本發(fā)明涉及高層或超高層建筑物的主體及外墻裝飾施工的全鋼集成外防護架的技術領域,具體為一種集成式附著升降腳手架及其升降方法。
背景技術:
腳手架在施工現(xiàn)場為工人操作并解決高處作業(yè)而搭設的各種支架,為建筑領域的通用術語,主要在建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方。腳手架制作材料通常有竹、木、鋼管或合成材料等,目前在部分工程中也將腳手架當成模板使用,此外其在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等領域中也被廣泛使用。
而回到建筑領域中,目前的高層建筑施工中,外墻腳手架多采用升降式腳手架。外腳手架是施工現(xiàn)場為工人外圍施工操作并解決外圍防護而搭設的各種支架,指建筑工地上用在外墻或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方,為了施工人員上下干活或外圍安全網(wǎng)圍護及高空安裝構件等。
現(xiàn)有的外腳手架有些設備含鋼量過大,浪費材料、增加成本(如架體立桿采用80mm×40mm矩管2根并用螺栓連接含2為1),同時有些設備含鋼量過小,剛性強度不夠,架體容易彎曲變形(如架體立桿采用80mm×40mm矩管1根)、外觀及安全差。外腳手架下提升部件采用多根桿件及多顆螺栓組裝而成,組裝復雜、耗費人力、易損耗。水平支撐桁架上、下的縱向水平桿與立桿、斜支撐焊接為一體、實用性差,不靈活,耗費鋼材。提升機構采用倒掛式電動葫蘆,每提升一層需要人工搬運一層電動葫蘆,耗費勞動力;并且現(xiàn)有的升降腳手架都不能保證提升機構傳力結(jié)構的承載能力,導致架體提升點位置結(jié)構穩(wěn)定性差,并且其不能保證為提升機構提供足夠的運行空間,導致導軌一側(cè)因集中受力和受力不均勻,產(chǎn)生變形和失穩(wěn)。因此針對上述問題我們研制了一種腳手架能保證提升機構傳力結(jié)構承載能力,提高架體提升點位置結(jié)構穩(wěn)定性,并且保證提升機構足夠的運行空間,使導軌一側(cè)受力均勻,避免了架體產(chǎn)生變形和失穩(wěn)的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對以上所述的現(xiàn)有技術中存在的問題,提供一種腳手架能保證提升機構傳力結(jié)構的承載能力,提高架體提升點位置結(jié)構穩(wěn)定性,并且保證提升機構足夠的運行空間,使導軌一側(cè)受力均勻,避免了架體產(chǎn)生變形和失穩(wěn)的問題。
集成式附著升降腳手架,包括若干由立桿1與斜拉桿2圍成的封閉區(qū)單元,一對封閉區(qū)單元形成一個架體單元3,其若干架體單元3形成了腳手架本體,且若干架體單元3的上端部安裝有水平拉桿4;所述的封閉區(qū)單元之間安裝有與水平拉桿4平行的若干操作平臺5,其特征在于:所述的一個架體單元3之間設有兩端分別與水平拉桿4及操作平臺5側(cè)面垂直連接的豎直立桿6,豎直立桿6靠近待建樓層的側(cè)面通過z型支架7與u型導軌8連接,其u型導軌8與防墜齒輪接觸的面由若干圓鋼組成,且相鄰兩根圓鋼之間的距離與防墜齒輪相鄰兩齒輪之間的尺間距相同;所述的集成式附著升降腳手架本體靠近待建樓層的上側(cè)面的豎直立桿與u型導軌8側(cè)面之間通過螺栓活動連接有上吊架9,集成式附著升降腳手架本體靠近待建樓層的下側(cè)面的豎直立桿與u型導軌8側(cè)面之間通過螺栓活動連接有下吊架10,且上吊架9與下吊架10通過鏈條與附墻吊掛座11及動力裝置連接。
所述的上吊架9包括上水平弦桿901、下水平弦桿902,其上水平弦桿901與下水平弦桿902之間的中心位置連接有豎向立桿903,上水平弦桿901與下水平弦桿902之間、豎向立桿903兩側(cè)對稱的設有斜腹板904,且上水平弦桿901、下水平弦桿902兩端部均設有上設有螺紋孔的連接板905,其下水平弦桿902中心位置處焊接有螺栓安裝孔906,通過螺栓安裝孔906連接有懸臂吊桿907,懸臂吊桿907上方安裝有壓簧908,下端安裝有與上水平弦桿901、下水平弦桿902垂直的上設有螺栓孔的提升板結(jié)構909。
所述的下水平弦桿902中心處設有豎向立桿903垂直的連接桿,且連接桿上設有螺栓安裝孔906,且豎向立桿903與連接桿之間設有加強筋。
所述的下吊架10包括第一水平弦桿1001,第二水平弦桿1002,所述的第一水平弦桿1001兩端部均焊接有第一連接板1004,第二水平弦桿1002兩端部均焊接有第二連接板1005,且第一連接板1004、第二連接板1005上均設有連接螺栓孔1006,其第一水平弦桿1001與第二水平弦桿1002之間設有兩個左右對稱的斜腹桿1007;所述的豎直支撐桿1003與第一水平弦桿1001的連接處設有第三連接板1008,第三連接板1008上方設有與豎直支撐桿1003相互垂直的兩個提升立板1009,兩個提升立板1009相互平行,且兩個提升立板1009上均設有安裝孔1010。
所述的豎直支撐桿1003與第二水平弦桿1002的連接處設有第四連接板1011,兩個斜腹桿1007與第二水平弦桿1002的連接處均設有第五連接板1012,增加了本結(jié)構的強度。
所述的架體單元3的豎向主框架上安裝有動力裝置,動力裝置為電動葫蘆,其上的鏈條上端與提升板結(jié)構909連接下端與掛鉤連接,且掛鉤與安裝孔1010連接,當調(diào)整集成式附著升降腳手架升降范圍時,只需改變鏈條與建筑結(jié)構的連接固定處,無需上下移動電動葫蘆,省時省力。
所述的架體單元3的外排立桿上安裝有沖孔鋼板防護網(wǎng),其沖孔鋼板防護網(wǎng)的橫向邊框采用矩形管20×20×2mm,豎向邊框采用矩形管30×20×2mm,沖孔鋼板防護網(wǎng)的厚度為0.8mm,其表面用pvc浸塑或者噴漆處理,且每一片防護網(wǎng)均有四處通過連接座、銷軸與立桿1實現(xiàn)螺栓連接,使沖孔鋼板防護網(wǎng)在任何位置都能承受至少300n的法向推力,以實現(xiàn)沖孔板防護網(wǎng)不會變形,且拆卸方便的問題。
所述的架體單元3靠近待建樓層的u型導軌8與待建樓層的預留孔位置處采用兩根m30的穿墻螺栓安裝附墻導向座,穿墻螺栓兩端各安裝100mm×100mm×10mm的一個墊片,兩個螺母,并將卸載頂撐全部擰緊頂在u型導軌8的防墜橫檔上進行卸載,防止架體失穩(wěn)、傾覆,以實現(xiàn)集成式附著升降腳手架體和建筑結(jié)構連成一體式結(jié)構,使集成式附著升降腳手架體更加穩(wěn)定。
所述的附墻導向座兩側(cè)設有導向滾輪裝置,其組成導向滾輪裝置的滾輪卡接在組成u型導軌8的u型槽內(nèi),其隨著防墜齒輪的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,保證了集成式附著升降腳手架體的穩(wěn)定性,防止集成式附著升降腳手架體作用搖晃和傾覆。
集成式附著升降腳手架的升降方法,其特征在于,包括以下步驟:a、在附墻導向座位置對應的集成式附著升降腳手架體上安裝一根u型導軌8,用螺栓將集成式附著升降腳手架體與各個u型導軌8固定連接;b、用穿墻螺栓將附墻導向座和建筑結(jié)構可靠連接;c、在每一根u型導軌8與豎直立桿之間安裝升降機構,然后將起重鏈條和附墻吊掛座通過螺栓連接,再用兩根m30的穿墻螺栓將對應的附墻吊掛座和建筑結(jié)構可靠連接;d、同時啟動所有的升降機構的環(huán)鏈電動葫蘆,使架體整體上移;架體的底部到達位于最底部的附墻導向座時,將起重鏈條從最底部的附墻吊掛座上的拉桿取下,并連接到上一層的附墻吊掛座上的拉桿的連接孔中;然后將最底部的附墻導向裝置拆下并安裝到位于對應導軌的最頂部的建筑結(jié)構上,同時與對應導軌配合;e、隨著建筑物的高度增加,重復步驟d,即可完成整棟建筑物的施工。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:一、u型導軌8與防墜齒輪接觸的面由若干圓鋼組成,且相鄰兩根圓鋼之間的距離與防墜齒輪相鄰兩齒輪之間的尺間距相同,便于附墻支承導座中的防墜齒輪在導軌上附著,防墜效果好;二、鏈條之間通過附墻吊掛座被分成兩段,且上吊架的上水平弦桿901的上方設有三角狀的加強結(jié)構,使架體整體上、下移動時,導軌、立桿側(cè)面受力均勻,且避免了架體產(chǎn)生變形和失穩(wěn)的問題;三、且上水平弦桿、下水平弦桿兩端部均設有連接板,對主框架內(nèi)排立桿和提升點架體構架立桿起到了加強和支撐作用;四、其組成導向滾輪裝置的滾輪卡接在組成u型導軌8的u型槽內(nèi),其隨著防墜齒輪的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動,保證了集成式附著升降腳手架體的穩(wěn)定性,防止集成式附著升降腳手架體作用搖晃和傾覆。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
圖2為附圖1的后視圖。
圖3為上吊架的結(jié)構示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
圖5為下吊架的結(jié)構示意圖。
圖6為圖5的左視圖。
圖7為本架體與建筑結(jié)構的連接示意圖。
圖8為導軌的局部放大圖。
圖中:由立桿1,斜拉桿2,架體單元3,水平拉桿4,操作平臺5,豎直立桿6,z型支架7,u型導軌8,上吊架9,下吊架10,附墻吊掛座11,上水平弦桿901,下水平弦桿902,豎向立桿903,斜腹板904,連接板905,螺栓裝孔906,懸臂吊桿907,壓簧908,提升板結(jié)構909,第一水平弦桿1001,第二水平弦桿1002,豎直支撐桿1003,第一連接板1004,第二連接板1005,連接螺栓孔1006,斜腹桿1007,第三連接板1008,提升立板1009,安裝孔1010,第四連接板1011,第五連接板1012。
具體實施方式
以下根據(jù)附圖1、附圖2、附圖3、附圖4及附圖5對本發(fā)明的結(jié)構及其有益效果進一步說明。
實施例1
集成式附著升降腳手架,如圖1所示,包括若干由立桿1與斜拉桿2圍成的封閉區(qū)單元,一對封閉區(qū)單元形成一個架體單元3,其若干架體單元3形成了腳手架本體,且若干架體單元3的上端部安裝有水平拉桿4;所述的封閉區(qū)單元之間安裝有與水平拉桿4平行的若干操作平臺5,所述的一個架體單元3之間設有兩端分別與水平拉桿4及操作平臺5側(cè)面垂直連接的豎直立桿6,豎直立桿6靠近待建樓層的側(cè)面通過z型支架7與u型導軌8連接,其u型導軌8與防墜齒輪接觸的面由若干圓鋼組成,且相鄰兩根圓鋼之間的距離與防墜齒輪相鄰兩齒輪之間的尺間距相同,便于附墻支承導座中的防墜齒輪在導軌上附著,防墜效果好。
所述的集成式附著升降腳手架本體靠近待建樓層的上側(cè)面的豎直立桿與u型導軌8側(cè)面之間通過螺栓活動連接有上吊架9,集成式附著升降腳手架本體靠近待建樓層的下側(cè)面的豎直立桿與u型導軌8側(cè)面之間通過螺栓活動連接有下吊架10,且上吊架9與下吊架10通過鏈條與附墻吊掛座及動力裝置連接,且鏈條之間通過附墻吊掛座被分成兩段,且上吊架的上水平弦桿901的上方設有三角狀的加強結(jié)構,使架體整體上、下移動時,導軌、立桿側(cè)面受力均勻,且避免了架體產(chǎn)生變形和失穩(wěn)的問題。
所述的上吊架9包括上水平弦桿901、下水平弦桿902,其上水平弦桿901與下水平弦桿902之間的中心位置連接有豎向立桿903,上水平弦桿901與下水平弦桿902之間、豎向立桿903兩側(cè)對稱的設有斜腹板904,且上水平弦桿901、下水平弦桿902兩端部均設有上設有螺紋孔的連接板905,其下水平弦桿902中心位置處焊接有螺栓安裝孔906,通過螺栓安裝孔906連接有懸臂吊桿907,懸臂吊桿907上方安裝有壓簧908,下端安裝有與上水平弦桿901、下水平弦桿902垂直的上設有螺栓孔的提升板結(jié)構909。
所述的下水平弦桿902中心處設有豎向立桿903垂直的連接桿,且連接桿上設有螺栓安裝孔906,且豎向立桿903與連接桿之間設有加強筋,對主框架內(nèi)排立桿和提升點架體構架立桿起到了加強和支撐作用。
所述的下吊架10包括第一水平弦桿1001,第二水平弦桿1002,所述的第一水平弦桿1001兩端部均焊接有第一連接板1004,第二水平弦桿1002兩端部均焊接有第二連接板1005,且第一連接板1004、第二連接板1005上均設有連接螺栓孔1006,其第一水平弦桿1001與第二水平弦桿1002之間設有兩個左右對稱的斜腹桿1007;所述的豎直支撐桿1003與第一水平弦桿1001的連接處設有第三連接板1008,第三連接板1008上方設有與豎直支撐桿1003相互垂直的兩個提升立板1009,兩個提升立板1009相互平行,且兩個提升立板1009上均設有安裝孔1010。
所述的豎直支撐桿1003與第二水平弦桿1002的連接處設有第四連接板1011,兩個斜腹桿1007與第二水平弦桿1002的連接處均設有第五連接板1012,增加了本結(jié)構的強度。
所述的架體單元3的豎向主框架上安裝有動力裝置,動力裝置為電動葫蘆,其上的鏈條上端與提升板結(jié)構909連接下端與掛鉤連接,且掛鉤與安裝孔1010連接,當調(diào)整升降腳手架升降范圍時,只需改變鏈條與建筑結(jié)構的連接固定處,無需上下移動電動葫蘆,省時省力。
所述的架體單元3的外排架上安裝有沖孔鋼板防護網(wǎng),其沖孔鋼板防護網(wǎng)的橫向邊框采用矩形管20×20×2mm,豎向邊框采用矩形管30×20×2mm,沖孔鋼板防護網(wǎng)的厚度為0.8mm,其表面用pvc浸塑或者噴漆處理,且每一片防護網(wǎng)均有四處通過連接座、銷軸與立桿1實現(xiàn)螺栓連接,使沖孔鋼板防護網(wǎng)在任何位置都能承受至少300n的法向推力,以實現(xiàn)沖孔鋼板防護網(wǎng)不會變形,且拆卸方便的問題,且使架體整體具有防腐防銹、耐酸堿、防潮、絕緣、耐老化、環(huán)保、壽命長的特點。
如圖8所示,所述的u型導軌8由圓鋼、設置在圓鋼兩側(cè)的u型槽鋼及設置在u型槽鋼之間的矩形管組成,且u型槽鋼內(nèi)設有附墻導向座的滾輪配合連接的預留孔,其保證了集成式附著升降腳手架體的穩(wěn)定性,防止集成式附著升降腳手架體作用搖晃和傾覆。
集成式附著升降腳手架的升降方法,其特征在于,包括以下步驟:a、在附墻導向座位置對應的集成式附著升降腳手架體上安裝一根u型導軌8,用螺栓將集成式附著升降腳手架體與各個u型導軌8固定連接b、用穿墻螺栓將附墻導向座和建筑結(jié)構可靠連接;c、在每一根u型導軌8與豎直立桿之間安裝升降機構,然后將起重鏈條和附墻吊掛座通過螺栓連接,再用兩根m30的穿墻螺栓將對應的附墻吊掛座和建筑結(jié)構可靠連接;d、同時啟動所有的升降機構的環(huán)鏈電動葫蘆,使架體整體上移;架體的底部到達位于最底部的附墻導向座時,將起重鏈條從最底部的附墻吊掛座上的拉桿取下,并連接到上一層的附墻吊掛座上的拉桿的連接孔中;然后將最底部的附墻導向座拆下并安裝到位于對應導軌的最頂部的建筑結(jié)構上,同時與對應導軌配合;e、隨著建筑物的高度增加,重復步驟d,即可完成整棟建筑物的施工。
如圖3所示,由于所述的鏈條之間通過附墻吊掛座被分成兩段,即鏈條的中部與附墻吊掛座通過螺栓活動連接,且上吊架的上水平弦桿901的上方設有三角狀的加強結(jié)構,使架體整體上、下移動時,導軌、豎直立桿側(cè)面受力均勻,且避免了架體產(chǎn)生變形和失穩(wěn)的問題。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。