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水泥上下料斗智能送料裝置及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):12050741閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種水泥上下料斗智能送料裝置及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有水泥在攪拌過(guò)程中無(wú)法對(duì)單位時(shí)間里送出的水泥進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量并確保輸出的連續(xù)穩(wěn)定,造成防止水泥用量過(guò)多造成水泥浪費(fèi),或者因水泥用料少造成品料不合格的浪費(fèi),進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法保證穩(wěn)定土施工的質(zhì)量。為此,需要一種水泥上下料斗智能送料裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種水泥上下料斗智能送料裝置及其生產(chǎn)方法,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且方便控制水泥的輸出量,防止水泥用量過(guò)多造成水泥浪費(fèi),同時(shí)生產(chǎn)方法簡(jiǎn)便。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種水泥上下料斗智能送料裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上部設(shè)置有用于與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連接的上水泥計(jì)量系統(tǒng),所述上水泥計(jì)量系統(tǒng)的輸出端下側(cè)設(shè)置有與其相連接下水泥稱量系統(tǒng),所述下水泥稱量系統(tǒng)下部的輸出管道上設(shè)置有由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)下料器,所述輸出管道的下端與和攪拌機(jī)構(gòu)相連接的出料機(jī)構(gòu)軟連接。

進(jìn)一步地,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括斜置于機(jī)架上方的輸送管,所述輸送管內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絞龍軸,位于輸送管上端的下側(cè)設(shè)置有與上水泥計(jì)量系統(tǒng)相連接的出料管。

進(jìn)一步地,所述上水泥計(jì)量系統(tǒng)包括周部經(jīng)稱重傳感器與機(jī)架相連接的上水泥料斗,所述上水泥料斗的上端設(shè)置有第一封蓋,上水泥料斗下端的輸出口上設(shè)置有用于控制水泥出料的氣動(dòng)蝶閥。

進(jìn)一步地,所述第一封蓋上設(shè)置有排氣帽,所述上水泥料斗內(nèi)還設(shè)置有除塵器。

進(jìn)一步地,所述下水泥稱量系統(tǒng)包括周部經(jīng)稱重傳感器與機(jī)架相連接的下水泥料斗,所述下水泥料斗的上端設(shè)置有與上水泥計(jì)量系統(tǒng)相連接的第二封蓋,所述第二封蓋上設(shè)置有通入上水泥計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)的用于實(shí)現(xiàn)氣壓穩(wěn)定的連接軟管,所述輸出管道的下端經(jīng)軟管與出料機(jī)構(gòu)軟連接。

進(jìn)一步地,所述下水泥料斗內(nèi)設(shè)置有除塵器,所述第二封蓋上還設(shè)置有排氣帽。

進(jìn)一步地,所述出料機(jī)構(gòu)包括斜置于機(jī)架下部且下端與輸出管道相連接的輸料管,所述輸料管內(nèi)設(shè)置有由安裝于輸料管下端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絞龍軸,輸料管的下部還設(shè)置有具有封板的檢修口。

一種水泥上下料斗智能送料裝置的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)啟動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),使水泥經(jīng)上水泥料斗送到下水泥料斗內(nèi),當(dāng)下水泥料斗內(nèi)水泥達(dá)到設(shè)定稱量最高值時(shí),上水泥料斗停止向下水泥料斗內(nèi)卸料;

2)進(jìn)料機(jī)構(gòu)繼續(xù)向上水泥料斗內(nèi)送料,當(dāng)上水泥料斗內(nèi)的達(dá)到設(shè)定稱量高值時(shí),進(jìn)料機(jī)構(gòu)馬上停止向上水泥料斗內(nèi)送料;

3)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器和出料機(jī)構(gòu),并通過(guò)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)下料器的旋轉(zhuǎn)速度,將水泥按配比送到與其軟連接的出料機(jī)構(gòu)內(nèi),再經(jīng)出料機(jī)構(gòu)送至攪拌主機(jī),當(dāng)下水泥料斗內(nèi)的水泥到達(dá)設(shè)定的最低值時(shí)上水泥料斗的氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,使上水泥料斗內(nèi)的水泥全部卸到下水泥料斗內(nèi),如此循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):該智能送料裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)上下兩套水泥稱量系統(tǒng)、水泥回轉(zhuǎn)下料器實(shí)現(xiàn)水泥用量的實(shí)時(shí)監(jiān)控。并采用減法計(jì)量方式,對(duì)單位時(shí)間里送出的水泥準(zhǔn)確計(jì)量并確保輸出的連續(xù)穩(wěn)定。可保證穩(wěn)定土施工的質(zhì)量,防止水泥用量過(guò)多造成水泥浪費(fèi),或者因水泥用料少造成品料不合格的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:10-機(jī)架 20-進(jìn)料機(jī)構(gòu) 21-輸送管 22-出料管 30-上水泥計(jì)量系統(tǒng) 31-上水泥料斗 32-第一封蓋 33-氣動(dòng)蝶閥 34-排氣帽 35-稱重傳感器 40-下水泥計(jì)量系統(tǒng) 41-下水泥料斗 42-第二封蓋 43-連接軟管 44-軟管 45-稱重傳感器 46-排氣帽 50-回轉(zhuǎn)下料器 51-變頻電機(jī) 60-出料機(jī)構(gòu) 61-輸料管 62-驅(qū)動(dòng)電機(jī) 63-檢修口。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下,但本發(fā)明并不限于此。

參考圖1

一種水泥上下料斗智能送料裝置,包括機(jī)架10,所述機(jī)架上部設(shè)置有用于與進(jìn)料機(jī)構(gòu)20相連接的上水泥計(jì)量系統(tǒng)30,所述上水泥計(jì)量系統(tǒng)的輸出端下側(cè)設(shè)置有與其相連接下水泥稱量系統(tǒng)40,所述下水泥稱量系統(tǒng)下部的輸出管道上設(shè)置有由變頻電機(jī)51驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)下料器50,所述回轉(zhuǎn)下料器內(nèi)設(shè)置有與變頻電機(jī)的輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上沿周向間隔設(shè)置有隔板,以便旋轉(zhuǎn)時(shí)控制水泥的輸出量。所述輸出管道的下端與和攪拌機(jī)構(gòu)相連接的出料機(jī)構(gòu)60軟連接。

本實(shí)施例中,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括斜置于機(jī)架上方的輸送管21,所述輸送管內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的絞龍軸,位于輸送管上端的下側(cè)設(shè)置有與上水泥計(jì)量系統(tǒng)相連接的出料管22,以便向上水泥料斗內(nèi)送料。

本實(shí)施例中,所述上水泥計(jì)量系統(tǒng)包括周部經(jīng)稱重傳感器35與機(jī)架相連接的上水泥料斗31,所述上水泥料斗的上端設(shè)置有第一封蓋32,上水泥料斗下端的輸出口上設(shè)置有用于控制水泥出料的氣動(dòng)蝶閥33,以便通過(guò)氣動(dòng)蝶閥完成上水泥料斗輸出口的啟閉。

本實(shí)施例中,所述第一封蓋上設(shè)置有排氣帽34,所述上水泥料斗內(nèi)還設(shè)置有除塵器,以便降低粉塵,降低大氣污染。

本實(shí)施例中,所述下水泥稱量系統(tǒng)包括周部經(jīng)稱重傳感器45與機(jī)架相連接的下水泥料斗41,所述下水泥料斗的上端設(shè)置有與上水泥計(jì)量系統(tǒng)相連接的第二封蓋42,所述第二封蓋上設(shè)置有與上水泥料斗相連接并通入上水泥料斗內(nèi)的連接軟管43,以防止下水泥料斗在卸料時(shí)造成氣壓不穩(wěn)的情況,所述輸出管道的下端經(jīng)軟管44與出料機(jī)構(gòu)軟連接。

本實(shí)施例中,所述下水泥料斗內(nèi)設(shè)置有除塵器,以便降低粉塵,降低大氣污染。所述第二封蓋上還設(shè)置有排氣帽46,所述下水泥料斗的容積大于上水泥料斗的容積,以便于上水泥料斗內(nèi)的水泥全部落入下水泥料斗內(nèi)時(shí)不會(huì)超出下水泥料斗的高值。

本實(shí)施例中,所述出料機(jī)構(gòu)包括斜置于機(jī)架下部且下端與輸出管道相連接的輸料管61,所述輸料管內(nèi)設(shè)置有由安裝于輸料管下端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)62驅(qū)動(dòng)的絞龍軸,輸料管的下部還設(shè)置有具有封板的檢修口63,從將水泥輸出。

一種水泥上下料斗智能送料裝置的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)啟動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),使水泥經(jīng)上水泥料斗送到下水泥料斗內(nèi),當(dāng)下水泥料斗內(nèi)水泥達(dá)到設(shè)定稱量最高值時(shí),上水泥料斗停止向下水泥料斗內(nèi)卸料;

2)進(jìn)料機(jī)構(gòu)繼續(xù)向上水泥料斗內(nèi)送料,當(dāng)上水泥料斗內(nèi)的達(dá)到設(shè)定稱量高值時(shí),進(jìn)料機(jī)構(gòu)馬上停止向上水泥料斗內(nèi)送料;

3)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器和出料機(jī)構(gòu),并通過(guò)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)下料器的旋轉(zhuǎn)速度,將水泥按配比送到與其軟連接的出料機(jī)構(gòu)內(nèi),再經(jīng)出料機(jī)構(gòu)送至攪拌主機(jī),當(dāng)下水泥料斗內(nèi)的水泥到達(dá)設(shè)定的最低值時(shí),上水泥料斗的氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,使上水泥料斗內(nèi)的水泥全部卸到下水泥料斗內(nèi),按步驟2)和3)循環(huán)。

下水泥料斗在出料時(shí)采用減法計(jì)量方式,對(duì)單位時(shí)間里送出的水泥準(zhǔn)確計(jì)量并確保輸出的連續(xù)穩(wěn)定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),設(shè)計(jì)出不同形式的水泥上下料斗智能送料裝置并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng),在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

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