本發(fā)明涉及建筑墻體領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)和復(fù)合墻體。

背景技術(shù)：

輕質(zhì)墻體在建筑墻體被大量使用，目前的墻體是由單塊的墻板依次拼接而成平面整墻結(jié)構(gòu)。為了使兩塊墻板之間的結(jié)合較為方便牢固，墻板之間的連接可采用榫接的方式，例如cn204163271的墻板結(jié)構(gòu)。然而，該墻板結(jié)構(gòu)是在整塊的面板兩側(cè)設(shè)置榫接槽和凸起，對于面板的設(shè)計(jì)、加工和安裝的難度非常大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)，在其加工和安裝均較為方便。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)包括對向布置的兩塊面板，兩面板之間通過金屬的龍骨框架相連，兩塊面板與龍骨框架圍成一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有填充物，龍骨框架包括沿面板高度方向設(shè)置的第一龍骨和第二龍骨，第一龍骨和第二龍骨對向平行設(shè)置并分別位于面板的兩側(cè)邊緣，所述第二龍骨設(shè)有凹槽，第一龍骨在與凹槽等高的位置設(shè)有匹配于凹槽壁的凸榫。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸榫和凹槽均為梯形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一龍骨上位于凸榫的兩側(cè)對稱設(shè)有第一加強(qiáng)槽，所述第一加強(qiáng)槽凹入的方向與凸榫凸出的方向相反。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二龍骨上位于凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)有第二加強(qiáng)槽，所述第二加強(qiáng)槽凹入的方向與凹槽凹入的方向一致。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍骨框架呈矩形框狀，龍骨框架內(nèi)相互垂直的兩根龍骨通過連接件可拆裝地連接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍骨框架與面板膠粘連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述龍骨框架包括連接兩塊面板底端的底部龍骨和連接兩塊面板頂端的頂部龍骨。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部龍骨設(shè)有向上凹入的底部凹槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底部龍骨上位于底部凹槽的兩側(cè)對稱設(shè)有第三加強(qiáng)槽，所述第三加強(qiáng)槽凹入的方向與底部凹槽凹入的方向一致。

本發(fā)明還提供一種復(fù)合墻體，其采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合墻體，包括上述的復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)，復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)有多個(gè)，各復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)依次相連成整面的墻體，其中一個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的凸榫與相鄰復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的凹槽榫接，凸榫與凹槽的連接面上設(shè)有密封膠。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過相鄰墻板的凸榫和凹槽榫接成整面的復(fù)合墻體，其連接較為緊固，由于凸榫和凹槽分別設(shè)置在第一龍骨和第二龍骨上，由第一龍骨和第二龍骨構(gòu)成的龍骨框架連接安裝在兩塊面板之間，使得龍骨框架、面板和填充物構(gòu)成一整體，從而能夠較為方便的安裝在施工場所。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是墻板結(jié)構(gòu)隱藏頂部龍骨和底部龍骨后的軸測示意圖；

圖2是墻板結(jié)構(gòu)隱藏頂部龍骨和底部龍骨后的俯視圖；

圖3是墻板結(jié)構(gòu)內(nèi)部的側(cè)向示意圖；

圖4是復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示的復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)，包括對向布置的兩塊面板1，兩塊面板1采用相同的材質(zhì)制成，并且大小相同。兩面板1之間通過金屬的龍骨框架相連。兩塊面板1與龍骨框架圍成一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有并未圖示的填充物，所述的填充物可以為耐火材料、隔音材料、保溫材料的其中一種，以使復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)具有不同的功能，適用于不同的場合。在組裝成墻板結(jié)構(gòu)時(shí)，將填充物放入兩面板之間，然后使用龍骨框架包圍填充物，并將填充物、龍骨框架與兩面板連接成一整體。

龍骨框架包括沿面板1高度方向設(shè)置的第一龍骨2和第二龍骨3，第一龍骨2和第二龍骨3對向平行設(shè)置并分別位于面板1的兩側(cè)邊緣，

上述的第二龍骨3處設(shè)有凹槽31，第一龍骨2在與凹槽31等高的位置設(shè)有匹配于凹槽31壁的凸榫21。如圖4所示，當(dāng)兩個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)100、101拼接時(shí)，其中一個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)100的第一龍骨的凸榫200與另外一個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)101的第二龍骨的凹槽201相互榫接而連成一體；當(dāng)多個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)依次拼接時(shí)，其中一個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的凸榫復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的凹槽榫接，從而構(gòu)成整面的復(fù)合墻體。該復(fù)合墻體的表面相互對齊，相鄰兩個(gè)復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的連接面上還設(shè)有密封膠，防止連接處的滲水。所述的密封膠優(yōu)選是預(yù)先設(shè)置在復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的凹槽中。

繼續(xù)參考圖1至圖3，龍骨框架屬于預(yù)制件，能夠有多種規(guī)格尺寸，實(shí)施例中兩面板1通過龍骨框架連接的方案相比于現(xiàn)有技術(shù)將面板與凸榫、凹槽整體設(shè)計(jì)的方案來說，其能夠方便設(shè)計(jì)，節(jié)約成本。

進(jìn)一步優(yōu)選的，上述的凸榫21設(shè)計(jì)為梯形并沿第一龍骨2的高度方向通長設(shè)置，凹槽31為梯形并沿第二龍骨3的高度方向通長設(shè)置。兩個(gè)梯形相互貼合能夠使得凸榫21與凹槽31的配合更加緊密。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第一龍骨2上位于凸榫21的兩側(cè)對稱設(shè)有第一加強(qiáng)槽22，第一加強(qiáng)槽22凹入的方向與凸榫21凸出的方向相反，第一加強(qiáng)槽22沿第一龍骨2的高度方向通長設(shè)置。第一加強(qiáng)槽22的作用在于提高第一龍骨2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在受到兩面板的擠壓或者拉伸也不容易變形。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第一龍骨2的兩側(cè)設(shè)有第一連接片23，第一連接片23連接固定在面板1的內(nèi)側(cè)面上，其連接方式可以為螺栓連接。第一連接片23沿第一龍骨2的高度方向通長設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第二龍骨3上位于凹槽31的兩側(cè)對稱設(shè)有第二加強(qiáng)槽32，第二加強(qiáng)槽32凹入的方向與凹槽31凹入的方向一致。第二加強(qiáng)槽32沿第二龍骨3的高度方向通長設(shè)置，第二加強(qiáng)槽32的作用在于提高第二龍骨3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在受到兩面板的擠壓或者拉伸也不容易變形。

第一加強(qiáng)槽22與第二加強(qiáng)槽32的同時(shí)設(shè)置大大提高了復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

進(jìn)一步優(yōu)選的，第二龍骨3的兩側(cè)設(shè)有第二連接片33，第二連接片33連接固定在面板1的內(nèi)側(cè)面上，其連接方式可以為螺栓連接。第二連接片33沿第二龍骨3的高度方向通長設(shè)置。

上述的龍骨框架呈矩形框狀，因此相鄰連接在一起的兩根龍骨相互垂直，也即，將第一龍骨2和第二龍骨3連接起來的龍骨分別垂直第一龍骨2和第二龍骨3。那么，龍骨框架內(nèi)相互垂直的兩根龍骨通過并未圖示的連接件可拆裝地連接固定。該連接件可以為塑膠材質(zhì)制成，位于龍骨框架矩形的端角位置以通過嵌入、卡入或者包覆的方式將相鄰垂直的兩根龍骨相連，在連接兩根龍骨之后，所述的連接件大致與面板的端部平齊。

進(jìn)一步優(yōu)選的，實(shí)施例中的龍骨框架與面板1膠粘連接。具體來說，第一連接片23和第二連接片33均與面板1通過膠水粘結(jié)固定。

進(jìn)一步優(yōu)選的，兩塊面板1的底端通過底部龍骨相連，頂端通過頂部龍骨5相連。由于兩塊面板1的高度構(gòu)成了復(fù)合墻板結(jié)構(gòu)的高度。

以下描述底部龍骨4。

底部龍骨4設(shè)有向上凹入的底部凹槽41，底部凹槽41可用于與設(shè)施（地面）上的突出位置榫接，以將底部龍骨4相對定位，該底部凹槽41為矩形。

進(jìn)一步優(yōu)選的，底部龍骨4上位于底部凹槽41的兩側(cè)對稱設(shè)有第三加強(qiáng)槽42，第三加強(qiáng)槽42凹入的方向與底部凹槽41凹入的方向一致。第三加強(qiáng)槽42的作用在于提高底部龍骨4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在受到兩面板的擠壓或者拉伸也不容易變形。底部龍骨4與面板1也是膠粘連接。

上述的頂部龍骨5具有與底部龍骨4相同的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，可以連接成，頂部龍骨5與底部龍骨4沿面板1的中心水平截面呈鏡像布置。

以上所述只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，其并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。