擺的樞擺驅(qū)動器，料槽安裝在樞擺臺上，故在打印平臺上成型出一層固化層并需向上提升時，此時由樞擺驅(qū)動器驅(qū)使樞擺臺樞擺而使得樞擺臺上的料槽相對打印平臺產(chǎn)生傾斜，從而使得打印平臺上的固化層與料槽的光固化液體的剝離從界面的邊緣開始，這樣使得固化層所受到的剝離力較小，因此相對由打印平臺直接扯離模型來說，剝離更流暢，沒有產(chǎn)生較大的震動，從而提高了打印精度，適應(yīng)于細(xì)小結(jié)構(gòu)的打印。同時，由于本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備還包括防沉淀機(jī)構(gòu)，防沉淀機(jī)構(gòu)包含循環(huán)泵、回收軟管及輸出軟管，回收軟管連接于循環(huán)泵的入口與所述料槽之間，輸出軟管連接于循環(huán)泵的出口與料槽之間，使得循環(huán)泵驅(qū)使料槽內(nèi)的光固化液體循環(huán)，增強(qiáng)光敏樹脂的流動性，防止陶瓷顆粒的沉淀以確保陶瓷打印的可靠性，從而使得本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備能很好適應(yīng)于陶瓷材料打印，能制作牙科、骨科和微傳感器等產(chǎn)品。另，由于光固化材料(即陶瓷光敏樹脂混合液)由循環(huán)泵借助回收軟管抽出，再經(jīng)輸出軟管返回料槽內(nèi)，使光固化液體得到攪拌，保持懸浮狀態(tài)，故防沉淀機(jī)構(gòu)的優(yōu)點是不需配備龐大的傳動裝置和支架，故造價較低和效果較好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備在隱藏機(jī)臺后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備中的機(jī)臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備中的升降機(jī)構(gòu)與打印平臺組裝在一起時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備中的剝離機(jī)構(gòu)與料槽組裝在一起時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備中的剝離機(jī)構(gòu)與料槽組裝在一起時的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是使用本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備的制造方法的流程圖。

具體實施方式

為了詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1及圖2，本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100主要應(yīng)用于模具制作、醫(yī)療器械、文物保護(hù)及建筑設(shè)計等領(lǐng)域，用于將陶瓷顆粒與光敏樹脂混合的光固化液體打印出三維模型，使得本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100能制作骨科、牙科及微傳感器等產(chǎn)品，但不以此為限。舉例而言，在光固化液體的配比中，陶瓷顆粒的含量為50％左右，但不以此為限。

而本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100包括機(jī)臺10、剝離機(jī)構(gòu)60、防沉淀機(jī)構(gòu)70、用于盛裝光固化液體的料槽20、位于料槽20正上方的打印平臺30、安裝在機(jī)臺10上并驅(qū)使打印平臺30相對料槽20升降的升降機(jī)構(gòu)40及安裝在機(jī)臺10上并位于料槽20對應(yīng)下方的投影儀50。具體地，如圖3所示，在本實施例中，機(jī)臺10包含底板11、頂板12及用于支撐底板11和頂板12的立架13，使得頂板12、底板11及立架13三者構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，以便于外界部件的安裝，當(dāng)然，在其它實施例中，機(jī)臺10還可以為其它結(jié)構(gòu)組件，故不以此為限。

如圖2、圖5及圖6所示，剝離機(jī)構(gòu)60包含繞水平布置的樞轉(zhuǎn)軸90樞接于機(jī)臺10上的樞擺臺61及驅(qū)使樞擺臺61繞樞轉(zhuǎn)軸90做上下樞擺的樞擺驅(qū)動器62。樞擺驅(qū)動器62安裝在機(jī)臺10上，料槽20安裝在樞擺臺61上，使得料槽20跟隨樞擺臺61做上下樞擺，從而使得料槽20內(nèi)的光固化液體與打印平臺30上的固化層由界面的邊緣開始剝離?？衫斫獾氖?，在本實施例中，由于機(jī)臺10包含底板11、頂板12及立架13，故此時的樞擺驅(qū)動器62及投影儀50分別安裝在底板11內(nèi)，由底板11、頂板12及立架13三者構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)將樞擺驅(qū)動器62及投影儀50收藏起來；而頂板12設(shè)有供樞擺臺61做上下樞擺用的運動空間121，樞擺臺161位于運動空間121內(nèi)，因此使得本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100的外觀更簡潔美觀，但不以此為限。

如圖2及圖5所示，防沉淀機(jī)構(gòu)70包含循環(huán)泵71、回收軟管72及輸出軟管73?；厥哲浌?2連接于循環(huán)泵71的入口與料槽20之間，輸出軟管73連接于循環(huán)泵71的出口與料槽20之間，使得安裝在機(jī)臺10上的循環(huán)泵71驅(qū)使料槽20內(nèi)的光固化液體循環(huán)。具體地，在本實施例中，循環(huán)泵71選擇為蠕動泵，但不以此為限；料槽20的每個側(cè)壁各設(shè)有位于料槽20內(nèi)的循環(huán)管21，循環(huán)泵71、輸出軟管73、循環(huán)管21及回收軟管72依次串在一起形成循環(huán)回路，循環(huán)管21開設(shè)有沿水平方向排列的噴孔排211，故借助循環(huán)管21及循環(huán)管21上的噴孔排211，使得循環(huán)泵71借助回收軟管72將料槽20底部處的光固化液體抽出，然后經(jīng)過輸出軟管73再返回設(shè)在料槽20每個側(cè)壁(即四周)的循環(huán)管21內(nèi)，由循環(huán)管21的噴孔排211噴出，使得光固化液體得到較好的攪拌，從而保持懸浮狀態(tài)，因而確保了打印精度，但不以此為限。舉例而言，循環(huán)管21沿水平方向布置，且循環(huán)管21的縱向與料槽20的側(cè)壁的長度方向相一致，使得料槽20內(nèi)的循環(huán)管21的縱向長度進(jìn)行充分的延伸，所有循環(huán)管21中的噴孔排211呈等高布置，這樣能進(jìn)一步地提高攪拌效果來確保打印精度，但不以此舉例為限。更具體地，如下：

如圖1及圖2所示，樞轉(zhuǎn)軸90沿機(jī)臺10的前后方向布置，且樞轉(zhuǎn)軸90使樞擺臺61的右端與機(jī)臺10樞接，當(dāng)然，根據(jù)實際需要由樞轉(zhuǎn)軸90使樞擺臺61的左端與機(jī)臺10樞接，故不以此為限。具體地，在本實施例中，機(jī)臺10設(shè)有一前一后的固定座14，樞轉(zhuǎn)軸90的前端固定于前方的固定座14上，樞轉(zhuǎn)軸90的后端固定于后方的固定座14上，使得樞轉(zhuǎn)軸90借助固定座14固定于機(jī)臺10上。樞擺臺61的底部設(shè)有一前一后的軸承座63，軸承座63上安裝有軸承631，樞轉(zhuǎn)軸90還穿置于軸承631上，故借助樞轉(zhuǎn)軸90與軸承631的配合而使得樞擺臺61的上下樞擺更靈活可靠，更利于打印平臺30上的固化層與料槽20的光固化液體的剝離，但不以此為限。可理解的是，由于機(jī)臺10包含底板11、頂板12及立架13，故此時的固定座14是安裝在頂板12的底部處，但不以此為限。

如圖2及圖3所示，樞擺驅(qū)動器62為一輸出軸呈朝上布置的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有沿機(jī)臺10上下布置的樞擺絲桿64，樞擺絲桿64的上端滑套有絲桿接頭65，絲桿接頭65連接有關(guān)節(jié)66，關(guān)節(jié)66的上端與樞擺臺61連接，使得電機(jī)通過樞擺絲桿64、絲桿接頭65及關(guān)節(jié)66帶動樞擺臺61上下樞擺，進(jìn)一步使得樞擺臺61上下樞擺的可靠性，但不以此為限。

如圖1、圖2及圖4所示，升降機(jī)構(gòu)40包含升機(jī)電機(jī)41、升降導(dǎo)桿42、升降絲桿43、升降絲母(圖中未示)及升降臺45。升機(jī)電機(jī)41呈輸出軸朝上布置的安裝在機(jī)臺10上，升降導(dǎo)桿42的上下兩端分別安裝于機(jī)臺10上，升降絲桿43的上端安裝在機(jī)臺10上，升降絲桿43的下端與升機(jī)電機(jī)41的輸出軸固定連接，升降絲母滑套于升降絲桿43上，升降臺45穿置于升降導(dǎo)桿42上，升降絲母安裝于升降臺45內(nèi)，打印平臺30與升降臺45固定連接；故在升機(jī)電機(jī)41驅(qū)使升降絲桿43轉(zhuǎn)動時，由轉(zhuǎn)動的升降絲桿43帶動升降絲母沿升降絲桿43的縱向滑動，從而由滑動的升降絲母帶動升降臺45跟隨滑動，因而由滑動的升降臺45帶動打印平臺30升降，而升降導(dǎo)桿42為升降臺45的升降提供導(dǎo)向，從而提高了打印平臺30升降的精度以確保打印精度。舉例而言，在本實施例中，升降導(dǎo)桿42分別布置于升降絲桿43的兩側(cè)處，但不以此舉例為限?？衫斫獾氖?，在本實施例中，由于機(jī)臺10包含底板11、頂板12及立架13，故此時的升降絲桿43的上端安裝于頂板12上的立臂122處，升降電機(jī)41安裝于頂板12的底部處，該升降電機(jī)41的輸出軸向上穿過頂板12后再與升降絲桿43的下端固定連接；升降導(dǎo)桿42的上端安裝于頂板12的立臂122處，升降導(dǎo)桿42的下端安裝于頂板12處，但不以此為限。

如圖5及圖6所示，為了使得料槽20的裝拆更方便，故本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100還包括快拆結(jié)構(gòu)80，快拆結(jié)構(gòu)80包含快拆壓板81、快拆桿82、快拆手柄83及快拆手柄座84；快拆桿82沿機(jī)臺10的上下方向向下依次穿過快拆手柄座84和快拆壓板81后再旋入樞擺臺61內(nèi)，快拆手柄83位于快拆手柄座84的上方并與快拆桿82的上端樞接，且快拆手柄83具有與快拆手柄座84頂推配合的凸輪結(jié)構(gòu)831，快拆手柄座84安裝在快拆壓板81上；故在快拆手柄83相對快拆桿82樞轉(zhuǎn)過程中，帶動凸輪結(jié)構(gòu)831與快拆手柄座84相互頂推，從而實現(xiàn)快拆壓板81壓緊或松開料槽20，但不以此為限。

請參閱圖7，使用本發(fā)明下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100的制造方法包括步驟有：s001、升降機(jī)構(gòu)40向下驅(qū)使打印平臺30沉入料槽20的光固化液體內(nèi)；s002、投影儀50將固化光線(如紫外光線)照射于料槽20內(nèi)，使沉入光固化液體內(nèi)的打印平臺30上固化出一層固化層；s003、樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61向下樞擺，使打印平臺30上的固化層與料槽20內(nèi)的光固體液體由界面的邊緣開始剝離，當(dāng)然，在其它實施例中，樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61向上樞擺，以使打印平臺30上的固化層與料槽20內(nèi)的光固體液體由界面的邊緣開始剝離，故不以此為限；s004、升降機(jī)構(gòu)40驅(qū)使打印平臺30向上提升一個固化層的高度及樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61復(fù)位；具體地，在本實施例中，由升降機(jī)構(gòu)40驅(qū)使打印平臺30向上提升一個固化層的高度后，再由樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61復(fù)位；當(dāng)然，在其它實施例中，可由樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61復(fù)位后，再由升降機(jī)構(gòu)40驅(qū)使打印平臺30向上提升一個固化層的高度；或者，升降機(jī)構(gòu)40驅(qū)使打印平臺30向上提升一個固化層的高度及樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61復(fù)位是同時進(jìn)行；較優(yōu)的是，執(zhí)行步驟s004時，待印平臺30上的固化層與料槽20完全剝離后才進(jìn)行，但不以此為限；s005、投影儀50將固化光線照射于料槽20內(nèi)，使上一步驟得到的固化層上成型出一層固化層；s006、不斷重復(fù)步驟s003至s005，得到三維模型；其中，在三維模型成型過程中，循環(huán)泵71驅(qū)使料槽20內(nèi)的光固化液體循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100還包括剝離機(jī)構(gòu)60，剝離機(jī)構(gòu)60包含繞水平布置的樞轉(zhuǎn)軸90樞接于機(jī)臺10上的樞擺臺61及驅(qū)使樞擺臺61繞樞轉(zhuǎn)軸90做上下樞擺的樞擺驅(qū)動器62，料槽20安裝在樞擺臺61上，故在打印平臺30上成型出一層固化層并需向上提升時，此時由樞擺驅(qū)動器62驅(qū)使樞擺臺61樞擺而使得樞擺臺61上的料槽20相對打印平臺30產(chǎn)生傾斜，從而使得打印平臺30上的固化層與料槽20的光固化液體的剝離從界面的邊緣開始，這樣使得固化層所受到的剝離力較小，因此相對由打印平臺30直接扯離模型來說，剝離更流暢，沒有產(chǎn)生較大的震動，從而提高了打印精度，適應(yīng)于細(xì)小結(jié)構(gòu)的打印。同時，由于本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100還包括防沉淀機(jī)構(gòu)70，防沉淀機(jī)構(gòu)70包含循環(huán)泵71、回收軟管72及輸出軟管73，回收軟管72連接于循環(huán)泵71的入口與料槽20之間，輸出軟管73連接于循環(huán)泵71的出口與料槽20之間，使得循環(huán)泵71驅(qū)使料槽20內(nèi)的光固化液體循環(huán)，增強(qiáng)光敏樹脂的流動性，防止陶瓷顆粒的沉淀以確保陶瓷打印的可靠性，從而使得本發(fā)明的下曝式陶瓷光固化3d打印裝備100能很好適應(yīng)于陶瓷材料打印，能制作牙科、骨科和微傳感器等產(chǎn)品。另，由于光固化材料(即陶瓷光敏樹脂混合液)由循環(huán)泵71借助回收軟管72抽出，再經(jīng)輸出軟管73返回料槽20內(nèi)，使光固化液體得到攪拌，保持懸浮狀態(tài)，故防沉淀機(jī)構(gòu)70的優(yōu)點是不需配備龐大的傳動裝置和支架，故造價較低和效果較好。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。