本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場上的幕墻中橫、豎龍骨的連接主要為拼接和焊接兩種方式。其中，拼接又分為兩種：一種是分單元依次安裝方式，即先安裝好第一根豎龍骨，再在第一根豎龍骨的側(cè)面依次交替安裝橫龍骨和豎龍骨，直至完成整個(gè)幕墻的安裝；另一種為橫龍骨后裝方式，即先按照設(shè)定的間隔尺寸安裝好幕墻的所有豎龍骨，再安裝相鄰豎龍骨之間的橫龍骨。上述的前一種安裝方式的弊端在于，在幕墻安裝完成后一旦出現(xiàn)誤差或其他因素需要更換龍骨時(shí)，需要將該更換位置以后的所有龍骨拆卸下來，否則無法將龍骨取出，并且分單元依次安裝容易出現(xiàn)累積誤差，導(dǎo)致最后安裝的豎龍骨之間的分隔尺寸容易出現(xiàn)較大的偏差，例如，從左至右安裝的幕墻有50個(gè)分隔，若每根橫龍骨的長度減小3mm，則每個(gè)分隔尺寸（相鄰豎龍骨之間的間距）也減小3mm，最后的誤差累積會高達(dá)150mm。而后一種安裝方式由于是將豎龍骨全部安裝完成后再安裝豎龍骨之間的橫龍骨，更換其中任何龍骨時(shí)只需相應(yīng)拆裝需要更換的龍骨即可，并且該種安裝方式不會出現(xiàn)累積誤差。

然而，現(xiàn)有橫龍骨后裝的幕墻技術(shù)還不夠成熟，存在以下諸多缺陷：

1、龍骨之間的連接件和螺釘難以隱藏，連接件和螺釘大部分裸露在外，不僅影響了幕墻板的安裝，且使幕墻安裝后的外觀也不夠簡潔精致；

2、龍骨之間連接所需要的連接件和螺釘數(shù)量多，導(dǎo)致拆裝難度大、效率低，并且還需要在龍骨上開設(shè)大量的緊固安裝孔，對龍骨的強(qiáng)度會造成影響，也會降低龍骨的防銹性能。

3、龍骨和連接件之間通過螺釘直接緊固進(jìn)行力的傳遞，存在連接強(qiáng)度難保證、易松動失效和安全性低等問題，且螺釘都是連接在龍骨的側(cè)壁上，受力平衡性和穩(wěn)定性差，管狀龍骨的側(cè)壁也容易變形和破損，這就對龍骨的壁厚要求高，增大了龍骨重量和整體成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種裝簡單方便、連接強(qiáng)度高、穩(wěn)定性和可靠性高、成本低、利于提高幕墻外觀簡潔精致性幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨和通過連接組件連接于豎龍骨兩側(cè)的兩根橫龍骨，所述豎龍骨設(shè)有兩個(gè)貫通安裝孔，所述橫龍骨具有橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽，所述連接組件包括兩個(gè)能穿過貫通安裝孔的滑接件，兩個(gè)滑接件分別貫穿安裝在兩個(gè)貫通安裝孔中并與貫通安裝孔滑動配合，各滑接件對應(yīng)每根橫龍骨均設(shè)有位于橫龍骨的橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽中的連接部，所述橫龍骨通過第一緊固組件與兩個(gè)滑接件的連接部連接。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，兩個(gè)滑接件的連接部與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽配合并使橫龍骨僅能沿橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽的延伸方向滑動。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件為將兩個(gè)滑接件的連接部壓緊固定在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽中的壓緊式緊固組件。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊式緊固組件包括壓緊件和一個(gè)以上第一緊固螺釘，所述第一緊固螺釘連接于壓緊件和橫龍骨之間，所述壓緊件同時(shí)壓緊固定兩個(gè)滑接件的連接部。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊件包括安裝部和彈性連接于安裝部兩側(cè)的兩個(gè)壓緊部，所述第一緊固螺釘貫穿安裝部與橫龍骨相連，所述第一緊固螺釘位于兩個(gè)壓緊部之間并迫使兩個(gè)壓緊部分別壓緊兩個(gè)滑接件的連接部。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固螺釘?shù)穆葆旑^設(shè)有環(huán)形弧面，各壓緊部設(shè)有與所述環(huán)形弧面線接觸配合的圓弧面。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述壓緊件設(shè)有用于托持幕墻板的第一托持部。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括直接連接固定各連接部和橫龍骨的一個(gè)以上第二緊固螺釘。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件包括安裝在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽中并僅與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽滑動配合的連接套，所述連接套套設(shè)于兩個(gè)滑接件的連接部外部，所述連接套通過第三緊固螺釘與兩個(gè)滑接件的連接部連接，所述連接套與豎龍骨相抵。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述連接套設(shè)有用于托持幕墻板的第二托持部。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽的槽口具有能使兩個(gè)滑接件的連接部同時(shí)從槽口置入橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽中的寬度。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一緊固組件容置在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽中。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述貫通安裝孔為圓孔，所述滑接件為與貫通安裝孔滑動配合的空心管和實(shí)心桿。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于托持幕墻板的托持件，所述托持件通過螺釘與橫龍骨和/或滑接件固定連接。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述豎龍骨上對應(yīng)各滑接件還設(shè)有用于固定滑接件的第四緊固螺釘，所述第四緊固螺釘直接連接緊固豎龍骨和滑接件，或者所述第四緊固螺釘安裝在豎龍骨并壓緊滑接件。

上述的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述豎龍骨的正面設(shè)有豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽，所述第四緊固螺釘容置在所述豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)橫龍骨后裝和單獨(dú)拆卸，只需調(diào)整滑接件插入或者退出各橫龍骨的橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽以及相應(yīng)拆裝各第一緊固組件，即可對橫龍骨進(jìn)行拆裝，其拆裝步驟少、操作簡便，能夠大大提高拆裝效率。同時(shí)，兩個(gè)滑接件分別穿設(shè)安裝在兩個(gè)貫通安裝孔中并與貫通安裝孔滑動配合，橫龍骨與兩個(gè)滑接件連接后，通過兩個(gè)滑接件和兩個(gè)貫通安裝孔的配合即限制了橫龍骨相對于豎龍骨除沿貫通安裝孔滑動以外的所有自由度，這種連接配合結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、穩(wěn)定性和可靠性高，滑接件與豎龍骨之間不用設(shè)置傳遞力的緊固件，能夠減少拆裝工作量和配件成本，還可避免緊固件在豎龍骨上穿孔，能夠減少對豎龍骨強(qiáng)度的影響，提高豎龍骨防生銹能力。并且，滑接件隱藏在豎龍骨和橫龍骨的內(nèi)部，不會影響幕墻板的安裝，利于提高幕墻安裝后的簡潔精致性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)施例1中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例3中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為實(shí)施例3中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為實(shí)施例3中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為實(shí)施例4中幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1、豎龍骨；10、貫通安裝孔；11、豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽；2、橫龍骨；21、橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽；3、滑接件；31、連接部；4、壓緊件；41、安裝部；42、壓緊部；43、第一托持部；5、連接套；51、第二托持部；101、第一緊固螺釘；102、第二緊固螺釘；103、第三緊固螺釘；104、第四緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例的幕墻龍骨內(nèi)接式三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)，包括豎龍骨1和通過連接組件連接于豎龍骨1兩側(cè)的兩根橫龍骨2，豎龍骨1設(shè)有兩個(gè)貫通安裝孔10，橫龍骨2具有橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21，連接組件包括兩個(gè)能穿過貫通安裝孔10的滑接件3，兩個(gè)滑接件3分別貫穿安裝在兩個(gè)貫通安裝孔10中并與貫通安裝孔10滑動配合，各滑接件3對應(yīng)每根橫龍骨2均設(shè)有位于橫龍骨2的橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中的連接部31，橫龍骨2通過第一緊固組件與兩個(gè)滑接件3的連接部31連接。上述兩個(gè)滑接件3分別穿設(shè)安裝在兩個(gè)貫通安裝孔10中，再通過第一緊固組件與橫龍骨2連接，使橫龍骨2相對于豎龍骨1只能沿貫通安裝孔10滑動，兩側(cè)的橫龍骨2與豎龍骨1相抵進(jìn)行限位，同時(shí)橫龍骨2的兩個(gè)端部分別與其兩端的豎龍骨1相抵，可阻止橫龍骨2相對于豎龍骨1貫通安裝孔10滑動，從而實(shí)現(xiàn)豎龍骨1和橫龍骨2的連接。

本實(shí)施例中，兩個(gè)滑接件3的連接部31與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21配合并使橫龍骨2僅能沿橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21的延伸方向滑動，橫龍骨2相對于滑接件3只能沿橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21延伸方向滑動，這樣第一緊固組件只需限制兩個(gè)滑接件3的滑動即可，這種連接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、穩(wěn)定性和可靠性高，滑接件3與橫龍骨2之間不用設(shè)置傳遞力的緊固件，需要的緊固件數(shù)量少，能大大減少拆裝工作量和配件成本，還可實(shí)現(xiàn)在橫龍骨2上不開設(shè)安裝緊固件的穿孔，減少對橫龍骨2強(qiáng)度的影響。

本實(shí)施例中，第一緊固組件為將兩個(gè)滑接件3的連接部31壓緊固定在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中的壓緊式緊固組件。壓緊式緊固組件包括一個(gè)以上第一緊固螺釘101和自橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21槽口插入橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中的壓緊件4，第一緊固螺釘101連接于壓緊件4和橫龍骨2之間，壓緊件4同時(shí)壓緊固定兩個(gè)滑接件3的連接部31，使滑接件3和橫龍骨2不會相對滑動，并且壓緊件4壓緊固定兩個(gè)滑接件3的連接部31，使兩個(gè)滑接件3的連接部31不易變形，能保證兩個(gè)滑接件3的連接部31與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21配合的穩(wěn)定性和可靠性。

本實(shí)施例中，壓緊件4包括安裝部41和彈性連接于安裝部41兩側(cè)的兩個(gè)壓緊部42，第一緊固螺釘101貫穿安裝部41與橫龍骨2相連，第一緊固螺釘101位于兩個(gè)壓緊部42之間并迫使兩個(gè)壓緊部42分別壓緊兩個(gè)滑接件3的連接部31。該種壓緊件4的兩個(gè)壓緊部42分別壓緊兩個(gè)滑接件3的連接部31，迫使兩個(gè)滑接件3的連接部31相互遠(yuǎn)離緊貼橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21的內(nèi)壁，其壓緊固定能力好，利于保證兩個(gè)滑接件3的連接部31與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21配合的穩(wěn)定性和可靠性。

進(jìn)一步的，第一緊固螺釘101的螺釘頭設(shè)有環(huán)形弧面，各壓緊部42設(shè)有與環(huán)形弧面線接觸配合的圓弧面，在第一緊固螺釘101緊固壓緊過程中，螺釘頭的環(huán)形弧面與壓緊部42的圓弧面線接觸配合迫使兩個(gè)壓緊部42分別壓緊兩個(gè)滑接件3的連接部31，其受力性好，壓緊穩(wěn)定可靠。

本實(shí)施例中，第一緊固螺釘101容置在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中，由于第一緊固螺釘101不外露，不會影響幕墻板的安裝，幕墻板可很好的與橫龍骨2和豎龍骨1表面貼合，使幕墻板的貼合度和安裝穩(wěn)定性大大提高，并能夠保證幕墻安裝后的外觀簡潔精致性。

本實(shí)施例中，壓緊件4設(shè)有用于托持幕墻板的第一托持部43，第一托持部43伸出至橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21外部，以便于安裝幕墻板。該壓緊件4采用板件彎折制成，制作簡便，成本低。在其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置單獨(dú)的用于托持幕墻板的托持件，托持件可以通過螺釘固定連接在滑接件3上或橫龍骨2上，或者托持件也可以通過螺釘通過與滑接件3和橫龍骨2固定連接。

本實(shí)施例中，貫通安裝孔10為圓孔，圓孔打孔方便，對豎龍骨1的強(qiáng)度影響小，滑接件3為與貫通安裝孔10滑動配合的空心管，滑接件3的橫截面尺寸與貫通安裝孔10的橫截面尺寸相同，滑接件3能沿貫通安裝孔10滑動和在貫通安裝孔10中轉(zhuǎn)動。在其他實(shí)施例中貫通安裝孔10也可以是非圓孔，而滑接件3也可以是實(shí)心桿。

本實(shí)施例的豎龍骨1的正面還設(shè)有豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽11，豎龍骨1可以采用與橫龍骨2相同的管件，而不需要再單獨(dú)設(shè)計(jì)和制作另外的管件，安裝時(shí)也不需要區(qū)分豎龍骨1和橫龍骨2，利于節(jié)省成本和提高安裝的簡便性。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例的內(nèi)接式幕墻龍骨三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖4所示，本實(shí)施例的豎龍骨1上對應(yīng)各滑接件3還設(shè)有用于固定滑接件3的第四緊固螺釘104，第四緊固螺釘104直接連接緊固豎龍骨1和滑接件3。增加第四緊固螺釘104固定滑接件3，能夠進(jìn)一步提高連接的穩(wěn)定性和可靠性。并且，各第四緊固螺釘104容置在豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽11中，由于第四緊固螺釘104不外露，不會影響幕墻板的安裝，幕墻板可很好的與橫龍骨2和豎龍骨1表面貼合，使幕墻板的貼合度和安裝穩(wěn)定性大大提高，并能夠保證幕墻安裝后的外觀簡潔精致性。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例的內(nèi)接式幕墻龍骨三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的基本相同，主要不同之處在于，如圖5至圖7所示，本實(shí)施例的豎龍骨1不具有豎向內(nèi)擴(kuò)凹槽11，豎龍骨1的正面為平面。第一緊固組件包括安裝在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中并僅與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21滑動配合的連接套5，連接套5套設(shè)于兩個(gè)滑接件3的連接部31外部，連接套5通過第三緊固螺釘103與兩個(gè)滑接件3的連接部31連接，連接套5與豎龍骨1相抵。連接套5僅與橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21滑動配合，使橫龍骨2相對于兩個(gè)滑接件3只能沿橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21延伸方向滑動，同時(shí)連接套5與豎龍骨1相抵進(jìn)行限位，并且安裝后橫龍骨2的兩個(gè)端部分別與其兩端的豎龍骨1相抵，可阻止橫龍骨2相對于豎龍骨1貫通安裝孔10滑動，從而實(shí)現(xiàn)豎龍骨1和橫龍骨2的連接。本實(shí)施例的第三緊固螺釘103不在橫龍骨2上穿孔，不會影響橫龍骨2的強(qiáng)度，橫龍骨2的防銹能力更好。

并且，本實(shí)施例的豎龍骨1上對應(yīng)各滑接件3還設(shè)有用于固定滑接件3的第四緊固螺釘104，第四緊固螺釘104螺紋配合安裝在豎龍骨1上并壓緊滑接件3。第四緊固螺釘104不在滑接件3上穿孔，不影響滑接件3的強(qiáng)度，且第四緊固螺釘104更容易安裝。

本實(shí)施例中，連接套5設(shè)有用于托持幕墻板的第二托持部51，以便于安裝幕墻板。該壓緊件4采用板件彎折制成，制作簡便，成本低。

本實(shí)施例中，橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21的槽口具有能使兩個(gè)滑接件3的連接部31同時(shí)從槽口置入橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中的寬度，由于兩個(gè)滑接件3的連接部31能同時(shí)從橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21的槽口置入橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中，可先將滑接件3安裝在豎龍骨1上，然后使橫龍骨2通過橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21套在連接部31上，再安裝第一緊固組件即可完成安裝，安裝過程中不需要人工一直托持橫龍骨2，且橫龍骨2不易掉落，其安裝方便、簡單。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例的內(nèi)接式幕墻龍骨三聯(lián)連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3的基本相同，主要不同之處在于，如圖8所示，本實(shí)施例的第一緊固組件為第二緊固螺釘102，各連接部31通過一個(gè)第二緊固螺釘102于豎龍骨1直接連接固定。上述第二緊固螺釘102容置在橫向內(nèi)擴(kuò)凹槽21中。本實(shí)施例的橫龍骨2與滑接件3連接穩(wěn)定性更好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。