生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法，包括生態(tài)保溫磚制作、保溫墻砌筑步驟，其中保溫墻砌筑包括基面處理、拌制砂漿、砌筑、拉筋、涂刷瀝青、粘貼土工布、砂漿拉毛等步驟。本發(fā)明應用了桔桿草粉與聚氨酯發(fā)?泡劑，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了機械化制造與蒸汽保養(yǎng)施工工藝。在砌筑施工工藝上，采用砂漿滿砌工藝。集成了生態(tài)性技術(shù)，保溫性技術(shù)，傳統(tǒng)性制作施工工藝技術(shù)等多方面技術(shù)。適用于不同區(qū)域房屋建筑，不同類型房屋建筑，不同部位墻體。
【專利說明】生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]房屋建筑墻體結(jié)構(gòu)形式歷經(jīng)了泥草墻、磚墻、磚混墻、鋼筋混凝土墻、鋼構(gòu)體墻幾個結(jié)構(gòu)階段。對墻體實行改革，我國政府十分重視，自上世紀70年，我國各級政府直到縣市級人民政府均設(shè)立了墻改辦這個機構(gòu)，的確這個機構(gòu)的設(shè)立極大地推動了我國墻體改革，并在墻體改革方面發(fā)揮了很好的作用。但隨著科學技術(shù)發(fā)展，社會進步，目前所應用的磚混結(jié)構(gòu)墻，鋼混結(jié)構(gòu)墻，鋼構(gòu)體墻，仍不適應未來社會發(fā)展需求，需要進一步改革。
[0003]國內(nèi)外目前房屋建筑墻體一般為鋼混結(jié)構(gòu)墻為主體，這種墻體造價高，耗費自然資源多，不采取相關(guān)措施，保溫性能差等弱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便，效果好的生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法，包括下列步驟:
(一)生態(tài)保溫磚制作:
(O原材料處理:生態(tài)保溫墻磚制作材料除商品性水泥、聚氨酯發(fā)泡劑材料外，其它材料均，進行處理加工；秸桿草經(jīng)過粉碎加工，加工后草粉絲，絲長< 5mm，莖粗< 2mm ;木質(zhì)材料進行碳化處理，將木質(zhì)材料進行燒化成木碳，并將木碳進行粉碎，粉碎后粒徑> 3mm ;泥土經(jīng)過烘曬處理，含水率應< 3%，然后進行碾磨處理，處理后細度為< Imm;建筑垃圾處理剔除鋼筋，再進行粉碎，粉碎后粒徑< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生態(tài)材料:阻熱保溫材料:膠結(jié)材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生態(tài)材料為秸桿草和木炭，二者重量比為3:1 ;所述阻熱保溫材料為聚氨酯發(fā)泡劑；所述膠結(jié)材料為水泥；所述骨料為建筑垃圾；
(3)攪拌:采用攪拌機進干拌5次以上，確保充分拌勻，然后按原材料重量與水重量配比10: 3，以手抓成團，松手即散為宜，進行攪拌3次以上；
(4)入模:模具規(guī)格選擇根據(jù)磚體設(shè)計規(guī)格進行選擇確定，將磚體混合材料傳輸至模具
中；
(5)壓實:通過應用機械將材料壓實；
(6)養(yǎng)護:在模具中進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5-7天；
(7)拆模切割:養(yǎng)護期滿，進行拆模，輕拆；
(二)保溫墻砌筑
(1)基面處理:對墻體基礎(chǔ)，按施工設(shè)計要求，進行墻體基礎(chǔ)處理，并進行劃線定位，削高填低，保證基面平整；
(2)拌制砂漿:砂漿材料配置選用325或425普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，細度模度控制在2.5，摻合料選用石灰膏，磨細生石灰，水選用潔凈水，配比按重量比:水泥:砂:摻合料:水=3: 6:1: 2進行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用滿鋪法。
[0006](4)拉筋:對轉(zhuǎn)角處，門窗角處，設(shè)置拉接筋，確保整體穩(wěn)定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墻體外側(cè)用毛刷或噴槍噴一層厚度為5mm的浙青；
(6)粘貼土工布:當浙青噴涂后，立即在墻面上覆蓋土工布；
(7)砂漿拉毛:采用保溫砂漿拉毛，厚度為IOmm;保溫拉毛砂漿選用425硅酸鹽普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，納米膠粉15kg,輕丙基甲基纖維素2-3kg,抗裂纖維Ikg,木質(zhì)纖維5kg進行配置,進行充分攪拌均勻，墻面拉毛處理。
[0007]本發(fā)明應用了桔桿草粉與聚氨酯發(fā)泡劑，以及建筑垃圾，粉煤灰、水泥、河砂等原料配置而成，采用了機械化制造與蒸汽保養(yǎng)施工工藝。在砌筑施工工藝上，采用砂漿滿砌工藝。集成了生態(tài)性技術(shù)，保溫性技術(shù)，傳統(tǒng)性制作施工工藝技術(shù)等多方面技術(shù)。適用于不同區(qū)域房屋建筑，不同類型房屋建筑，不同部位墻體。
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0009]一種生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法，包括下列步驟:
(一)生態(tài)保溫磚制作:
(O原材料處理:生態(tài)保溫墻磚制作材料除商品性水泥、聚氨酯發(fā)泡劑材料外，其它材料均，進行處理加工；秸桿草經(jīng)過粉碎加工，加工后草粉絲，絲長< 5mm，莖粗< 2mm ;木質(zhì)材料進行碳化處理，將木質(zhì)材料進行燒化成木碳，并將木碳進行粉碎，粉碎后粒徑> 3mm ;泥土經(jīng)過烘曬處理，含水率應< 3%，然后進行碾磨處理，處理后細度為< Imm;建筑垃圾處理剔除鋼筋，再進行粉碎，粉碎后粒徑< 30mm ；
(2)材料配置:按重量比配置比例:生態(tài)材料:阻熱保溫材料:膠結(jié)材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生態(tài)材料為秸桿草和木炭，二者重量比為3:1 ;所述阻熱保溫材料為聚氨酯發(fā)泡劑；所述膠結(jié)材料為水泥；所述骨料為建筑垃圾；
(3)攪拌:采用攪拌機進干拌5次以上，確保充分拌勻，然后按原材料重量與水重量配比10: 3，以手抓成團，松手即散為宜，進行攪拌3次以上；
(4)入模:模具規(guī)格選擇根據(jù)磚體設(shè)計規(guī)格進行選擇確定，將磚體混合材料傳輸至模具
中；
(5)壓實:通過應用機械將材料壓實；
(6)養(yǎng)護:在模具中進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5-7天；
(7)拆模切割:養(yǎng)護期滿，進行拆模，輕拆；
(二)保溫墻砌筑
(1)基面處理:對墻體基礎(chǔ)，按施工設(shè)計要求，進行墻體基礎(chǔ)處理，并進行劃線定位，削高填低，保證基面平整；
(2)拌制砂漿:砂漿材料配置選用325或425普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，細度模度控制在2.5，摻合料選用石灰膏，磨細生石灰，水選用潔凈水，配比按重量比:水泥:砂:摻合料:水=3: 6:1: 2進行配置；
(3)砌筑:砌筑方法，采用滿鋪法。
[0010](4)拉筋:對轉(zhuǎn)角處，門窗角處，設(shè)置拉接筋，確保整體穩(wěn)定性；
(5)涂刷浙青:熬制浙青，在墻體外側(cè)用毛刷或噴槍噴一層厚度為5mm的浙青；
(6)粘貼土工布:當浙青噴涂后，立即在墻面上覆蓋土工布；
(7)砂漿拉毛:采用保溫砂漿拉毛，厚度為IOmm;保溫拉毛砂漿選用425硅酸鹽普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，納米膠粉15kg,輕丙基甲基纖維素2-3kg,抗裂纖維Ikg,木質(zhì)纖維5kg進行配置,進行充分攪拌均勻，墻面拉毛處理。
【權(quán)利要求】
1.一種生態(tài)保溫墻磚砌筑施工方法，其特征是:包括下列步驟: (一)生態(tài)保溫磚制作: (1)原材料處理:生態(tài)保溫墻磚制作材料除商品性水泥、聚氨酯發(fā)泡劑材料外，其它材料均，進行處理加工；秸桿草經(jīng)過粉碎加工，加工后草粉絲，絲長< 5mm，莖粗< 2mm ;木質(zhì)材料進行碳化處理，將木質(zhì)材料進行燒化成木碳，并將木碳進行粉碎，粉碎后粒徑> 3mm ;泥土經(jīng)過烘曬處理，含水率應< 3%，然后進行碾磨處理，處理后細度為< Imm;建筑垃圾處理剔除鋼筋，再進行粉碎，粉碎后粒徑< 30mm ； (2)材料配置:按重量比配置比例:生態(tài)材料:阻熱保溫材料:膠結(jié)材料:骨料=40%: 5%: 30%: 25%;所述生態(tài)材料為秸桿草和木炭，二者重量比為3:1 ;所述阻熱保溫材料為聚氨酯發(fā)泡劑；所述膠結(jié)材料為水泥；所述骨料為建筑垃圾； (3)攪拌:采用攪拌機進干拌5次以上，確保充分拌勻，然后按原材料重量與水重量配比10: 3，以手抓成團，松手即散為宜，進行攪拌3次以上； (4)入模:模具規(guī)格選擇根據(jù)磚體設(shè)計規(guī)格進行選擇確定，將磚體混合材料傳輸至模具中； (5)壓實:通過應用機械將材料壓實； (6)養(yǎng)護:在模具中進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5-7天； (7)拆模切割:養(yǎng)護期滿，進行拆模，輕拆； (二)保溫墻砌筑 (1)基面處理:對墻體基礎(chǔ)，按施工設(shè)計要求，進行墻體基礎(chǔ)處理，并進行劃線定位，削高填低，保證基面平整； (2)拌制砂漿:砂漿材料配置選用325或425普通硅酸鹽水泥，砂選用中砂，細度模度控制在2.5，摻合料選用石灰膏，磨細生石灰，水選用潔凈水，配比按重量比:水泥:砂:摻合料:水=3: 6:1: 2進行配置； (3)砌筑:砌筑方法，采用滿鋪法。 (4)拉筋:對轉(zhuǎn)角處，門窗角處，設(shè)置拉接筋，確保整體穩(wěn)定性； (5)涂刷浙青:熬制浙青，在墻體外側(cè)用毛刷或噴槍噴一層厚度為5mm的浙青； (6)粘貼土工布:當浙青噴涂后，立即在墻面上覆蓋土工布； (7)砂漿拉毛:采用保溫砂漿拉毛，厚度為IOmm;保溫拉毛砂漿選用425硅酸鹽普通水泥350kg，微硅粉25-53kg，粉煤灰50kg，40-70目硅砂250kg，50-100目硅砂250kg，納米膠粉15kg,輕丙基甲基纖維素2-3kg,抗裂纖維Ikg,木質(zhì)纖維5kg進行配置,進行充分攪拌均勻，墻面拉毛處理。
【文檔編號】B28B1/50GK103921334SQ201410138653
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】王俊祥, 王亞杰, 張艷, 葛加君, 劉國軍, 王龍, 劉萬星 申請人:赤峰潤得建筑有限公司