本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備,尤其涉及一種可控量加料的水泥攪拌設(shè)備。
背景技術(shù):
水泥,粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái),它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。
現(xiàn)有的水泥攪拌設(shè)備都是工作人員直接將水和水泥倒入攪拌箱內(nèi),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)倒入的水泥有時(shí)候過(guò)多或過(guò)少,使得攪拌不夠充分,降低工作效率。
綜上,目前需要研發(fā)一種水泥和水可間歇性加入的可控量加料的水泥攪拌設(shè)備,來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥和水一次大量加入的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥和水一次大量加入的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水泥和水可間歇性加入的可控量加料的水泥攪拌設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種可控量加料的水泥攪拌設(shè)備,包括有機(jī)架、水箱、推板、攪拌箱、出料管、電控閥、出水管、單向閥、右架、電機(jī)、扇形齒輪、第一滑軌、第一滑塊、第一彈簧、第一齒條、推桿和進(jìn)水管,機(jī)架頂部左側(cè)設(shè)有水箱,水箱頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,水箱內(nèi)設(shè)有推板,推板與水箱配合,機(jī)架頂部右側(cè)設(shè)有攪拌箱,攪拌箱左部與水箱右部之間連接有出水管,出水管內(nèi)設(shè)有單向閥,攪拌箱底部設(shè)有出料管,出料管內(nèi)設(shè)有電控閥,機(jī)架頂部右側(cè)連接有右架,右架位于攪拌箱右側(cè),右架左側(cè)底部連接有電機(jī),電機(jī)上連接有扇形齒輪,攪拌箱頂部左側(cè)設(shè)有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑塊右側(cè)與第一滑軌右側(cè)之間連接有第一彈簧,第一滑塊頂部連接有第一齒條,第一齒條與扇形齒輪嚙合,第一滑塊與推板之間連接有推桿,推桿穿過(guò)水箱。
優(yōu)選地,還包括有原料箱、進(jìn)料斗、塞球、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、滾輪和鋼絲繩,右架頂部中部設(shè)有原料箱,原料箱頂部設(shè)有進(jìn)料斗,第一滑軌頂部右側(cè)設(shè)有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊底部與第二滑軌底部之間連接有第二彈簧,第二滑軌頂部左側(cè)設(shè)有滾輪,第二滑塊頂部與第一齒條右部之間連接有鋼絲繩,鋼絲繩繞過(guò)滾輪,第二滑塊右端連接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿底部設(shè)有塞球,塞球位于原料箱內(nèi)底部。
優(yōu)選地,還包括有第三滑軌、第三滑塊、第二齒條、軸承座、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、攪拌桿和連桿,攪拌箱右部設(shè)有軸承座,軸承座內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿左側(cè)上下兩側(cè)均勻地連接有攪拌桿,轉(zhuǎn)桿右端設(shè)有第一齒輪,機(jī)架頂部右側(cè)設(shè)有第三滑軌,第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊,第三滑塊前側(cè)連接有第二齒條,第二齒條與第一齒輪嚙合,第二齒條頂部與移動(dòng)桿右部之間連接有連桿。
優(yōu)選地,相鄰的攪拌桿之間的距離為10厘米,攪拌桿在轉(zhuǎn)桿上為上下對(duì)稱設(shè)置。
優(yōu)選地,右架形狀為L(zhǎng)形。
優(yōu)選地,塞球材質(zhì)為橡膠。
工作原理:當(dāng)需要攪拌水泥時(shí),工作人員將適量水泥放入到攪拌箱內(nèi),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一齒條與第一滑塊在第一滑軌上向右移動(dòng),第一彈簧則被擠壓,扇形齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到不與第一齒條嚙合時(shí),第一彈簧則恢復(fù)原長(zhǎng)帶動(dòng)第一滑塊與第一齒條向左移動(dòng),扇形齒輪不停地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使得第一齒條與第一滑塊不停地在第一滑軌上左右移動(dòng),第一滑塊左右移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)推桿左右移動(dòng),推桿向右移動(dòng)時(shí),使得推板在水箱內(nèi)向右移動(dòng),加入到水箱內(nèi)的水就會(huì)不斷地被擠壓然后通過(guò)出水管流入到攪拌箱內(nèi),推桿向左移動(dòng)時(shí),使得推板在水箱內(nèi)向左移動(dòng),使水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到水箱內(nèi),而設(shè)置的單向閥會(huì)使得攪拌箱內(nèi)的物質(zhì)不會(huì)流入到水箱內(nèi),這種間斷式的加水方式可以使水泥進(jìn)行更好的攪拌。當(dāng)工作完成后,工作人員關(guān)閉電機(jī),并打開電控閥,攪拌好的水泥就從出料管流出,當(dāng)水泥全部流出后,工作人員控制電控閥關(guān)閉。
因?yàn)檫€包括有原料箱、進(jìn)料斗、塞球、第二滑軌、第二滑塊、第二彈簧、滾輪和鋼絲繩,右架頂部中部設(shè)有原料箱,原料箱頂部設(shè)有進(jìn)料斗,第一滑軌頂部右側(cè)設(shè)有第二滑軌,第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊底部與第二滑軌底部之間連接有第二彈簧,第二滑軌頂部左側(cè)設(shè)有滾輪,第二滑塊頂部與第一齒條右部之間連接有鋼絲繩,鋼絲繩繞過(guò)滾輪,第二滑塊右端連接有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿底部設(shè)有塞球,塞球位于原料箱內(nèi)底部,當(dāng)?shù)谝积X條向左移動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)鋼絲繩拉動(dòng)第二滑塊向上移動(dòng),第二滑塊向上移動(dòng)使得第二彈簧被拉長(zhǎng),第二滑塊向上移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)桿與塞球向上移動(dòng),此時(shí)水泥可以漏出,當(dāng)?shù)谝积X條向右移動(dòng)時(shí),第二彈簧恢復(fù)原長(zhǎng)使得第二滑塊向下移動(dòng),第二滑塊自身重力原因也會(huì)向下移動(dòng),第二滑塊向下移動(dòng)使得移動(dòng)桿與塞球向下移動(dòng),此時(shí)水泥停止漏出,第一齒條不斷地左右移動(dòng)會(huì)使得塞球不斷地上下移動(dòng),從而使水泥間歇性地進(jìn)入攪拌箱內(nèi),原料箱內(nèi)的水泥斷續(xù)掉落與水箱內(nèi)的水?dāng)嗬m(xù)流出可以提高攪拌質(zhì)量。
因?yàn)檫€包括有第三滑軌、第三滑塊、第二齒條、軸承座、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、攪拌桿和連桿,攪拌箱右部設(shè)有軸承座,軸承座內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿左側(cè)上下兩側(cè)均勻地連接有攪拌桿,轉(zhuǎn)桿右端設(shè)有第一齒輪,機(jī)架頂部右側(cè)設(shè)有第三滑軌,第三滑軌上滑動(dòng)式連接有第三滑塊,第三滑塊前側(cè)連接有第二齒條,第二齒條與第一齒輪嚙合,第二齒條頂部與移動(dòng)桿右部之間連接有連桿,移動(dòng)桿上下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)連桿上下移動(dòng),連桿上下移動(dòng)會(huì)使得第二齒條與第三滑塊上下移動(dòng),第二齒條上下移動(dòng)使得第一齒輪順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿與攪拌桿順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌箱內(nèi)的物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢?,提高工作效率?/p>
(3)有益效果
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可控量加料的水泥攪拌設(shè)備,通過(guò)設(shè)置的推板在水箱內(nèi)左右移動(dòng)與塞球在原料箱內(nèi)上下移動(dòng)使得水和水泥間歇性地進(jìn)入攪拌箱內(nèi),這樣可以提高攪拌質(zhì)量,加上設(shè)置攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)就可以使得攪拌箱內(nèi)的物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢?,提高工作效率?/p>
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-機(jī)架,2-水箱,3-推板,4-攪拌箱,5-出料管,6-電控閥,7-出水管,8-單向閥,9-右架,10-電機(jī),11-扇形齒輪,12-第一滑軌,13-第一滑塊,14-第一彈簧,15-第一齒條,16-推桿,17-原料箱,18-進(jìn)料斗,19-塞球,20-第二滑軌,21-第二滑塊,22-第二彈簧,23-滾輪,24-鋼絲繩,25-移動(dòng)桿,26-第三滑軌,27-第三滑塊,28-第二齒條,29-軸承座,30-轉(zhuǎn)桿,31-第一齒輪,32-攪拌桿,33-連桿,34-進(jìn)水管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種可控量加料的水泥攪拌設(shè)備,如圖1-3所示,包括有機(jī)架1、水箱2、推板3、攪拌箱4、出料管5、電控閥6、出水管7、單向閥8、右架9、電機(jī)10、扇形齒輪11、第一滑軌12、第一滑塊13、第一彈簧14、第一齒條15、推桿16和進(jìn)水管34,機(jī)架1頂部左側(cè)設(shè)有水箱2,水箱2頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)水管34,水箱2內(nèi)設(shè)有推板3,推板3與水箱2配合,機(jī)架1頂部右側(cè)設(shè)有攪拌箱4,攪拌箱4左部與水箱2右部之間連接有出水管7,出水管7內(nèi)設(shè)有單向閥8,攪拌箱4底部設(shè)有出料管5,出料管5內(nèi)設(shè)有電控閥6,機(jī)架1頂部右側(cè)連接有右架9,右架9位于攪拌箱4右側(cè),右架9左側(cè)底部連接有電機(jī)10,電機(jī)10上連接有扇形齒輪11,攪拌箱4頂部左側(cè)設(shè)有第一滑軌12,第一滑軌12上滑動(dòng)式連接有第一滑塊13,第一滑塊13右側(cè)與第一滑軌12右側(cè)之間連接有第一彈簧14,第一滑塊13頂部連接有第一齒條15,第一齒條15與扇形齒輪11嚙合,第一滑塊13與推板3之間連接有推桿16,推桿16穿過(guò)水箱2。
還包括有原料箱17、進(jìn)料斗18、塞球19、第二滑軌20、第二滑塊21、第二彈簧22、滾輪23和鋼絲繩24,右架9頂部中部設(shè)有原料箱17,原料箱17頂部設(shè)有進(jìn)料斗18,第一滑軌12頂部右側(cè)設(shè)有第二滑軌20,第二滑軌20上滑動(dòng)式連接有第二滑塊21,第二滑塊21底部與第二滑軌20底部之間連接有第二彈簧22,第二滑軌20頂部左側(cè)設(shè)有滾輪23,第二滑塊21頂部與第一齒條15右部之間連接有鋼絲繩24,鋼絲繩24繞過(guò)滾輪23,第二滑塊21右端連接有移動(dòng)桿25,移動(dòng)桿25底部設(shè)有塞球19,塞球19位于原料箱17內(nèi)底部。
還包括有第三滑軌26、第三滑塊27、第二齒條28、軸承座29、轉(zhuǎn)桿30、第一齒輪31、攪拌桿32和連桿33,攪拌箱4右部設(shè)有軸承座29,軸承座29內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿30,轉(zhuǎn)桿30左側(cè)上下兩側(cè)均勻地連接有攪拌桿32,轉(zhuǎn)桿30右端設(shè)有第一齒輪31,機(jī)架1頂部右側(cè)設(shè)有第三滑軌26,第三滑軌26上滑動(dòng)式連接有第三滑塊27,第三滑塊27前側(cè)連接有第二齒條28,第二齒條28與第一齒輪31嚙合,第二齒條28頂部與移動(dòng)桿25右部之間連接有連桿33。
相鄰的攪拌桿32之間的距離為10厘米,攪拌桿32在轉(zhuǎn)桿30上為上下對(duì)稱設(shè)置。
右架9形狀為L(zhǎng)形。
塞球19材質(zhì)為橡膠。
工作原理:當(dāng)需要攪拌水泥時(shí),工作人員將適量水泥放入到攪拌箱4內(nèi),啟動(dòng)電機(jī)10,電機(jī)10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇形齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),扇形齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一齒條15與第一滑塊13在第一滑軌12上向右移動(dòng),第一彈簧14則被擠壓,扇形齒輪11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到不與第一齒條15嚙合時(shí),第一彈簧14則恢復(fù)原長(zhǎng)帶動(dòng)第一滑塊13與第一齒條15向左移動(dòng),扇形齒輪11不停地逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使得第一齒條15與第一滑塊13不停地在第一滑軌12上左右移動(dòng),第一滑塊13左右移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)推桿16左右移動(dòng),推桿16向右移動(dòng)時(shí),使得推板3在水箱2內(nèi)向右移動(dòng),加入到水箱2內(nèi)的水就會(huì)不斷地被擠壓然后通過(guò)出水管7流入到攪拌箱4內(nèi),推桿16向左移動(dòng)時(shí),使得推板3在水箱2內(nèi)向左移動(dòng),使水通過(guò)進(jìn)水管34進(jìn)入到水箱2內(nèi),而設(shè)置的單向閥8會(huì)使得攪拌箱4內(nèi)的物質(zhì)不會(huì)流入到水箱2內(nèi),這種間斷式的加水方式可以使水泥進(jìn)行更好的攪拌。當(dāng)工作完成后,工作人員關(guān)閉電機(jī)10,并打開電控閥6,攪拌好的水泥就從出料管5流出,當(dāng)水泥全部流出后,工作人員控制電控閥6關(guān)閉。
因?yàn)檫€包括有原料箱17、進(jìn)料斗18、塞球19、第二滑軌20、第二滑塊21、第二彈簧22、滾輪23和鋼絲繩24,右架9頂部中部設(shè)有原料箱17,原料箱17頂部設(shè)有進(jìn)料斗18,第一滑軌12頂部右側(cè)設(shè)有第二滑軌20,第二滑軌20上滑動(dòng)式連接有第二滑塊21,第二滑塊21底部與第二滑軌20底部之間連接有第二彈簧22,第二滑軌20頂部左側(cè)設(shè)有滾輪23,第二滑塊21頂部與第一齒條15右部之間連接有鋼絲繩24,鋼絲繩24繞過(guò)滾輪23,第二滑塊21右端連接有移動(dòng)桿25,移動(dòng)桿25底部設(shè)有塞球19,塞球19位于原料箱17內(nèi)底部,當(dāng)?shù)谝积X條15向左移動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)鋼絲繩24拉動(dòng)第二滑塊21向上移動(dòng),第二滑塊21向上移動(dòng)使得第二彈簧22被拉長(zhǎng),第二滑塊21向上移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)移動(dòng)桿25與塞球19向上移動(dòng),此時(shí)水泥可以漏出,當(dāng)?shù)谝积X條15向右移動(dòng)時(shí),第二彈簧22恢復(fù)原長(zhǎng)使得第二滑塊21向下移動(dòng),第二滑塊21自身重力原因也會(huì)向下移動(dòng),第二滑塊21向下移動(dòng)使得移動(dòng)桿25與塞球19向下移動(dòng),此時(shí)水泥停止漏出,第一齒條15不斷地左右移動(dòng)會(huì)使得塞球19不斷地上下移動(dòng),從而使水泥間歇性地進(jìn)入攪拌箱4內(nèi),原料箱17內(nèi)的水泥斷續(xù)掉落與水箱2內(nèi)的水?dāng)嗬m(xù)流出可以提高攪拌質(zhì)量。
因?yàn)檫€包括有第三滑軌26、第三滑塊27、第二齒條28、軸承座29、轉(zhuǎn)桿30、第一齒輪31、攪拌桿32和連桿33,攪拌箱4右部設(shè)有軸承座29,軸承座29內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿30,轉(zhuǎn)桿30左側(cè)上下兩側(cè)均勻地連接有攪拌桿32,轉(zhuǎn)桿30右端設(shè)有第一齒輪31,機(jī)架1頂部右側(cè)設(shè)有第三滑軌26,第三滑軌26上滑動(dòng)式連接有第三滑塊27,第三滑塊27前側(cè)連接有第二齒條28,第二齒條28與第一齒輪31嚙合,第二齒條28頂部與移動(dòng)桿25右部之間連接有連桿33,移動(dòng)桿25上下移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)連桿33上下移動(dòng),連桿33上下移動(dòng)會(huì)使得第二齒條28與第三滑塊27上下移動(dòng),第二齒條28上下移動(dòng)使得第一齒輪31順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪31順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿30與攪拌桿32順時(shí)針和逆時(shí)針交替轉(zhuǎn)動(dòng),從而使攪拌箱4內(nèi)的物質(zhì)得到充分?jǐn)嚢瑁岣吖ぷ餍省?/p>
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。