本發(fā)明屬建筑混凝土預(yù)制塊的制作方法,尤其是涉及一種門窗洞口邊混凝土預(yù)制塊的制作方法。
背景技術(shù):
按照設(shè)計(jì),填充墻的砌體通常使用加氣塊、空心磚等材料砌筑,在門窗的洞口邊需預(yù)留混凝土預(yù)制塊,如該混凝土預(yù)制塊的制作不規(guī)則,尺寸與砌體用磚不匹配,往往會(huì)造成門窗邊砌筑成形后表面平整度達(dá)不到要求,錯(cuò)縫不均勻,嚴(yán)重的會(huì)造成門窗邊的墻體凹凸不平,砌筑灰縫厚度達(dá)不到規(guī)范要求,影響后期墻體的抹灰質(zhì)量,一旦二次返工將非常麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是要解決以上的問題,提出一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法,不僅制作簡(jiǎn)單,拆裝方便,而且有效地確?;炷令A(yù)制塊的成形尺寸,確保填充墻的墻面平整度,保證砌筑灰縫厚度且錯(cuò)縫均勻,提高施工質(zhì)量,降低施工成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法(簡(jiǎn)稱門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法),其特點(diǎn)是:先在平整的場(chǎng)地上鋪設(shè)隔離層,在此隔離層上安裝澆筑門窗邊混凝土預(yù)制塊的組合式模板,(說明:下文中將門窗邊混凝土預(yù)制塊簡(jiǎn)稱為預(yù)制塊),然后在模板上對(duì)應(yīng)與預(yù)制塊接觸的面上涂刷隔離劑,最后向組合式模板中澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)成形;該一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法,其制作步驟為:一)、選擇場(chǎng)地,二)、制作、安裝組合式模板,三)、涂刷隔離劑,四)、澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土;其中:
一)、選擇場(chǎng)地:選擇平整的混凝土場(chǎng)地,在此場(chǎng)地上鋪設(shè)混凝土的隔離層1,此隔離層1的左右向的長(zhǎng)度大于左右兩端側(cè)模板ⅱ6的外表面之間的距離,此隔離層1的前后向的寬度大于前后兩根背楞5的外表面之間的距離,此隔離層1可采用塑料薄膜制成;(見圖1:俯視圖)
二)、制作、安裝組合式模板:按照設(shè)計(jì),此組合式模板包括前模板組、后模板組、側(cè)模板ⅱ6和步步緊7(即對(duì)拉螺栓),所述的前模板組與后模板組的結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱設(shè)置,現(xiàn)以后模板組為例作進(jìn)一步說明:所述的后模板組又包括固定板2、側(cè)模板ⅰ3、卡槽4和背楞5;
2-1)、制作側(cè)模板ⅱ:按照設(shè)計(jì),所述的側(cè)模板ⅱ6的(前后向的)長(zhǎng)度等于預(yù)制塊的長(zhǎng)度+側(cè)模板ⅰ3的厚度×2,其(前后向的)凈空間的長(zhǎng)度等于砌塊(如加氣塊或空心磚)的高度,側(cè)模板ⅱ6的(垂直面的)上下向的高度等于預(yù)制塊的厚度;
2-2)、制作側(cè)模板?。喊凑赵O(shè)計(jì),所述的側(cè)模板ⅰ3的(垂直面的)高度等于預(yù)制塊的厚度,側(cè)模板ⅰ3的(左右向的)長(zhǎng)度等于預(yù)制塊的寬度并等于墻體的厚度;
2-3)、安裝側(cè)模板?。簩⒅谱骱玫母鱾?cè)模板ⅰ3自左至右地間隔固定安裝在呈立面狀的固定板2的前表面上,所述的固定板2的高度等于預(yù)制塊的厚度,所述的固定板2的長(zhǎng)度大于左右兩端側(cè)模板ⅱ6的外表面之間的距離,在兩兩相鄰的側(cè)模板ⅰ3之間均設(shè)置卡槽4,所述的卡槽4的寬度等于側(cè)模板ⅱ6的厚度+1mm;
2-4)、安裝背楞:在固定板2的后表面上自上至下間隔地固定安裝背楞5,所述的背楞5呈水平狀放置,此兩兩相鄰的背楞5之間的上下間距可≤50mm,該背楞5可用寬×高為50mm×100mm的方木制成;
2-5)、安裝側(cè)模板ⅱ:在前模板組與后模板組中的各兩兩對(duì)應(yīng)的卡槽4中固定安裝側(cè)模板ⅱ6;
2-6)、安裝步步緊:校正各側(cè)模板ⅰ3和各側(cè)模板ⅱ6,均保持90°的垂直角,符合標(biāo)準(zhǔn)后,用步步緊7固定前模板組與后模板組中的各兩兩對(duì)應(yīng)的背楞5。
三)、涂刷隔離劑:接著在側(cè)模板ⅰ3、側(cè)模板ⅱ6上對(duì)應(yīng)位于與預(yù)制塊的接觸面上采用常規(guī)工藝涂刷隔離劑。
四)、澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土:最后,采用常規(guī)工藝向組合式模板中澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)成形,使混凝土預(yù)制塊達(dá)到拆模板的強(qiáng)度。
用本發(fā)明所提出的門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法澆筑的門窗邊混凝土預(yù)制塊,尺寸準(zhǔn)確,確保了砌筑后的墻面的平整度,使砌筑灰縫厚度、錯(cuò)縫均勻,確保填充墻的砌筑質(zhì)量,減少了不必要的返修,并且觀感度好、穩(wěn)定性強(qiáng)。
本發(fā)明所提出的一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法不僅制作簡(jiǎn)單,能快速安裝拆卸,施工方便,有效節(jié)省成本,確保了填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊砌筑后的墻面平整度、砌筑灰縫厚度且錯(cuò)縫均勻,提高了施工質(zhì)量。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所提出的一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法使用時(shí)的俯視示意圖。
圖2是圖1中內(nèi)側(cè)的主視示意圖。
圖1、圖2中:
1、隔離層2、固定板3、側(cè)模板ⅰ4、卡槽5、背楞6、側(cè)模板ⅱ7、步步緊
具體實(shí)施方式(實(shí)施例)
在某醫(yī)院遷建項(xiàng)目以及某醫(yī)院的新院項(xiàng)目的工程施工中,具體應(yīng)用了本發(fā)明所提出的一種填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法,按照設(shè)計(jì),此混凝土預(yù)制塊的長(zhǎng)×寬×厚為240㎜×200㎜×120㎜,以一次性制作十二塊填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊為例,其制作步驟為:
一)、選擇場(chǎng)地:首先選擇平整的混凝土場(chǎng)地,在此場(chǎng)地上鋪設(shè)混凝土的隔離層1,此隔離層1的左右向的長(zhǎng)度為3000㎜,大于左右兩端側(cè)模板ⅱ6的外表面之間的距離,此隔離層1的前后向的寬度為600㎜,大于前后兩根背楞5的外表面之間的距離,此隔離層1采用塑料薄膜制成;
二)、制作、安裝組合式模板:按照設(shè)計(jì),此組合式模板包括前模板組、后模板組、側(cè)模板ⅱ6和步步緊7,所述的前模板組與后模板組的結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)稱設(shè)置,所述的后模板組又包括固定板2、側(cè)模板ⅰ3、卡槽4和背楞5;
制作側(cè)模板ⅱ6:按照設(shè)計(jì),所述的側(cè)模板ⅱ6的(前后向的)長(zhǎng)度為276㎜,等于預(yù)制塊的長(zhǎng)度(240㎜)+側(cè)模板ⅰ的厚度(18㎜)×2,其(前后向的)凈空間長(zhǎng)度(240㎜)等于砌塊(加氣塊或空心磚)的高度,側(cè)模板ⅱ6的(垂直面的)上下向的高度為120㎜,等于預(yù)制塊的厚度;
制作側(cè)模板ⅰ3:按照設(shè)計(jì),所述的側(cè)模板ⅰ3的(垂直面的)高度為120㎜,等于預(yù)制塊的厚度,側(cè)模板ⅰ3的(左右向的)長(zhǎng)度為200㎜,等于預(yù)制塊的寬度并等于墻體的厚度;
安裝側(cè)模板ⅰ3:將制作好的各側(cè)模板ⅰ3自左至右地間隔固定安裝在呈立面狀的固定板2的前表面上,所述的固定板2的高度為120㎜,等于預(yù)制塊的厚度,所述的固定板2的長(zhǎng)度為2800㎜,大于左右兩端側(cè)模板ⅱ6的外表面之間的距離,在兩兩相鄰的側(cè)模板ⅰ3之間均設(shè)置卡槽4,所述的卡槽4的寬度為19㎜,等于側(cè)模板ⅱ6的厚度(18㎜)+1mm;
安裝背楞5:在固定板2的后表面上自上至下間隔地固定安裝背楞5,所述的背楞5呈水平狀放置,此兩兩相鄰的背楞5之間的上下間距為50mm,當(dāng)背楞5的上表面至固定板2的頂面距離<50mm時(shí),就只用一根背楞5,該背楞5用寬×高為50mm×100mm的方木制成;
安裝側(cè)模板ⅱ6:在前模板組與后模板組中的各兩兩對(duì)應(yīng)的卡槽4中固定安裝側(cè)模板ⅱ6;
安裝步步緊7:校正各側(cè)模板ⅰ和各側(cè)模板ⅱ6,均保持90°的垂直角,符合標(biāo)準(zhǔn)后,用步步緊7固定前模板組與后模板組中的各兩兩對(duì)應(yīng)的背楞5;
三)、涂刷隔離劑:接著在側(cè)模板ⅰ3、側(cè)模板ⅱ6上對(duì)應(yīng)位于與預(yù)制塊的接觸面上采用常規(guī)工藝涂刷隔離劑;
四)、澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土:最后,采用常規(guī)工藝向組合式模板中澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)成形,使混凝土預(yù)制塊達(dá)到拆模板的強(qiáng)度。
此填充墻砌體門窗邊混凝土預(yù)制塊的制作方法的使用得到了監(jiān)理、業(yè)主以及施工班組的一致好評(píng),另業(yè)主邀其他項(xiàng)目管理人員來本項(xiàng)目參觀、考察學(xué)習(xí)。