本實用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種墻體建筑材料，確切的說是涉及一種可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件。

背景技術(shù)：

近幾年，木質(zhì)房屋以其良好的抗震性和透氣性以及居住的舒適性受到了許多人的喜愛?，F(xiàn)有的組合式木屋建造需要先構(gòu)建地基，然后在地基上有序的搭建支柱，最后在支柱的內(nèi)、外表面分別裝釘上防腐木板形成木屋的墻體。這種結(jié)構(gòu)的木質(zhì)墻體整體建造工序復(fù)雜，施工時間較長，導(dǎo)致輕型木屋的建造效率較低，尤其采用這種結(jié)構(gòu)建筑的木屋墻體的在拆卸時必須拆散成單根的木板和支柱，因此由這種墻體結(jié)構(gòu)建成的木屋很難在后續(xù)進行裝修或改擴建，這對于住戶來說很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝效率高的可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件，其主要由相對間隔平行設(shè)置的內(nèi)墻面板、外墻面板以及固定連接在內(nèi)墻面板與外墻面板左右邊沿的左邊梁和右邊梁組成，在左邊梁和右邊梁的外側(cè)邊分別設(shè)有用于與相鄰構(gòu)件凹凸配合連接的企口。

在所述內(nèi)、外墻面板以及左、右邊梁的上、下兩端分別封裝有截面為U形的上、下端板，該上、下端板與內(nèi)墻面板、外墻面板以及左、右邊梁配合圍成中空腔體。

在所述的中空腔體中填裝有隔音保溫材料。

所述的內(nèi)墻面板和外墻面板均是由若干木板條通過相鄰邊沿設(shè)置的凹凸企口拼接而成，各木板條的兩端分別通過連接件或粘結(jié)劑固定在左邊梁和右邊梁上。

所述的左邊梁和右邊梁分別設(shè)有與所述內(nèi)墻面板的內(nèi)板面對應(yīng)貼合的內(nèi)連接板以及與所述外墻面板的外板面對應(yīng)貼合的外連接板，所述左邊梁在其內(nèi)、外連接板的左側(cè)邊之間一體連接有帶有矩形外凸棱的凸板，所述右邊梁在其內(nèi)、外連接板的右側(cè)邊一體連接有帶有矩形內(nèi)凹槽的凹板。

在所述左邊梁和右邊梁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其內(nèi)、外連接板對應(yīng)配合夾裝固定內(nèi)、外墻面板的扣接板。

本實用新型的可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件在其左、右邊梁上對應(yīng)設(shè)置凹凸配合的企口，一方面可以在墻體組成中利用左、右邊梁上設(shè)置的凹凸企口準(zhǔn)確拼接，保證墻面平整，另一方面，可以利用相鄰墻體組合構(gòu)件之間拼接連接的左右邊梁組成墻體的龍骨，從而提高木屋墻體的整體結(jié)構(gòu)強度，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點，有效的提高的木屋的墻體裝配效率，此外，采用本實用新型的墻體組合構(gòu)件連接裝配成的墻體拆卸、運輸也非常簡單，可以方便住戶對木屋在后續(xù)進行裝修、拆遷或改擴建。

附圖說明

圖1為本實用新型可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件實施例一的截面圖；

圖2為本實用新型可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件實施例二的截面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的墻體組合構(gòu)件進行詳細描述。

實施例一：如圖1所示，本實用新型的可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件主要是由相對間隔平行設(shè)置的內(nèi)墻面板1和外墻面板2以及對應(yīng)連接在內(nèi)墻面板1和外墻面板2左右兩側(cè)邊沿的左邊梁3、右邊梁4組成，在左邊梁3和右邊梁4的外側(cè)邊分別設(shè)有用于與相鄰構(gòu)件凹凸配合連接的企口。其中，內(nèi)墻面板1和外墻面板2均是由若干木板條通過相鄰邊沿設(shè)置的凹凸企口拼接組成，各木板條的兩端分別通過自攻螺釘或鉚釘?shù)冗B接件固定在左邊梁3和右邊梁4上，這種木板條為市售的成熟產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。本實施例一中，在左邊梁3上設(shè)有與內(nèi)墻面板1的內(nèi)板面對應(yīng)貼合的內(nèi)連接板31以及與外墻面板2的外板面對應(yīng)貼合的外連接板32，在內(nèi)連接板31和外連接板32的左側(cè)邊一體連接有帶有矩形外凸棱的凸板33，內(nèi)連接板31、外連接板32及凸板33圍成底邊開口的“凸”字形結(jié)構(gòu)。右邊梁4上設(shè)有與內(nèi)墻面板1的內(nèi)板面對應(yīng)貼合的內(nèi)連接板41以及與外墻面板2的外板面對應(yīng)貼合的外連接板42，在內(nèi)連接板41和外連接板42的右側(cè)邊一體連接有帶有矩形內(nèi)凹槽的凹板43，該右邊梁4通過內(nèi)連接板41、外連接板42及凹板43圍成底邊開口的“凹”字形結(jié)構(gòu)。為增強內(nèi)墻面板3、外墻面板4與左邊梁3、右邊梁4之間的連接強度，在本實施例一中，其在左邊梁3和右邊梁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與其對應(yīng)配合夾裝固定內(nèi)、外墻面板3、4的扣接板5，如圖1所示，在左邊梁3中設(shè)有兩個扣接板5，這兩個扣接板5分別與內(nèi)連接板31和外連接板32對應(yīng)配合，其中一個扣接板5與內(nèi)連接板31配合夾持固定在內(nèi)墻面板1的左邊沿處，并在內(nèi)連接板31、內(nèi)墻面板3及該扣接板5中處穿裝固定緊固螺釘；另一個扣接板5與外連接板32配合夾持固定在外墻面板2的左側(cè)邊沿處，并在該外連接板32、外墻面板3及該扣接板5支架穿裝固定緊固螺釘。右邊梁4中的兩扣接板5與左邊梁3的連接方式雷同，此處不再贅述。本實用新型的可循環(huán)使用的輕型木屋墻體組合構(gòu)件中的左邊梁和右邊梁的長度在具體應(yīng)用中按照木屋墻體的高度設(shè)置，該墻體組合構(gòu)件預(yù)先裝配好后，將兩個墻體組合構(gòu)件通過對應(yīng)設(shè)置的凹凸企口相互拼接，并通過在拼接一起的左右邊梁之間用穿釘或焊接方式連接固定，即可組成墻體，各墻體組合構(gòu)件之間的左、右邊梁拼接后同時構(gòu)成了墻體的龍骨。進一步的，為提高墻體的保溫隔音性能，提高居住的舒適性，并方便墻體組合構(gòu)件拼接后與地板、屋頂?shù)绕渌考倪B接，本具體應(yīng)用中，其還可以在內(nèi)墻面板1、外墻面板2以及左邊梁3、右邊梁4圍成的墻體組合構(gòu)件的上、下兩端分別封裝有截面為U形的上、下端板(圖中未視出)，該上、下端板與內(nèi)墻面板1、外墻面板2以及左、右邊梁3、4配合圍成中空的腔體，并在該中空的腔體中填裝隔音保溫材料。

實施例二：本具體實施例二與實施例一的不同之處在于：左邊梁3和右邊梁4被夾裝在內(nèi)墻面板3和外墻面板4之間，如圖2所示，左邊梁3的內(nèi)連接板31以及右邊梁4的內(nèi)連接板41均與內(nèi)墻面板1的外板面貼合，左邊梁3的外連接板32以及右邊梁4的外連接板42均與外墻面板2的內(nèi)板面貼合。同時，左邊梁3的截面整體呈中空的“凸”字形結(jié)構(gòu)，而右邊梁4的截面為凹槽底邊開口的“凹”字形結(jié)構(gòu)。本實施例二采用的結(jié)構(gòu)相比于實施例一中的墻體組合構(gòu)件可以提高墻體裝配的美觀。