本發(fā)明涉及管樁的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在管樁的生產(chǎn)中，一般的在管樁模具中填充好管樁混凝土材料需要將管樁的生產(chǎn)模具即上模具和下模具進(jìn)行合模，上模具和下模具之間采用的是合模螺栓，在合模時，合模螺栓的初始狀態(tài)是位于下模具的邊緣豎直向下懸掛，在使用電動的擰緊工具時，需要將合模螺栓從下模具的邊緣向上翻轉(zhuǎn)，使得合模螺栓與上模具的邊緣連接，再通過電動工具擰緊，一般的將合模螺栓從位于下模具邊緣翻轉(zhuǎn)到上模具的邊緣上采用的是人工翻轉(zhuǎn)的方式，這樣工人在每擰緊一個合模螺栓的時候就需要手動翻轉(zhuǎn)一個合模螺栓，大大降低了合模螺栓的擰緊效率，且工人需要不停的翻轉(zhuǎn)合模螺栓工作量非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，能夠解決工人在給管樁擰緊合模螺栓之間需要將合模螺栓進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的問題，提高建筑管樁合模螺栓的擰緊效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括支撐座、導(dǎo)向模板、安裝支架、尼龍刷和調(diào)節(jié)機構(gòu)；其創(chuàng)新點在于：

所述導(dǎo)向模板為直角梯形狀，導(dǎo)向模板的具有兩個，導(dǎo)向模板的底面分別固定安裝在支撐座的上表面且位于兩側(cè)，導(dǎo)向模板與支撐座垂直，導(dǎo)向模板的上設(shè)置有一條與斜邊互相平行的導(dǎo)向槽；

所述安裝支架位于兩導(dǎo)向模板之間，安裝支架包括水平頂板、軸承固定板和連接板，所述水平頂板為長方體狀置導(dǎo)向模板的上方，水平頂板的上表面安裝有驅(qū)動電機；所述軸承固定板在豎直方向上傾斜設(shè)置，軸承固定板的側(cè)邊之間沿著水平方向連接有活動導(dǎo)向桿a，活動導(dǎo)向桿a穿過導(dǎo)向模板上的導(dǎo)向槽；軸承固定板的頂端與水平頂板的側(cè)邊相連，軸承固定板側(cè)面上沿水平方向上下均設(shè)置有一對軸承座，軸承座上安裝有軸承，在同一水平方向上的軸承上通過傳動軸相連；所述傳動軸呈上下錯位分布且在水平方向上延伸至導(dǎo)向模板的兩側(cè)，水平頂板上表面的驅(qū)動電機與分別與每個傳動軸的一端相連，驅(qū)動電機帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)；所述連接板位于軸承固定板上且與水平頂板平行，連接板與水平頂板位于軸承固定板的同一側(cè)且連接板共有兩塊分別位于導(dǎo)向模板的兩側(cè)，連接板之間水平連接有活動導(dǎo)向桿b，活動導(dǎo)向桿b穿過導(dǎo)向模板上的導(dǎo)向槽；

所述尼龍刷為圓柱狀分別安裝在傳動軸的同一端，尼龍刷在驅(qū)動電機的驅(qū)動下跟隨傳動軸一起旋轉(zhuǎn)，尼龍刷呈上下錯位分布，尼龍刷在驅(qū)動電機的帶動下同向轉(zhuǎn)動；

所述調(diào)節(jié)機構(gòu)可以為氣動調(diào)節(jié)，包括氣缸和氣缸座，所述氣缸座的底端固定在支撐座的上表面，所述氣缸傾斜固定安裝在氣缸座上，氣缸包括活塞桿，活塞桿的頂端與軸承固定板上位于兩連接板之間的活動導(dǎo)向桿b相連；氣缸驅(qū)動活動導(dǎo)向桿b沿著導(dǎo)向模板上導(dǎo)向槽的方向運動，帶動整個安裝支架沿著導(dǎo)向槽的方向移動；

所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還可以為手動調(diào)節(jié)，包括螺桿、螺桿底座和傳動桿；螺桿底座安裝在支撐座上，螺桿底座上設(shè)置有軸承，螺桿的底端與螺桿底座的軸承傾斜相連，螺桿的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，螺桿可繞著軸承旋轉(zhuǎn)，螺桿上連接有一對傳動桿，兩個傳動桿的一端分別與活動導(dǎo)向桿a和活動導(dǎo)向桿b相連，兩個傳動桿的另一端均設(shè)置有螺紋孔連接在螺桿上，在螺桿的旋轉(zhuǎn)下沿著螺桿軸線方向移動，從而帶動整個安裝支架沿著導(dǎo)向槽的方向移動；

所述螺桿的傾斜角度與氣缸的傾斜角度相同且均與導(dǎo)向模板導(dǎo)向槽的傾斜角度一致。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過采用在電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的尼龍刷轉(zhuǎn)動，從而帶動合模螺栓旋轉(zhuǎn)，將建筑管樁合模螺栓從管樁的下模具進(jìn)行豎直方向的180°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)合模螺栓擰緊前的旋轉(zhuǎn)，避免了人工旋轉(zhuǎn)，提高了建筑管樁合模螺栓的擰緊效率，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)主視圖。

圖2為建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)氣動調(diào)節(jié)側(cè)視圖。

圖3為建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作示意圖。

圖4為建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)手動調(diào)節(jié)側(cè)視圖。

如圖1至圖4所示：1、支撐座；2、導(dǎo)向模板；21、導(dǎo)向槽；3、安裝支架；31、水平頂板；32、軸承固定板；33、連接板；34、驅(qū)動電機；35、活動導(dǎo)向桿；36、傳動軸；4、尼龍刷；5、調(diào)節(jié)機構(gòu)；51、氣缸；52、氣缸座；53、活塞桿；54、螺桿；55、螺桿底座；56、傳動桿。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種建筑管樁合模螺栓的自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括支撐座1、導(dǎo)向模板2、安裝支架3、尼龍刷4和調(diào)節(jié)機構(gòu)5。

導(dǎo)向模板2為直角梯形狀，導(dǎo)向模板2的具有兩個，導(dǎo)向模板2的底面分別固定安裝在支撐座1的上表面且位于兩側(cè)，導(dǎo)向模板2與支撐座1垂直，導(dǎo)向模板2的上設(shè)置有一條與斜邊互相平行的導(dǎo)向槽21；

安裝支架3位于兩導(dǎo)向模板2之間，安裝支架3包括水平頂板31、軸承固定板32和連接板33，所述水平頂板31為長方體狀置導(dǎo)向模板2的上方，水平頂板31的上表面安裝有驅(qū)動電機34；所述軸承固定板32在豎直方向上傾斜設(shè)置，軸承固定板32的側(cè)邊之間沿著水平方向連接有活動導(dǎo)向桿35a，活動導(dǎo)向桿35a穿過導(dǎo)向模板2上的導(dǎo)向槽21；軸承固定板32的頂端與水平頂板31的側(cè)邊相連，軸承固定板32側(cè)面上沿水平方向上下均設(shè)置有一對軸承座，軸承座上安裝有軸承，在同一水平方向上的軸承上通過傳動軸36相連；所述傳動軸36呈上下錯位分布且在水平方向上延伸至導(dǎo)向模板2的兩側(cè)，水平頂板31上表面的驅(qū)動電機34與分別與每個傳動軸36的一端相連，驅(qū)動電機34帶動傳動軸36旋轉(zhuǎn)；所述連接板33位于軸承固定板32上且與水平頂板31平行，連接板33與水平頂板31位于軸承固定板32的同一側(cè)且連接板33共有兩塊分別位于導(dǎo)向模板2的兩側(cè)，連接板33之間水平連接有活動導(dǎo)向桿35b，活動導(dǎo)向桿35b穿過導(dǎo)向模板2上的導(dǎo)向槽21；

尼龍刷4為圓柱狀分別安裝在傳動軸36的同一端，尼龍刷4在驅(qū)動電機34的驅(qū)動下跟隨傳動軸36一起旋轉(zhuǎn)，尼龍刷4呈上下錯位分布，尼龍刷4在驅(qū)動電機34的帶動下同向轉(zhuǎn)動；

調(diào)節(jié)機構(gòu)5可以為氣動調(diào)節(jié)，包括氣缸51和氣缸座52，所述氣缸座52的底端固定在支撐座1的上表面，所述氣缸51傾斜固定安裝在氣缸座52上，氣缸51包括活塞桿53，活塞桿53的頂端與軸承固定板32上位于兩連接板33之間的活動導(dǎo)向桿35b相連；氣缸51驅(qū)動活動導(dǎo)向桿35b沿著導(dǎo)向模板2上導(dǎo)向槽21的方向運動，帶動整個安裝支架3沿著導(dǎo)向槽21的方向移動；

如圖4所示調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)5還可以為手動調(diào)節(jié)，包括螺桿54、螺桿底座55和傳動桿56；螺桿底座55安裝在支撐座1上，螺桿底座55上設(shè)置有軸承，螺桿54的底端與螺桿底座的軸承傾斜相連，螺桿的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，螺桿可繞著軸承旋轉(zhuǎn)，螺桿54上連接有一對傳動桿56，兩個傳動桿56的一端分別與活動導(dǎo)向桿35a和活動導(dǎo)向桿35b相連，兩個傳動桿56的另一端均設(shè)置有螺紋孔連接在螺桿54上，在螺桿54的旋轉(zhuǎn)下沿著螺桿54軸線方向移動，從而帶動整個安裝支架3沿著導(dǎo)向槽21的方向移動。

述螺桿54的傾斜角度與氣缸51的傾斜角度相同且均與導(dǎo)向模板2導(dǎo)向槽21的傾斜角度一致。

該建筑管樁合模螺栓自動翻轉(zhuǎn)裝置的工作原理是：將該建筑管樁合模螺栓自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝在管樁模具軌道的兩側(cè)邊，該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)下方的一個尼龍刷4傾斜位于豎直狀態(tài)的合模螺栓下方并與之緊密貼合，當(dāng)管樁模具中填充好混凝土后進(jìn)行到合模工序時，驅(qū)動電機34帶動尼龍刷4旋轉(zhuǎn)，下方的尼龍刷4將合模螺栓繞著管樁下模具的旋轉(zhuǎn)，然后上升并與該翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的上方的一個尼龍刷4接觸，從而由上方的尼龍刷4帶動合模螺栓繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)180°的旋轉(zhuǎn)，便于工人對合模螺栓進(jìn)行擰緊。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。