技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于防屈曲鋼板剪力墻領(lǐng)域，具體涉及一種兼顧承力和耗能裝配式防屈曲鋼板剪力墻及其使用方法。

背景技術(shù)：

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的房地產(chǎn)行業(yè)獲得了蓬勃的發(fā)展，逐漸成為中國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè)，建筑領(lǐng)域取得了一系列輝煌的成就。但同時(shí)我國(guó)建筑行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍然為粗放勞動(dòng)密集型的行業(yè)，存在生產(chǎn)施工效率底，施工周期長(zhǎng)，施工人員整體素質(zhì)不高，建筑質(zhì)量與安全問(wèn)題頻出，建筑過(guò)程耗能大，資源浪費(fèi)等各種問(wèn)題。同時(shí)，環(huán)境污染嚴(yán)重，自然資源緊張帶來(lái)的一系列問(wèn)題已日益擺在我們面前。因此為建立環(huán)境友好，資源節(jié)約型社會(huì)早日實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)建筑行業(yè)必須進(jìn)行必要的產(chǎn)業(yè)革命與技術(shù)革新。

在這一背景下，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)再一次走進(jìn)人們視野，與傳統(tǒng)建筑相比預(yù)制裝配式建筑有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)、構(gòu)件大部分都是由工廠預(yù)制生產(chǎn)再到現(xiàn)場(chǎng)裝配，現(xiàn)澆作業(yè)大大減少可大大降低施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾和廢水的產(chǎn)生，大大減輕施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、污染氣體的排放，滿(mǎn)足節(jié)能環(huán)保的需求。

2)、工廠化有助于提升了模具和器械的利用率，預(yù)制構(gòu)件在工廠完成縮短了傳統(tǒng)建筑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使整個(gè)建筑周期大大縮短，同時(shí)大大減少了現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，工廠化成熟后可以降低建筑成本。

3)、工廠化預(yù)制構(gòu)件可以大面積采用機(jī)械化，減少了人為因素的影響，有助于提升建筑質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)安全。

現(xiàn)有預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的區(qū)別主要在于節(jié)點(diǎn)和連接縫處，因此節(jié)點(diǎn)和連接縫的性能直接影響裝配式結(jié)構(gòu)的整體性能，而裝配式節(jié)點(diǎn)和連接縫現(xiàn)有技術(shù)并不能做到完全等同于現(xiàn)澆的水平。因而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的整體抗側(cè)剛度小，耗能能力不足，在地震作用下，結(jié)構(gòu)主要靠構(gòu)件連接處的損傷和構(gòu)件損壞來(lái)消耗能量，容易造成結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)破壞和整體倒塌，給震后修復(fù)帶來(lái)困難。而有關(guān)研究表明在預(yù)制裝配式體系中采用耗能減震技術(shù)，會(huì)很好的改善預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的不足，因此研究采用耗能減震技術(shù)的預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系對(duì)住宅產(chǎn)業(yè)化的推廣有重要意義。

耗能減震技術(shù)通過(guò)在結(jié)構(gòu)中增加耗能部件和耗能器來(lái)提高結(jié)構(gòu)的附加剛度阻尼，從而耗散結(jié)構(gòu)能量，減輕結(jié)構(gòu)動(dòng)力反應(yīng)。防屈曲鋼板剪力墻作為一種新型的耗能構(gòu)件，能夠?yàn)榻Y(jié)構(gòu)提供良好的抗側(cè)剛度和耗能能力。與傳統(tǒng)的抗側(cè)力構(gòu)件相比，用鋼板做剪力墻具有下列優(yōu)點(diǎn)：與純抗彎鋼框架相比，采用鋼板墻可節(jié)省用鋼量50％以上；與精致的防屈曲支撐相比，鋼板墻不但相對(duì)便宜，且制作和施工都比較簡(jiǎn)單；鋼板墻彌補(bǔ)了混凝土剪力墻或核心筒延性不足的弱點(diǎn)；采用鋼板墻結(jié)構(gòu)，由于墻板厚度較鋼筋混凝土墻要小很多，故能有效降低結(jié)構(gòu)自重，減小地震響應(yīng)，壓縮基礎(chǔ)費(fèi)用；制作周期短，施工速度快，適合應(yīng)用在預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)中。

鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)體系始于20世紀(jì)70年代，早期以鋼板的彈性屈曲為極限狀態(tài)。解決方法是密肋加勁或厚板。利用鋼板屈曲形成的拉力帶抵抗水平力作用，會(huì)對(duì)主子產(chǎn)生較大的附加彎矩，使柱子早早進(jìn)入屈服，因此保證邊柱板件局部穩(wěn)定是發(fā)揮鋼板墻屈曲后強(qiáng)度的必要條件。此外鋼板剪力墻會(huì)產(chǎn)生較大的屈曲聲響和面外變形，達(dá)不到人們舒適度的要求。因此加州伯克利的astaneh提出了在鋼板兩側(cè)添加混凝土板組成的“傳統(tǒng)型”組合鋼板剪力墻，由兩側(cè)混凝土板約束鋼板的平面外屈曲，使其平面內(nèi)屈曲耗能，但“傳統(tǒng)型”組合鋼板剪力墻容易在荷載較小的情況下混凝土被壓碎失去對(duì)鋼板的約束作用，因此又提出了在混凝土板和周邊框架之間留縫的“改進(jìn)型”防屈曲鋼板剪力墻，表現(xiàn)出優(yōu)異的延性和耗能能力。清華大學(xué)的郭彥林等在“改進(jìn)型”組合鋼板剪力墻的基礎(chǔ)上進(jìn)一步加大了混凝土板與框架之間的縫隙，使混凝土板在結(jié)構(gòu)整個(gè)受力過(guò)程中只起到防止鋼板平面外變形的作用，并正式引入了防屈曲鋼板剪力墻的概念。并對(duì)防屈曲鋼板剪力墻進(jìn)行了抗剪極限承載力與滯回性能研究，表明防屈曲鋼板剪力墻滯回曲線飽滿(mǎn)，表現(xiàn)出很好的延性和耗能能力，是一種非常適合運(yùn)動(dòng)在高烈度設(shè)防區(qū)的抗側(cè)立體系。

現(xiàn)有技術(shù)cn1603539a提供了一種屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域的防屈曲耗能鋼板剪力墻。其特征是所述剪力墻由內(nèi)嵌鋼板和兩側(cè)外圍混凝土蓋板組成；所述內(nèi)嵌鋼板采用低屈服點(diǎn)高延性鋼材或高強(qiáng)度高延性鋼材；所述外圍混凝土蓋板采用一般混凝土板；所述邊緣構(gòu)件由邊緣梁和邊緣柱組成；所述內(nèi)嵌鋼板與所述混凝土蓋板之間通過(guò)穿透三塊板的螺栓或預(yù)應(yīng)力螺栓連接，在所述混凝土蓋板上開(kāi)橢圓型孔以便螺栓穿過(guò)且有足夠的滑移空間；在所述混凝土蓋板開(kāi)孔位置預(yù)埋槽形鋼給予加強(qiáng)，并在加強(qiáng)槽鋼的相應(yīng)位置開(kāi)橢圓孔。該方案主要存在問(wèn)題在于：(1)、在內(nèi)嵌鋼板在混凝土蓋板與邊緣框架梁柱之間縫隙處容易出現(xiàn)局部的屈曲；(2)、混凝土蓋板只起到抑制屈曲的作用，不能傳遞力；(3)、防屈曲鋼板剪力墻只起到抗側(cè)作用而不承擔(dān)豎向力。

cn103726585a提供了一種內(nèi)藏支撐的防屈曲耗能鋼板剪力墻，包括內(nèi)填耗能鋼板、內(nèi)藏支撐和混凝土板，內(nèi)填耗能鋼板與內(nèi)藏支撐連接為整體，兩者共同工作。其中：內(nèi)藏支撐焊接在內(nèi)填耗能鋼板受集中力較大的部位，使內(nèi)填耗能鋼板和內(nèi)藏支撐兩者共同抵抗較大的集中力；內(nèi)填耗能鋼板和混凝土板之間設(shè)置隔離層，使內(nèi)填耗能鋼板和混凝土板之間能相對(duì)移動(dòng)；內(nèi)藏支撐的外表面與混凝土板接觸部位設(shè)置隔離層，使內(nèi)藏支撐和混凝土板能相對(duì)移動(dòng)；內(nèi)藏支撐的內(nèi)表面與混凝土板接觸部位填充適量的塑料泡沫，避免變形時(shí)將混凝土板擠壞。該方案存在的主要問(wèn)題在于：(1)、在內(nèi)嵌鋼板在混凝土蓋板與邊緣框架梁柱之間縫隙處容易出現(xiàn)局部的屈曲；(2)、混凝土蓋板只起到抑制屈曲的作用，不能傳遞力；(3)、防屈曲鋼板剪力墻只起到抗側(cè)作用而不承擔(dān)豎向力，(4)、構(gòu)造復(fù)雜，施工不方便。

防屈曲鋼板剪力墻是種抗側(cè)剛度大，耗能性能良好的抗側(cè)力構(gòu)件和耗能構(gòu)件，對(duì)改善預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)體系的性能有很廣闊的應(yīng)用前景，因此本設(shè)計(jì)提出了一種新的兼顧承力和耗能預(yù)制裝配式防屈曲鋼板剪力墻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明為防屈曲鋼板剪力墻的改進(jìn)。防屈曲鋼板剪力墻有良好的抗側(cè)性能和耗能能力，但其兩側(cè)混凝土板只抑制屈曲，并不承擔(dān)力的作用。并且由于薄鋼板受壓屈曲，并不能很好的承擔(dān)豎向力的作用。本發(fā)明在混凝土的四周加上低屈服點(diǎn)耗能承力鋼板，在小震下，預(yù)制混凝土墻板通過(guò)低屈服點(diǎn)鋼板傳力與內(nèi)嵌鋼板共同承擔(dān)水平與豎向力作用力，大震情況下，耗能承力鋼板在開(kāi)孔薄弱處屈服耗能，避免了混凝土壓碎，同時(shí)增大了結(jié)構(gòu)耗能。

本發(fā)明提出了一種具有良好抗側(cè)剛度和耗能能力兼顧豎向承載能力的預(yù)制裝配式防屈曲鋼板剪力墻。

本發(fā)明一種兼顧承力和耗能的裝配式防屈曲鋼板剪力墻，其特征在于：包括：邊緣約束梁柱，預(yù)制混凝土墻板和內(nèi)嵌鋼板的三部分構(gòu)件構(gòu)成，預(yù)制混凝土墻板包含混凝土蓋板、耗能承力鋼板和填充于蓋板內(nèi)部的混凝土，通過(guò)第一混凝土蓋板-混凝土-第一耗能承力鋼板-內(nèi)嵌鋼板-第二耗能承力鋼板-混凝土-第二混凝土蓋板的順序連接，垂直于前述連接方向上，耗能承力鋼板和內(nèi)嵌鋼板分別與邊緣約束梁柱連接。

優(yōu)選的一種方案為，耗能承力鋼板與邊緣約束梁柱通過(guò)角鋼螺栓連接，內(nèi)嵌鋼板與邊緣約束梁柱焊接連接，耗能承力鋼板與內(nèi)嵌鋼板通過(guò)螺栓連接。所述內(nèi)嵌鋼板為整片墻抗側(cè)力主要構(gòu)件，主要用大高厚比薄鋼板做成。

優(yōu)選的一種方案為，邊緣約束梁柱呈近似“工”字形狀，“工”字形狀梁柱尺寸可根據(jù)需求調(diào)節(jié)，優(yōu)選為上下兩橫長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的一種方案為，耗能承力鋼板呈“∏”形狀，第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成呈近似“北”字形狀，“北”字兩“豎”向下延伸，內(nèi)嵌鋼板填充“北”字中間空隙。

優(yōu)選的一種方案為，呈近似“工”字形狀第一邊緣約束梁柱、與第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字頂端連接，第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字的兩“豎”向下延伸末端、與呈近似“工”字形狀第二邊緣約束梁柱連接。

優(yōu)選的一種方案為，呈“∏”形狀的耗能承力鋼板的垂直中心方向上，通過(guò)對(duì)拉螺栓貫穿第一混凝土蓋板-混凝土-第一耗能承力鋼板-內(nèi)嵌鋼板-第二耗能承力鋼板-混凝土-第二混凝土蓋板。

優(yōu)選的一種方案為，耗能承力鋼板與內(nèi)嵌鋼板通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選的一種方案為，所述的預(yù)制混凝土墻板，由預(yù)制混凝土蓋板和耗能承力鋼板兩部分構(gòu)成后，工廠生產(chǎn)中將內(nèi)嵌鋼板部分與混凝土蓋板中鋼筋焊接，再現(xiàn)澆混凝土形成整體。優(yōu)選高強(qiáng)混凝土如c60、c70澆筑。

優(yōu)選的一種方案為，第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字的兩“豎”向下延伸，形成多個(gè)近似“北”字依次連接，最后一個(gè)近似“北”字向下延伸末端連接邊緣約束梁柱，各個(gè)近似“北”字由多個(gè)對(duì)拉螺栓貫穿。

優(yōu)選的一種方案為，所述對(duì)拉螺栓由螺桿、墊片和螺帽組成，通過(guò)預(yù)制混凝土墻板邊緣連接墊片后固定螺帽。

本發(fā)明中耗能承力鋼板部分埋置于預(yù)制混凝土蓋板中并且有效粘結(jié)。將預(yù)制混凝土墻板與內(nèi)嵌鋼板用高強(qiáng)承壓型螺栓施加一定預(yù)應(yīng)力連接，耗能承力鋼板與邊緣約束梁柱采用角鋼用高強(qiáng)承壓型螺栓連接，使整體墻板易安裝可拆卸。

本發(fā)明中預(yù)制混凝土墻板與內(nèi)嵌鋼板的可靠連接有效限制鋼板的平面外屈曲，并通過(guò)耗能承力鋼板參與承擔(dān)豎向力和提供抗側(cè)剛度。因此裝配式防屈曲鋼板剪力墻的抗側(cè)剛度和承載力由三部貢獻(xiàn)，分別由約束邊緣柱、內(nèi)嵌鋼板和預(yù)制混凝土墻板三部分組成。豎向承載力主要由兩邊的邊緣約束柱和預(yù)制混凝土墻板承擔(dān)。裝配式防屈曲鋼板剪力墻在彈性范圍內(nèi)，由內(nèi)嵌鋼板和預(yù)制混凝土墻板共同承擔(dān)側(cè)向力，在結(jié)構(gòu)進(jìn)入塑性后，預(yù)制混凝土墻板中耗能承力鋼板率先進(jìn)入塑性屈服耗能，隨后內(nèi)嵌鋼板剪切屈服耗能。最后才是主體結(jié)構(gòu)梁柱發(fā)生塑性變形。

本發(fā)明裝配式防屈曲鋼板剪力墻通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)防屈曲鋼板剪力墻中預(yù)制混凝蓋板的利用，可有效增大結(jié)構(gòu)的抗側(cè)強(qiáng)度和剛度，大大改善裝配式結(jié)構(gòu)的抗側(cè)性能弱的缺點(diǎn)，減小了結(jié)構(gòu)的層間位移角和p-δ效應(yīng)，對(duì)于傳統(tǒng)裝配式體系過(guò)柔問(wèn)題得到了很好的解決。對(duì)于防屈曲鋼板剪力墻不能承擔(dān)豎向力，且豎向力作用下出現(xiàn)承載力和耗能能力降低現(xiàn)象作出了一定的改善作用，同時(shí)減小了傾覆力矩對(duì)柱子的影響，大大減輕了柱子的軸向力，有利于結(jié)構(gòu)的延性和多道抗震防線的建立。低屈服點(diǎn)鋼條的存在在滯回往復(fù)作用下充分耗能，增加了整體結(jié)構(gòu)的耗能能力。裝配式防屈曲鋼板剪力墻內(nèi)在耗能承力鋼板、內(nèi)嵌鋼板和邊緣構(gòu)件不同失效順序?qū)τ诙嗟婪谰€的建立起到了重要作用。

綜上，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果包括：本發(fā)明預(yù)制裝配式防屈曲鋼板剪力墻有效增大抗側(cè)剛度，強(qiáng)度；承擔(dān)部分豎向力，減輕對(duì)柱子負(fù)擔(dān)；滯回曲線飽滿(mǎn)，耗能能力進(jìn)一步增強(qiáng)；對(duì)混凝土板進(jìn)行了充分的利用，減輕了由于混凝土板自重對(duì)鋼板的不利影響；解決了防屈曲鋼板剪力墻局部薄弱屈曲的問(wèn)題?？箓?cè)剛度和強(qiáng)度的增大減小了整體結(jié)構(gòu)的在地震作用下的側(cè)向位移。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝示意圖，各圖及連接順序?yàn)椋?-1耗能承力鋼板→工廠配筋現(xiàn)澆混凝土→1-2預(yù)制混凝土墻板-預(yù)制墻板約束內(nèi)嵌鋼板定位→1-3裝配式防屈曲墻板安裝→高強(qiáng)螺栓連接→1-4裝配式防屈曲墻板→墻板安裝定位于框架梁柱→1-5裝配式防屈曲鋼板剪力墻安裝→高強(qiáng)螺栓連接→1-4裝配式防屈曲鋼板剪力墻；

圖2：三種主要預(yù)制混凝土墻板構(gòu)件圖，其中，2-1邊緣約束梁柱示意圖；2-2內(nèi)嵌鋼板示意圖；2-3預(yù)制混凝土墻板示意圖(由混凝土蓋板和耗能承力鋼板構(gòu)成)。

圖3：防屈曲鋼板剪力墻剖面圖，其中，3-1為細(xì)節(jié)構(gòu)造裝配式，3-2為e為預(yù)制混凝土墻板放大示意圖，3-3為耗能承力鋼板放大示意圖，3-4為螺栓設(shè)定放大示意圖，3-5為對(duì)拉螺栓剖面圖。

圖4：抗側(cè)承載力對(duì)比圖。

圖5：豎向承載力對(duì)比圖。

圖6：滯回曲線對(duì)比圖。

其中a為耗能承力鋼板，b為內(nèi)嵌鋼板，c為邊緣約束柱，d為連接角鋼，e為預(yù)制混凝土墻板，f為螺栓，g為對(duì)拉螺栓，h為方孔，i為螺釘。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)例和附圖解釋本發(fā)明。本實(shí)例為發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)或?qū)崿F(xiàn)方法與本實(shí)施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例一

參考圖1-3所示，一種兼顧承力和耗能的裝配式防屈曲鋼板剪力墻，其特征在于：包括：邊緣約束梁柱，預(yù)制混凝土墻板和內(nèi)嵌鋼板的三部分構(gòu)件構(gòu)成，預(yù)制混凝土墻板包含混凝土蓋板、耗能承力鋼板和填充于蓋板內(nèi)部的混凝土，通過(guò)第一混凝土蓋板-混凝土-第一耗能承力鋼板-內(nèi)嵌鋼板-第二耗能承力鋼板-混凝土-第二混凝土蓋板的順序連接，垂直于前述連接方向上，耗能承力鋼板和內(nèi)嵌鋼板分別與邊緣約束梁柱連接。

耗能承力鋼板與邊緣約束梁柱通過(guò)角鋼螺栓連接，角鋼為垂直構(gòu)件，內(nèi)嵌鋼板與邊緣約束梁柱焊接連接，耗能承力鋼板與內(nèi)嵌鋼板通過(guò)螺栓連接。所述內(nèi)嵌鋼板為整片墻抗側(cè)力主要構(gòu)件，主要用大高厚比薄鋼板做成。其中，混凝土為c60澆筑。

實(shí)施例二

在實(shí)施例一的技術(shù)方案上，邊緣約束梁柱呈近似“工”字形狀，“工”字形狀的上下兩橫長(zhǎng)度相等。耗能承力鋼板呈“∏”形狀，第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成呈近似“北”字形狀，“北”字兩“豎”向下延伸，內(nèi)嵌鋼板填充“北”字中間空隙。

呈近似“工”字形狀第一邊緣約束梁柱、與第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字頂端連接，第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字的兩“豎”向下延伸末端、與呈近似“工”字形狀第二邊緣約束梁柱連接。

呈“∏”形狀的耗能承力鋼板的垂直中心方向上，通過(guò)對(duì)拉螺栓貫穿第一混凝土蓋板-混凝土-第一耗能承力鋼板-內(nèi)嵌鋼板-第二耗能承力鋼板-混凝土-第二混凝土蓋板。所述對(duì)拉螺栓由螺桿、墊片和螺帽組成，通過(guò)預(yù)制混凝土墻板邊緣連接墊片后固定螺帽。

實(shí)施例三

在實(shí)施例一或二的技術(shù)方案上，耗能承力鋼板與內(nèi)嵌鋼板通過(guò)設(shè)置有一個(gè)以上的方孔，通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選耗能承力鋼板可采用高度300mm，厚10mm低屈服點(diǎn)鋼材。其中100mm在混凝土墻板的耗能承力鋼板和邊緣約束梁柱框架開(kāi)縫處開(kāi)孔，開(kāi)孔形式可選擇長(zhǎng)方形孔，高60mm寬30mm，間距38mm。其余200mm埋置于混凝土墻板與內(nèi)嵌鋼板緊挨一側(cè)，其內(nèi)置部分會(huì)有兩層栓釘與鋼板相連，增大混凝土墻板對(duì)耗能承力鋼板的錨固作用，此外在另混凝土中鋼筋與耗能承力鋼板在工廠現(xiàn)澆混凝土前進(jìn)行焊接處理，增大兩者作用。內(nèi)嵌鋼板和周邊框架的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)防屈曲鋼板剪力墻一致。

第一耗能承力鋼板與第二耗能承力鋼板形成的呈近似“北”字的兩“豎”向下延伸，形成多個(gè)近似“北”字依次連接，最后一個(gè)近似“北”字向下延伸末端連接邊緣約束梁柱，各個(gè)近似“北”字由多個(gè)對(duì)拉螺栓貫穿。

在前述實(shí)施例中，預(yù)制混凝土墻板在工廠預(yù)制完成，其分為混凝土蓋板部分和半埋置耗能承力鋼板部分。

混凝土墻板的長(zhǎng)寬由周邊邊緣約束梁柱框架決定，其上下分別與周邊邊緣約束梁柱框架留縫100mm，此留縫用于預(yù)制混凝土墻板中耗能承力鋼板與周邊邊緣約束梁柱框架通過(guò)角鋼螺栓連接，以此預(yù)制混凝土墻板通過(guò)耗能承力鋼板傳遞側(cè)向力與豎向力。

通過(guò)對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行有限元分析，得到其失效模式為：首先在耗能承力鋼板開(kāi)孔處出現(xiàn)屈服，其次為內(nèi)嵌鋼板，最后梁柱屈服，形成了多道屈服防線機(jī)制。耗能承力鋼板塑性發(fā)展均勻，充分耗能同時(shí)通過(guò)自身變形保護(hù)了混凝土墻板不被壓壞，從而始終限制內(nèi)嵌鋼板的平面外變形。

實(shí)施例四

對(duì)實(shí)施例二進(jìn)一步擴(kuò)展的實(shí)施三的抗側(cè)承載力和豎向承載力防屈曲鋼板剪力墻與未有本發(fā)明設(shè)置的傳統(tǒng)防屈曲鋼板剪力墻進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果如圖4-6所示，可看出，本裝配式防屈曲鋼板剪力墻抗側(cè)強(qiáng)度剛度和豎向承載力均得到有效提升。對(duì)兩者滯回曲線對(duì)比，明顯發(fā)現(xiàn)裝配式防屈曲鋼板剪力墻滯回曲線更加飽滿(mǎn)。

本實(shí)例中只以幾種具體情況說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和具體應(yīng)用，本發(fā)明還存在其他實(shí)施方式、構(gòu)造和應(yīng)用方法。如開(kāi)孔方式的選擇、耗能承力鋼板兩邊連接等?？筛鶕?jù)實(shí)際工程需要可采取不同的材料強(qiáng)度和尺寸等，并不限于此。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)中，裝配式框架核心筒結(jié)構(gòu)中，可有效改善結(jié)構(gòu)的地震下的抗側(cè)性能。對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)的推廣具有重要意義。