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墻磚干掛的支撐限位裝置及墻磚裝配式干掛施工方法與流程

文檔序號(hào):11456396閱讀:793來源:國知局
墻磚干掛的支撐限位裝置及墻磚裝配式干掛施工方法與流程

本發(fā)明涉及墻磚裝飾技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種墻磚干掛的支撐限位裝置及墻磚裝配式干掛施工方法。



背景技術(shù):

墻磚干掛是近年來裝飾行業(yè)墻面裝飾常見的施工方法。辦公樓、酒店、住宅等建筑均有案例。墻磚干掛施工工藝是石材干掛施工工藝的一種延伸,墻磚干掛屬于造價(jià)低、美觀實(shí)用型的墻面裝飾方法。目前,現(xiàn)行的墻磚干掛有銅絲加化學(xué)膠干掛、點(diǎn)式干掛、角碼加備磚干掛等方法,但是由于市場(chǎng)中墻磚厚度遠(yuǎn)小于石材厚度,采用這些方法在施工中都會(huì)受到施工材料合規(guī)、施工人員素質(zhì)、施工溫濕度環(huán)境、施工進(jìn)度快慢等諸多因素影響,造成化學(xué)膠調(diào)配不規(guī)范、墻磚干掛粘接不牢固、墻磚備磚脫落等等質(zhì)量問題,墻磚在使用一定年限后會(huì)出現(xiàn)如脫落、掉落、擠壓等不同程度現(xiàn)象。同時(shí),在使用中,墻磚一旦破壞就很難維修。另外,這類墻磚干掛方法較難適用面積大、超高的墻體裝飾,在施工中及投入使用后都存在安全性較差的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種墻磚干掛的支撐限位裝置及墻磚裝配式干掛施工方法,以保證結(jié)構(gòu)的施工安全性和經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

墻磚干掛的支撐限位裝置,包括多個(gè)支撐限位單元,每個(gè)支撐限位單元包括支撐限位角碼、法蘭螺母,所述支撐限位角碼水平設(shè)置且其兩端分別為固定端和懸吊端,所述支撐限位角碼的固定端通過固定裝置固定在墻體或墻體構(gòu)造柱上,所述支撐限位角碼的懸吊端沿與所述墻體或墻體構(gòu)造柱相垂直的方向水平向外伸出,所述支撐限位角碼的懸吊端設(shè)有用于對(duì)墻磚進(jìn)行支撐限位的支撐限位部,所述支撐限位部包括水平支撐板、上限位擋板、下限位擋板,所述上限位擋板、下限位擋板均豎直設(shè)置且分別位于水平支撐板外端的上下兩側(cè),所述水平支撐板的外端設(shè)有水平向外伸出的螺紋段,所述法蘭螺母與水平支撐板的螺紋段相螺紋連接,所述法蘭螺母的最大外徑尺寸大于水平支撐板的厚度尺寸,所述上限位擋板、水平支撐板和法蘭螺母之間圍成用于支撐上層墻磚底部的u形支撐槽,所述下限位擋板、水平支撐板和法蘭螺母之間圍成用于定位下層墻磚頂部的u形定位槽,所述u形支撐槽和u形定位槽的內(nèi)側(cè)壁和底壁上分別貼覆有橡膠墊片。

作為上述墻磚干掛的支撐限位裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,所述固定裝置包括預(yù)埋鋼板和角鋼,所述預(yù)埋鋼板安裝在墻體或墻體構(gòu)造柱外表面,所述角鋼固定在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼板外表面,所述支撐限位角碼的固定端搭接在角鋼上表面,并通過連接螺栓將支撐限位角碼固定在角鋼上。

作為上述墻磚干掛的支撐限位裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,所述支撐限位角碼上設(shè)有條形孔,所述角碼上設(shè)有穿孔,所述連接螺栓依次穿過所述支撐限位角碼的條形孔和角鋼上的穿孔后擰上螺母,實(shí)現(xiàn)支撐限位角碼與角鋼的固定連接。

作為上述墻磚干掛的支撐限位裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,所述預(yù)埋鋼板通過化學(xué)螺栓固定在墻體或墻體構(gòu)造柱外表面。

作為上述墻磚干掛的支撐限位裝置的優(yōu)選實(shí)施方式,所述角鋼焊接在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼板上。

本發(fā)明還公開了墻磚裝配式干掛施工方法,所述干掛施工方法基于上述的墻磚干掛的支撐限位裝置,所述干掛施工方法按如下步驟依次進(jìn)行:

(1)預(yù)埋鋼板的安裝:按照墻體或墻體構(gòu)造柱的位置以及墻磚布局,來確定預(yù)埋鋼板的水平布局和垂直布局,然后將預(yù)埋鋼板錨固于墻體或墻體構(gòu)造柱對(duì)應(yīng)的位置上;

(2)角鋼的安裝:按照墻體或墻體構(gòu)造柱的位置以及墻磚布局,確定角鋼的安裝位置及長度,并在角鋼上表面預(yù)設(shè)穿孔,再將角鋼固定在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼板外表面,預(yù)埋鋼板和角鋼共同形成用于固定支撐限位角碼的固定裝置;

(3)支撐限位角碼的安裝:按照墻磚布局來設(shè)計(jì)支撐限位角碼的位置,使得每塊墻磚頂部設(shè)置兩個(gè)支撐限位角碼、每塊墻磚底部設(shè)置兩個(gè)支撐限位角碼,然后將每個(gè)支撐限位角碼的固定端通過連接螺栓固定在對(duì)應(yīng)的角鋼上,使得支撐限位角碼保持水平,接著在每個(gè)支撐限位角碼的支撐限位部表面貼上橡膠墊片,并在法蘭螺母的內(nèi)側(cè)貼上橡膠墊片;

(4)墻磚的安裝:在上下兩層支撐限位角碼的支撐限位部之間安裝墻磚,每列墻磚的安裝順序由下至上或由上至下順次安裝;安裝單個(gè)墻磚時(shí),將所述墻磚底部置于下層的兩個(gè)支撐限位角碼的支撐限位部、將所述墻磚頂部置于上層的兩個(gè)支撐限位角碼的支撐限位部,然后將上下兩層支撐限位角碼對(duì)應(yīng)的法蘭螺母擰上,分別形成u形支撐槽和u形定位槽,此時(shí)墻磚的底部通過下層的兩個(gè)u形支撐槽來進(jìn)行支撐、頂部通過上層的兩個(gè)u形定位槽來進(jìn)行定位。

作為上述墻磚裝配式干掛施工方法的優(yōu)選實(shí)施方式,所述步驟(4)之后還包括如下步驟:

(5)裝飾條的安裝:安裝好墻磚后,再在位于同一水平高度的法蘭螺母外粘貼裝飾條。

作為上述墻磚裝配式干掛施工方法的優(yōu)選實(shí)施方式,所述步驟(1)中,首先采用機(jī)械鉆孔設(shè)備在墻體或墻體構(gòu)造柱上鉆錨固孔,然后采用化學(xué)螺栓將預(yù)埋鋼板錨固在墻體或墻體構(gòu)造柱的錨固孔內(nèi)。

作為上述墻磚裝配式干掛施工方法的優(yōu)選實(shí)施方式,所述步驟(3)中,所述支撐限位角碼上預(yù)設(shè)有條形孔,所述角碼上預(yù)設(shè)有穿孔,所述連接螺栓依次穿過所述支撐限位角碼的條形孔和角鋼上的穿孔后擰上螺母,實(shí)現(xiàn)支撐限位角碼與角鋼的固定連接,且所述支撐限位角碼上表面與連接螺栓的螺帽之間、所述角碼下表面與螺母之間均設(shè)有彈簧片和墊片。

作為上述墻磚裝配式干掛施工方法的優(yōu)選實(shí)施方式,所述步驟(2)中,設(shè)置于同一個(gè)預(yù)埋鋼板上且位于同一水平高度的相鄰兩個(gè)角鋼之間留有縫隙。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明提供的墻磚干掛的支撐限位裝置,可以通過支撐限位角碼與法蘭螺母配合形成了用于支撐上層墻磚底部的u形支撐槽和用于定位下層墻磚頂部的u形定位槽,能直接承受墻磚自重同時(shí)對(duì)墻磚進(jìn)行很好的限位,保證了安裝后墻磚的平整度,無需開槽、打磨或鉆孔等就可以直接安裝墻磚,達(dá)到干掛裝飾效果,節(jié)約了材料;同時(shí)其在u形支撐槽的內(nèi)側(cè)壁和底壁上分別貼覆有橡膠墊片,很好的解決了墻磚、支撐限位角碼或角鋼等部件熱脹冷縮帶來的尺寸不一致的問題,排除了施工人員素質(zhì)、施工溫濕度環(huán)境等不確定因素的影響,使得墻磚長期使用而不發(fā)生脫落、掉落、擠壓的質(zhì)量問題,提高了墻體裝飾的穩(wěn)定性。

2、本發(fā)明提供的墻磚裝配式干掛施工方法,其基于上述墻磚干掛的支撐限位裝置,其每個(gè)施工步驟操作簡單,對(duì)施工人員技術(shù)要求不高;其施工步驟也沒有等待和交叉工序,可以加快工程進(jìn)度。同時(shí)其不受裝飾墻體面積大小及墻體高度限制,具有通用性。此外,該方法具有很好的可維修性和經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的支撐限位裝置的縱剖視圖。

圖2是本發(fā)明的支撐限位角碼與法蘭螺母的裝配圖。

圖3是圖2的俯視分解圖。

圖4為圖1的a-a剖面圖。

圖5為圖1的b-b剖面圖。

圖中標(biāo)號(hào):1墻體構(gòu)造柱,2化學(xué)螺栓,3預(yù)埋鋼板,4角鋼,5連接螺栓,6支撐限位角碼,7橡膠墊片,8法蘭螺母,9裝飾條,10墻磚,11u形支撐槽,12u形定位槽,13條形孔,14水平支撐板,15上限位擋板,16下限位擋板。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

參見圖1至圖5,本實(shí)施例公開了墻磚10干掛的支撐限位裝置,包括多個(gè)支撐限位單元,每個(gè)支撐限位單元包括支撐限位角碼6、法蘭螺母8,支撐限位角碼6水平設(shè)置且其兩端分別為固定端和懸吊端,支撐限位角碼6的固定端通過固定裝置固定在墻體或墻體構(gòu)造柱1上,本實(shí)施例中以支撐限位角碼6的固定端通過固定裝置固定在墻體構(gòu)造柱1上為例來進(jìn)行說明。固定裝置包括預(yù)埋鋼板3和角鋼4,角鋼4可采用熱鍍鋅角鋼,預(yù)埋鋼板3安裝在墻體構(gòu)造柱1外表面,預(yù)埋鋼板3通過化學(xué)螺栓2固定在墻體構(gòu)造柱1外表面。角鋼4焊接固定在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼板3外表面,支撐限位角碼6的固定端搭接在角鋼4上表面,并通過連接螺栓5將支撐限位角碼6固定在角鋼4上。支撐限位角碼6上設(shè)有條形孔13,角碼上設(shè)有穿孔,連接螺栓5依次穿過支撐限位角碼6的條形孔13和角鋼4上的穿孔后擰上螺母,實(shí)現(xiàn)支撐限位角碼6與角鋼4的固定連接,通過調(diào)整連接螺栓5在條形孔13中的位置,即可調(diào)整支撐限位角碼6的位置。

支撐限位角碼6的懸吊端沿與墻體構(gòu)造柱1相垂直的方向水平向外伸出,支撐限位角碼6的懸吊端設(shè)有用于對(duì)墻磚10進(jìn)行支撐限位的支撐限位部,支撐限位部包括水平支撐板14、上限位擋板15、下限位擋板16,上限位擋板15、下限位擋板16均豎直設(shè)置且分別位于水平支撐板14外端的上下兩側(cè),水平支撐板14的外端設(shè)有水平向外伸出的螺紋段,法蘭螺母8與水平支撐板14的螺紋段相螺紋連接,法蘭螺母8的最大外徑尺寸大于水平支撐板14的厚度尺寸,上限位擋板15、水平支撐板14和法蘭螺母8之間圍成用于支撐上層墻磚10底部的u形支撐槽11,下限位擋板16、水平支撐板14和法蘭螺母8之間圍成用于定位下層墻磚10頂部的u形定位槽12,u形支撐槽11和u形定位槽12的內(nèi)側(cè)壁和底壁上分別貼覆有橡膠墊片7。

本實(shí)施例還公開了一種墻磚10裝配式干掛施工方法,該干掛施工方法基于上述的墻磚10干掛的支撐限位裝置,該干掛施工方法按如下步驟依次進(jìn)行:

(1)預(yù)埋鋼板3的安裝:按照墻體構(gòu)造柱1的位置以及墻磚10布局,來確定預(yù)埋鋼板3的水平布局和垂直布局,然后將預(yù)埋鋼板3錨固于墻體構(gòu)造柱1對(duì)應(yīng)的位置上,具體過程為:首先采用機(jī)械鉆孔設(shè)備在墻體構(gòu)造柱1上鉆錨固孔,然后采用化學(xué)螺栓2將預(yù)埋鋼板3錨固在墻體構(gòu)造柱1的錨固孔內(nèi);

(2)角鋼4的安裝:按照墻體構(gòu)造柱1的位置以及墻磚10布局,確定角鋼4的安裝位置及長度,并在角鋼4上表面預(yù)設(shè)穿孔,再將角鋼4固定在對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼板3外表面,設(shè)置于同一個(gè)預(yù)埋鋼板3上且位于同一水平高度的相鄰兩個(gè)角鋼4之間預(yù)留有縫隙,以應(yīng)對(duì)角鋼4熱脹冷縮的問題。預(yù)埋鋼板3和角鋼4共同形成用于固定支撐限位角碼6的固定裝置;

(3)支撐限位角碼6的安裝:按照墻磚10布局來設(shè)計(jì)支撐限位角碼6的位置,使得每塊墻磚10頂部設(shè)置兩個(gè)支撐限位角碼6、每塊墻磚10底部設(shè)置兩個(gè)支撐限位角碼6,然后將每個(gè)支撐限位角碼6的固定端通過連接螺栓5固定在對(duì)應(yīng)的角鋼4上,支撐限位角碼6上預(yù)設(shè)有條形孔13,角碼上預(yù)設(shè)有穿孔,連接螺栓5依次穿過支撐限位角碼6的條形孔13和角鋼4上的穿孔后擰上螺母,實(shí)現(xiàn)支撐限位角碼6與角鋼4的固定連接,且支撐限位角碼6上表面與連接螺栓5的螺帽之間、角碼下表面與螺母之間均設(shè)有彈簧片和墊片;使得支撐限位角碼6保持水平,接著在每個(gè)支撐限位角碼6的支撐限位部表面貼上橡膠墊片7,并在法蘭螺母8的內(nèi)側(cè)貼上橡膠墊片7;

(4)墻磚10的安裝:在上下兩層支撐限位角碼6的支撐限位部之間安裝墻磚10,每列墻磚10的安裝順序由下至上或由上至下順次安裝,要保證墻磚10的水平度和垂直度;安裝單個(gè)墻磚10時(shí),將墻磚10底部置于下層的兩個(gè)支撐限位角碼6的支撐限位部、將墻磚10頂部置于上層的兩個(gè)支撐限位角碼6的支撐限位部,然后將上下兩層支撐限位角碼6對(duì)應(yīng)的法蘭螺母8擰上,分別形成u形支撐槽11和u形定位槽12,此時(shí)墻磚10的底部通過下層的兩個(gè)u形支撐槽11來進(jìn)行支撐、頂部通過上層的兩個(gè)u形定位槽12來進(jìn)行定位;

(5)裝飾條9的安裝:安裝好墻磚10后,再在位于同一水平高度的法蘭螺母8外通過用硅酮結(jié)構(gòu)膠粘貼裝飾條9,以遮擋法蘭螺母8,形成一個(gè)墻磚10裝飾整體,該裝飾條9可采用不銹鋼或鋁合金裝飾條9。

本實(shí)施例提供的干掛施工方法,杜絕了現(xiàn)有技術(shù)在施工進(jìn)度方面的弊病,墻磚10干掛過程中因沒有采用干掛結(jié)構(gòu)膠而省去了干掛結(jié)構(gòu)膠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,加快了工程進(jìn)度。且每個(gè)施工步驟操作簡單,對(duì)施工人員技術(shù)要求不高;其施工步驟也沒有等待和交叉工序,可以加快工程進(jìn)度。同時(shí)其不受裝飾墻體面積大小及墻體高度限制,并可以延伸用于石材干掛施工,可以降低干掛石材的厚度,具有通用性。此外,在墻磚10使用過程中一旦出現(xiàn)了破損問題,可以取下破損墻磚10,再次將完整的墻磚10進(jìn)行安裝,具有很好的可維修性和經(jīng)濟(jì)性。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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