本實(shí)用新型涉及保鮮設(shè)備，更具體地說，它涉及一種保溫冷庫墻體。

背景技術(shù)：

冷庫不同于一般工業(yè)用或民用建筑物，冷庫是在低溫條件下對(duì)食品或貨物進(jìn)行冷加工和冷藏的建筑物。因?yàn)槠溟L(zhǎng)期處于低溫狀態(tài)，故對(duì)建筑物的保溫要求比較高。

目前，市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的是現(xiàn)場(chǎng)噴涂聚氨酯作為系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)。根據(jù)客戶的保溫需求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴涂聚氨酯，該保溫結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：噴涂厚度不均勻，誤差比較大，給工程驗(yàn)收和使用效果帶來很大問題；聚氨酯的現(xiàn)場(chǎng)噴涂對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán)格，如果環(huán)境的溫濕度，風(fēng)速變化，對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)有一定的影響，質(zhì)量不易控制；噴涂現(xiàn)場(chǎng)存在火災(zāi)隱患。

另外，冷庫作為一種低溫建筑物，對(duì)于保溫要求比較高，局部的漏冷和破壞不僅會(huì)使冷庫耗能增加，而且會(huì)給業(yè)主帶來直接或間接的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫冷庫墻體，本實(shí)用新型主要解決了如何進(jìn)一步減少冷庫由于側(cè)壁導(dǎo)致的制冷功率流失的問題，

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種保溫冷庫墻體，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體包內(nèi)部的空腔，空腔內(nèi)壁上設(shè)置有壁板以及位于壁板上的制冷裝置，設(shè)備主體外壁上設(shè)置有保溫機(jī)構(gòu)，制冷裝置包括位于壁板上的中空夾層，中空夾層內(nèi)設(shè)置有若干S型的通水管，設(shè)備主體外壁上設(shè)置有與通水管連通的液體換溫機(jī)構(gòu)，保溫機(jī)構(gòu)包括位于設(shè)備主體上的中空腔室，中空腔室內(nèi)設(shè)置有保溫板，保溫板與壁板之間設(shè)置有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，在冷庫的空腔內(nèi)設(shè)置有壁板，壁板上設(shè)置有中空夾層，中空夾層內(nèi)設(shè)置有S型的通水管，S型的通水管可以增大通水管在中空夾層內(nèi)的接觸面積，使得經(jīng)過熱傳導(dǎo)進(jìn)入到空腔側(cè)壁上的外界高溫被通水管吸收，通水管利用溫差的作用使得外界熱度吸收進(jìn)通水管內(nèi)，進(jìn)而避免空腔內(nèi)的冷氣或外界的熱量通過熱傳導(dǎo)進(jìn)入空腔內(nèi)，通水管還連接有換溫機(jī)構(gòu)，換溫機(jī)構(gòu)可以將通水管內(nèi)的液體中熱量置換出空腔外。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述液體換溫機(jī)構(gòu)包括位于設(shè)備主體外壁上的水箱和水冷泵，水箱與水冷泵之間設(shè)置有送液管，水冷泵上設(shè)置有穿過壁板與通水管連通的輸液管，通液管上設(shè)置有與水箱連通的出液管。

通過采用上述技術(shù)方案，S型的通水管吸收熱量后將帶有熱量的液體傳遞到水冷泵上，水冷泵對(duì)液體進(jìn)行冷卻降溫處理，處理完畢后的液體通過松葉管進(jìn)入水箱內(nèi)，最終水箱內(nèi)液體進(jìn)入到通水管內(nèi)，完成液體的整體循環(huán)冷卻換溫。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述間隙內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格板。

通過采用上述技術(shù)方案，間隙的設(shè)置可以使得保溫板與壁板之間分開，減少熱傳導(dǎo)的作用。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述保溫板材料為聚乙烯泡沫板。

通過采用上述技術(shù)方案，聚乙烯泡沫板具有良好的保溫隔溫效果。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述網(wǎng)格板與保溫板之間設(shè)置有形成真空的真空機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，真空機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免熱量表面進(jìn)入空腔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述真空機(jī)構(gòu)包括矩形框架，矩形框架上設(shè)置有對(duì)稱的玻璃面板，玻璃面板之間形成有真空腔，設(shè)備主體上設(shè)置有真空泵，真空泵上設(shè)置有與空腔連通的抽氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)真空泵使得抽氣管產(chǎn)生吸力，抽氣管可以將真空腔內(nèi)的氣體抽走。

本實(shí)用新型具有本實(shí)用新型主要解決了如何進(jìn)一步減少冷庫由于側(cè)壁導(dǎo)致的制冷功率流失的的優(yōu)勢(shì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的立體示意圖；

圖2為本實(shí)施例的剖面示意圖；

圖3為圖2的A放大示意圖；

圖4為設(shè)備主體內(nèi)部示意圖。

附圖標(biāo)記：110、設(shè)備主體；111、空腔；112、壁板；113、中空夾層；114、通水管；115、保溫板；116、間隙；117、水箱；118、水冷泵；119、網(wǎng)格板；210、真空腔；211、真空泵；212、抽氣管；213、開關(guān)門。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種不保溫冷庫，參照?qǐng)D1和圖2，在設(shè)備主體110的內(nèi)部設(shè)置有空腔111，空腔111側(cè)壁上設(shè)置有與外界連通的開關(guān)口，開關(guān)口處設(shè)置有一側(cè)與設(shè)備主體110外壁鉸接的開關(guān)門213，空腔111出去帶有開關(guān)口一側(cè)側(cè)壁的剩余三面?zhèn)缺谏暇O(shè)置有壁板112和位于壁板112上的中空夾層113，中空夾層113內(nèi)設(shè)置有S型桿的通水管114，設(shè)備主體110外壁上設(shè)置有水箱117和水冷泵118，水冷泵118與水箱117之間設(shè)置有連通的送液管，水箱117與通液管之間設(shè)置有連通出液管，水冷泵118與通水管114之間設(shè)置有連通的輸液管，在空腔111內(nèi)壁上還設(shè)置有中空腔111室，中空夾層113靠近空腔111內(nèi)壁，中空腔111室靠近設(shè)備主體110外壁，中空腔111室內(nèi)設(shè)置有保溫板115，保溫板115與壁板112之間設(shè)置有間隙116，間隙116內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)格板119，在空腔111內(nèi)還設(shè)置有矩形框架，矩形框架上設(shè)置有對(duì)稱的玻璃面板，玻璃面板之間密封有真空腔210，在設(shè)備主體110上設(shè)置有真空泵211，真空泵211與真空腔210之間設(shè)置有抽氣管212。

參照?qǐng)D3和圖4，現(xiàn)有的冷庫內(nèi)部雖然制冷效果良好，但冷庫側(cè)壁會(huì)由于熱傳導(dǎo)將外界的高溫向冷庫內(nèi)傳遞，同時(shí)冷庫內(nèi)的低溫會(huì)傳遞至室外，從而使得冷庫內(nèi)制冷功率的減少，首先啟動(dòng)位于設(shè)備主體110外的水冷泵118，水冷泵118外設(shè)置有保護(hù)箱，水冷泵118工作后使得位于中空夾層113內(nèi)的通水管114吸收冷庫墻體的熱量，避免外界高溫通過墻體進(jìn)行熱傳導(dǎo)傳遞至空腔111內(nèi)，吸收熱量后的通水管114將液體送入水冷泵118內(nèi)，水冷泵118將液體冷卻后送入水箱117內(nèi)，水箱117再次將冷水送入通水管114內(nèi)，水冷箱側(cè)壁設(shè)置有隔溫的泡沫板和多層保溫棉。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。