本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別涉及一種整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻。

背景技術：

目前，國內外超高層建筑數(shù)量日益增多，高度超過300m的復雜超高層建筑對結構體系及構件的受力性能要求也越來越高。鋼板-混凝土組合剪力墻由內填鋼板和鋼筋混凝土組成，并通過栓釘連接，它能夠充分發(fā)揮鋼和混凝土兩種材料的優(yōu)勢，在提高構件承載力的同時又保持了較高的延性，能有效減小墻體截面面積，節(jié)約建筑空間，故日益受到業(yè)主和設計師的青睞。鋼板-混凝土組合剪力墻主要有三類，分別為單側鋼板-混凝土組合剪力墻、雙側鋼板-混凝土組合剪力墻及內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻。其中，內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻同時具有優(yōu)異的抗震性能及防火性能，因此，它在工程中得以廣泛應用。

如圖1所示，現(xiàn)有內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻施工工藝如下：首先，吊裝、固定并連接剪力鋼板1，然后現(xiàn)場手工逐根綁扎兩側鋼筋2、端部鋼筋及拉結筋，最后封模澆筑混凝土3。該施工工藝存在如下缺陷：現(xiàn)場手工逐根綁扎鋼筋，工作量大、勞動強度大、施工效率低、施工工期長；而且，施工現(xiàn)場需堆放大量鋼筋，模架堆載大、安全風險高、文明施工水平低。

通過上述施工工藝制作的內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻，由于鋼筋網(wǎng)排布密集且復雜，現(xiàn)場綁扎施工難度大、安裝精度差、工程質量難以得到保障。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻，剪力鋼板易變形，鋼筋網(wǎng)安裝精度差，工程質量難以保障的問題。本實用新型的目的是提供一種整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻，側立鋼筋網(wǎng)一和側立鋼筋網(wǎng)二均整體預制，再與剪力鋼板拼裝為一體，提升了鋼筋的加工精度及連接精度，不但保障了工程質量，而且提高了施工效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻，包括相連接的若干段剪力鋼板；圍合于所述剪力鋼板外且與所述剪力鋼板固接的鋼筋網(wǎng)；以及包覆所述剪力鋼板及所述鋼筋網(wǎng)的混凝土層；所述鋼筋網(wǎng)包括位于所述剪力鋼板兩側的側立鋼筋網(wǎng)一和側立鋼筋網(wǎng)二，且所述側立鋼筋網(wǎng)一和所述側立鋼筋網(wǎng)二均為整體預制加工。

優(yōu)選的，所述側立鋼筋網(wǎng)一、所述側立鋼筋網(wǎng)二與所述剪力鋼板的水平接頭位置錯開。

優(yōu)選的，各段相鄰的所述剪力鋼板之間的水平焊縫采用單面坡口焊接連接。

優(yōu)選的，在所述側立鋼筋網(wǎng)一、所述側立鋼筋網(wǎng)二與預留鋼筋網(wǎng)的接頭區(qū)域綁扎若干水平箍筋。

優(yōu)選的，所述側立鋼筋網(wǎng)一、所述側立鋼筋網(wǎng)二與所述剪力鋼板之間還通過若干拉結筋連接。

優(yōu)選的，所述側立鋼筋網(wǎng)一、所述側立鋼筋網(wǎng)二與所述預留鋼筋網(wǎng)之間采用鋼筋套筒連接誒，所述側立鋼筋網(wǎng)一、所述側立鋼筋網(wǎng)二與所述剪力鋼板之間采用拉結筋及點焊連接。

本實用新型的效果在于：本實用新型的整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻，由剪力鋼板和位于其兩側的側立鋼筋網(wǎng)一和側立鋼筋網(wǎng)二拼裝而成，由于側立鋼筋網(wǎng)一和側立鋼筋網(wǎng)二均由工廠整體預制，預制加工減少了現(xiàn)場鋼筋綁扎的工作量，極大提升了鋼筋的加工精度及連接精度，從而保障了工程質量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻的結構示意圖；

圖2至圖7為本實用新型一實施例的整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻的拼裝方法各步驟的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻作進一步詳細說明。根據(jù)下面的說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

結合圖7說明本實用新型的整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻100，它包括相連接的若干段剪力鋼板10，圍合于剪力鋼板10外且與剪力鋼板10固接的鋼筋網(wǎng)20；以及包覆剪力鋼板10及鋼筋網(wǎng)20的混凝土層70；上述鋼筋網(wǎng)20包括位于剪力鋼板10兩側的側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22，且側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22均為整體預制加工。

該整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻100，由剪力鋼板10和位于其兩側的側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22拼裝而成，由于側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22均由工廠整體預制，預制加工減少了現(xiàn)場鋼筋綁扎的工作量，極大提升了鋼筋的加工精度及連接精度，從而保障了工程質量。

上述側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10的水平接頭位置錯開，使得剪力鋼板10兩側的焊點錯開，能夠減小剪力鋼板10的焊接變形，方便施工并滿足結構受力要求，從而保證剪力鋼板10的結構強度。

本實施例中，綜合考慮塔吊吊裝能力、核心筒施工鋼平臺模架裝備布置、結構水平及豎向施工段、結構受力等確定剪力鋼板10的分段，并結合塔吊吊裝能力、現(xiàn)場鋼筋綁扎難易程度及吊裝方便性等，確定剪力鋼板10兩側鋼筋網(wǎng)20的預制范圍。從受力及施工角度考慮各段剪力鋼板10之間的水平及豎向連接方式，剪力鋼板10的預留孔設計包括混凝土澆搗流淌孔、橫向鋼筋對穿孔、模板對拉螺栓孔、箍筋連接預留套筒等在內的平面排布。各段相鄰的剪力鋼板10之間的水平焊縫采用單面坡口焊接連接，單面坡口焊接方式能夠確保鋼板底部焊透，保證焊縫的連接強度。

較佳的，在側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與預留鋼筋網(wǎng)50的接頭區(qū)域綁扎若干水平箍筋(圖中未示出)，加強鋼筋網(wǎng)20與預留鋼筋網(wǎng)50的穩(wěn)定連接；且側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10之間還通過若干拉結筋80連接，以增強側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10連接的整體性。

上述側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22均設置至少2層鋼筋，本實施例優(yōu)選2～6層鋼筋，以保證鋼板-混凝土組合剪力墻的結構強度，具體層數(shù)需根據(jù)實際內嵌單層鋼板-混凝土組合剪力墻的設計要求而定，此處不作限定。

下面結合圖2至圖7說明本實用新型整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻的拼裝過程：

一、如圖2和圖3所示，吊裝剪力鋼板10，水平連接所述剪力鋼板10和預留剪力鋼板40；

二、如圖4至圖6所示，分別吊裝預制的側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22，使側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22分別設置于剪力鋼板10的兩側，且側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22分別與預留鋼筋網(wǎng)50及剪力鋼板10相連接，從而形成固接為一體的剪力鋼板10和鋼筋網(wǎng)20；

三、如圖7所示，在剪力鋼板10和鋼筋網(wǎng)20外封模并澆筑混凝土層70形成整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻100。

首先，將剪力鋼板10吊運至現(xiàn)場安裝固定后，再分別將整體預制加工的側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22吊運至剪力鋼板10的兩側并安裝固定，從而形成固接為一體的剪力鋼板10和鋼筋網(wǎng)20，該拼裝方法簡化了剪力鋼板10與鋼筋網(wǎng)20的連接工序，明顯減少了現(xiàn)場鋼筋綁扎的工作量，極大提升了鋼筋連接精度，提高了現(xiàn)場施工效率、縮短了建造工期；而且，該拼裝方法避免了現(xiàn)場模架鋼筋堆放雜亂的現(xiàn)象，提升了現(xiàn)場安全文明施工水平。

上述步驟一中，相鄰兩段剪力鋼板10之間為單面坡口焊接連接，該焊接方式能夠確保鋼板底部焊透，保證焊縫的連接強度，而且，剪力鋼板10坡口開口方向在后安裝的側立鋼筋網(wǎng)二22的一側，以方便現(xiàn)場焊接工作。

如圖3所示，上述步驟二中，剪力鋼板10水平連接之后，在靠近剪力鋼板10的內側設置若干根豎向鋼筋23，并臨時固定豎向鋼筋23與剪力鋼板10；隨后，如圖4所示，吊裝側立鋼筋網(wǎng)一21，將側立鋼筋網(wǎng)一21與預留鋼筋網(wǎng)50的鋼筋逐根對接后，使側立鋼筋網(wǎng)一21分別與剪力鋼板10和預留鋼筋網(wǎng)50固接，并在側立鋼筋網(wǎng)一21外側設置臨時支撐架60，以確保鋼筋網(wǎng)20的垂直度，如圖5和圖6所示，類似的，再吊裝并連接位于剪力鋼板10另一側的側立鋼筋網(wǎng)二22，并在側立鋼筋網(wǎng)二22外側設置臨時支撐架60，最后，在剪力鋼板10與鋼筋網(wǎng)20固接為一體后，拆除臨時支撐架60。上述側立鋼筋網(wǎng)一21和側立鋼筋網(wǎng)二22的整體吊裝施工需根據(jù)塔吊吊裝能力、預制的側立鋼筋網(wǎng)21、22的大小及重量，吊裝變形及應力控制等確定。

上述步驟二還包括，在側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與預留鋼筋網(wǎng)50的接頭區(qū)域綁扎若干水平箍筋，加強鋼筋網(wǎng)20與預留鋼筋網(wǎng)50的穩(wěn)定連接；且側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10之間還通過若干拉結筋80連接，以增強側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10連接的整體性。

為加強剪力鋼板10與鋼筋網(wǎng)20的整體剛度，在成型過程中，側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與預留鋼筋網(wǎng)50之間采用鋼筋套筒連接，側立鋼筋網(wǎng)一21、側立鋼筋網(wǎng)二22與剪力鋼板10之間的連接采用拉結筋及點焊連接。

需指出的是，上述的實施例僅是一個示例，并不局限于此，該整體預制的單層鋼板-混凝土組合剪力墻不僅針對一字型的鋼板混凝土組合剪力墻的施工，也同樣適用于T型及L型的鋼板混凝土組合剪力墻。

上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求范圍。