本實用新型涉及建筑施工設備領域，尤其涉及一種混凝土攪拌運輸車出料溜槽結構。

背景技術：

混凝土攪拌運輸車將混凝土運送到指定地點后需進行放料；但是由于使用混凝土的場地大多都是在建工程，地形比較復雜，因此混凝土的放料位置不確定現(xiàn)有的普通混凝土攪拌車很難適應放料位置變化的情況，因此為了能夠實現(xiàn)多方位的放料，設計一種特殊的出料溜槽結構是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種可以適應放料位置變化情況的混凝土攪拌運輸車出料溜槽結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：混凝土攪拌運輸車出料溜槽結構，包括安裝在攪拌車的尾部支座上的出料溜槽，還包括溜槽支架和立柱，所述溜槽支架固定地安裝在攪拌車的尾部支座上，所述立柱可水平轉動地安裝在所述溜槽支架上，所述出料溜槽可隨立柱轉動地安裝在所述立柱上；在所述溜槽支架上設置有固定卡盤，在所述固定卡盤上沿其周向間隔地設置有周向固定卡口，在立柱上設置有與所述周向固定卡口對應的固定手柄。

進一步的是：在所述立柱的底端設置有水平延伸的支桿；所述出料溜槽的上端與立柱的上端連接，所述出料溜槽的下端與支桿上遠離立柱的一端連接，并且由所述出料溜槽、立柱和支桿三者組成三角形結構。

進一步的是：還包括支桿固定座，所述支桿固定座固定地安裝在尾部支座上，在支桿固定座上設置有與支桿對應的固定槽。

進一步的是：在所述支桿固定座上還設置有支桿固定手柄，所述支桿固定手柄與所述固定槽配合后形成可固定所述支桿的固定腔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可通過轉動立柱，進而實現(xiàn)間接地對出料溜槽的位置轉動，進而可根據(jù)現(xiàn)場情況調整出料溜槽的放料位置，使得混凝土攪拌車能適應放料位置變化的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的混凝土攪拌運輸車出料溜槽結構的示意圖；

圖2為圖1中隱藏出料溜槽后的俯視圖；

圖3為圖2中A-A截面的剖視圖；

圖4為圖3中松開狀態(tài)的示意圖；

圖5為立柱的示意圖；

圖中標記為：尾部支座1、出料溜槽2、溜槽支架3、立柱4、固定卡盤5、周向固定卡口6、固定手柄7、支桿8、支桿固定座9、固定槽10、支桿固定手柄11、復位彈簧12、斜管13、連接支桿14。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖5中所示，本實用新型所述的混凝土攪拌運輸車出料溜槽結構，包括安裝在攪拌車的尾部支座1上的出料溜槽2，出料溜槽2的作用是用于將從攪拌車上的攪拌罐體內攪拌后的混凝土物料進行放料的通道；本實用新型在上述基礎上進一步設置有溜槽支架3和立柱4，所述溜槽支架3固定地安裝在攪拌車的尾部支座1上，所述立柱4可水平轉動地安裝在所述溜槽支架3上，所述出料溜槽2可隨立柱4轉動地安裝在所述立柱4上；在所述溜槽支架3上設置有固定卡盤5，在所述固定卡盤5上沿其周向間隔地設置有周向固定卡口6，在立柱4上設置有與所述周向固定卡口6對應的固定手柄7。這樣，通過可轉動立柱4可帶動出料溜槽2整體轉動，進而可實現(xiàn)對放料位置的調節(jié)。

不失一般性，立柱4的轉動角度范圍一般可設置在180°的范圍內。另外，為了避免立柱4隨意轉動，進一步設置有固定卡盤5和相應的固定手柄7。參照附圖1和附圖2中所示，在固定卡盤5上設置有相應的固定卡口6，當立柱4轉動到相應的角度位置后，可通過固定手柄7與相應的固定卡口6進行卡合，以限制立柱4轉動；而在需要轉動立柱4時，則將固定手柄7與相應的固定卡口6松開即可。

另外，為了便于安裝出料溜槽2，參照附圖1中所示，本實用新型進一步在所述立柱4的底端設置有水平延伸的支桿8；所述出料溜槽2的上端與立柱4的上端連接，所述出料溜槽2的下端與支桿8上遠離立柱4的一端連接，并且由所述出料溜槽2、立柱4和支桿8三者組成三角形結構。通過這樣設置，可提高對出料溜槽2的支撐效果；其中，支桿8呈水平延伸，其并非嚴格要求支桿8呈水平狀態(tài)，只要保證支桿8與立柱4之間呈大致的垂直狀態(tài)即可，以此才能使得出料溜槽2、立柱4和支桿8三者組成三角形結構，如附圖1中所示。另外，立柱4除了可整體為一根柱體的結構外，其也可參照附圖5中所示，將立柱4的上端部分設置為一段傾斜設置的斜管13結構，通過斜管13可更利于立柱4的上端與出料溜槽2的上端端部位置附近進行連接。

另外，為了便于在非放料時實現(xiàn)對出料溜槽2更加牢固的固定效果，進一步設置有支桿固定座9，所述支桿固定座9固定地安裝在尾部支座1上，在支桿固定座9上設置有與支桿8對應的固定槽10。這樣，當在非放料時可將出料溜槽2轉動并使支桿8的部分置入到固定槽10內，以通過固定槽10將支桿8進行進一步的固定。更具體的，參照附圖3中所示，可進一步在支桿固定座9上設置有支桿固定手柄11，所述支桿固定手柄11與所述固定槽10配合后形成可固定所述支桿8的固定腔。更具體的，支桿固定手柄11可設置為附圖3和附圖4中所示的結構，并通過復位彈簧12進行安裝。在使用時，控制支桿固定手柄11的轉動，可使固定槽10被打開，然后可將支桿8置入到固定槽10內，之后再將支桿固定手柄11轉動并將支桿8限位在固定槽10內，以此實現(xiàn)對支桿8的限位固定。而在需要進行放料時，則可通過控制支桿固定手柄11松開對支桿8的限位固定作用，然后根據(jù)需要轉動出料溜槽2至相應的位置即可。